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橡胶作为水管和密封件被广泛应用于汽车发动机的冷却系统中并长期处于高温环境下,其一旦老化失效就可能引起冷却液泄漏,或与冷却液作用生成沉淀堵塞管道造成传热效率下降,极端情况可导致发动机发生故障,因此要求橡胶与冷却液必须具有良好的相容性.有机酸型水-乙二醇基发动机冷却液以其长寿命、环保及稳定性好等优势成为了汽车发动机冷却液的... 相似文献
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文章介绍了轻负荷发动机与重负荷发动机冷却要求的差异性,描述了重负荷发动机冷却液的技术规格发展历程,总结了有机酸型(OAT)冷却液的特点,与无机盐配方IAT做了比较,对亚硝酸盐的使用与不含亚硝酸盐配方的实际应用情况做了分析。给出了OAT类重负荷发动机冷却液的最新技术发展。 相似文献
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硅缓蚀剂分为无机硅缓蚀剂和有机硅缓蚀剂。无机硅缓蚀剂以硅酸盐为主,是一种阳极型缓蚀剂,硅酸盐配方可作为低磷缓蚀剂配方的一种,文章介绍了典型的硅酸盐配方及其使用效果;有机硅缓蚀剂包括有机硅烷、有机硅氧烷和有机硅烷偶联剂改性物两大类,文章介绍了有机硅缓蚀剂的种类和应用。有机硅缓蚀剂形成硅垢的倾向大大降低,和无机硅酸盐配合使用,可以有效解决硅垢沉积的问题,并提高缓蚀效果。 相似文献
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柴油加氢精制装置的腐蚀与缓蚀剂的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
中国石化股份公司济南分公司0.6Mt/a柴油加氢精制装置发生的腐蚀主要是S—H2S—RSH介质腐蚀,另外还有HCl—H2S-H2O介质腐蚀。针对装置腐蚀特点,分别在加氢精制装置空冷部位和分馏塔塔顶系统试用了缓蚀剂JH-2和BH-913,与以前使用的缓蚀剂多硫化钠和WS-1进行了缓蚀效果对比,结果表明缓蚀剂JH-2和BH-913的缓蚀效果优于多硫化钠和WS-1,能够满足铁离子浓度小于3μg/g的缓蚀指标要求。 相似文献
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采用常压塔顶冷却水和实验室配制的盐酸—硫氢酸的水溶液作为腐蚀介质,对国产WS—1、7019、石科—1、4502等几种常用缓蚀剂,采取电化学极化曲线法和经典失重法进行实验、评价。结果表明:WS—1型缓蚀剂表现出优良的缓蚀效果;而4502型缓蚀剂的缓蚀效果最差。并建议进行工业应用试验。 相似文献
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在酸洗缓蚀剂和盐水缓蚀剂均无法满足象新疆油田无机盐加重酸性完井液缓蚀要求的情况下,借鉴酸洗缓蚀剂和盐水缓蚀剂的作用机理,采用常规处理剂中引入特殊基团合成处理剂的同时,充分发挥多种处理剂的协同增效作用,在成功研制出能满足90℃条件下要求的缓蚀剂HCA-3的基础上,进一步优化高温缓蚀剂再次成功地开发研制出一种多组分复配高温高效缓蚀剂HCA-3H。该缓蚀剂能使氯化钠的质量分数为30g/100mL水、pH值低于3的无机盐加重隐形酸完井液在120℃条件下,腐蚀速率小于0.076mm/a,缓蚀率达98%以上。 相似文献
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目前国内许多炼油厂、化工厂、电厂大量使用锡黄铜、海军铜、白铜等制作的复水器、凝汽器、水冷器。石化企业由于设备泄漏使循环水中普遍存在含S介质,加之加入的各种缓蚀阻垢剂,使得微生物腐蚀(MIC)加剧,导致新投用和处于亚临界使用期限的铜合金设备大量出现腐蚀泄漏问题。文章在分析了若干复水器、凝汽器等铜合金管束发生腐蚀泄漏的原因后,总结出一套用化学成膜工艺治理上述设备发生腐蚀泄漏的方法,实践表明效果明显。 相似文献
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长输水管道泵站冷却系统不锈钢管道腐蚀分析与探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
文章针对长距离输水管道工程中泵站离心输水泵动力驱动引擎冷却水系统的不锈钢管道焊缝处出现的腐蚀问题,对奥氏体不锈钢焊接特性、焊接工艺和焊后处理进行了分析,并运用光学金相分析、电镜显微分析、能谱分析、电化学分析等方法对焊缝腐蚀区进行了试验研究,试验表明SO2-4具有抑制Cl-对不锈钢的点蚀作用,温度升高降低了不锈钢的点蚀电位,并据此提出了一些抑制和缓解腐蚀的措施与建议。 相似文献
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杜永法 《石油化工腐蚀与防护》2010,27(5):32-34,54
论述了钢筋混凝土腐蚀机理及其影响因素,对凉水塔钢筋混凝土腐蚀的原因进行了分析。认为钢筋混凝土结构的防护措施可以从提高钢筋混凝土本身的质量和采取外部防护措施两方面来考虑。对已经投用的钢筋混凝土结构特别是暴露在腐蚀性大气环境中的钢筋混凝土凉水塔,使用防腐蚀涂料将其与腐蚀环境进行隔离,是简单、方便和经济实用的好方法,能有效地延长其使用寿命。 相似文献
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对中国石化青岛炼油化工有限责任公司常减压蒸馏装置常压塔顶空冷A-101A发生泄漏的管束进行了失效分析,并结合泄漏发生期间工艺操作情况、采样分析数据和常顶系统历史情况对泄漏的原因进行了分析。原油中的有机氯无法通过电脱盐去除,而Cl~-对常顶双相钢空冷器的腐蚀起决定作用。实验显示2205双相钢在HCl溶液中不能形成完整的保护膜,耐蚀性差,其腐蚀速率达33.66 mm/a。该文就腐蚀原因提出了防腐蚀建议:估算露点和氯化铵结盐温度预测腐蚀部位;改变注水方式,进行间歇性大量注水;注意控制塔顶注水水质,降低Cl~-含量;控制常顶回流水pH值在6.5~7.5,如回流水pH值高于8,则应减少中和缓蚀剂注入量,降低结盐风险。 相似文献