低温熔炼铝硅合金

本文通过理论分析和生产实践,采用低温熔炼法,成功地利用10毫米以下的碎硅粒熔炼出合格的铝硅合金。     

炭还原法熔炼铝硅合金

铝硅合金在工业上有着较为广泛的用途,例如,在钢铁工业上,它可作为炼钢的脱氧剂;在机械工业中,它可作为铸造合金之用;     

铝硅合金熔炼工艺分析

铝硅合金广泛应用于飞机、内燃机、汽车等重要零部件,为获得越来越高的力学性能要求,合理的设计铝硅合金的熔炼工艺、处理工艺及浇注工艺极为重要。结合实际应用介绍了铝硅合金铸件的熔炼工艺、精炼变质处理工艺及熔渣直接提铝工艺等,在一定程度上节约了成本、保证了产品质量,并对保护环境有明显的效果。     

高强度铝硅合金熔炼要点分析

高强度铝硅合金A357．0的熔炼要点是：过热、精练、变质和浇注温度。     

铝硅活塞合金的一次熔炼

一、绪言 长期来,我厂采用二次熔炼法制ZL108、ZL110合金,由于这种工艺能耗大,劳动强度高,且合金元素经高温强氧化性气氛熔炼,吸气氧化严重,因此我们对传统熔炼工艺进行改进,采用将合金元素在铸铁坩埚内一次完成,经半年多生产实践证明,该工艺简便可靠,成份性能符合要求,能耗大大降低,能在中小厂有效地推广应用。     

铝硅中间合金熔炼工艺的探讨

我厂长期来生产Z1102、Z1105合金,但由于铝硅中间合金的熔炼工艺不过关,造成零件大量报废。     

直接还原法生产铝硅合金

在大容量电炉内用还原法工业规模制取铝硅合金的工艺过程包括:原料的破碎,称量,混合,制团和团块炉料的干燥;在矿热还原炉内还原炉料制取一次铝硅合金;精炼制得的合     

改良铸造铝硅合金铸造性能的研究

在铸造铝硅合金基础上,添加Cu、Ni、Mn、V和RE等合金元素研制了改良铸造铝硅合金,并检测了该合金的铸造性能。结果表明,改良铸造铝硅合金不但改善了合金的高温力学性能,提高了其服役温度,而且保留了铸造铝硅合金优良的铸造性能。     

铝锌硅系合金一次熔炼

数年来,我厂使用的ZL401合金采用传统的熔炼方法,将Al—Zn—Si等原金属材料由铝加工厂熔制成预制合金,然后,铸造时将合金再二次熔炼。显然,这样做不仅生产周期长,而且成本也很高。 将ZL401合金所需的原金属材料按比例配好,在坩埚内熔炼后直接浇注铸件。试验表明,一次熔炼法只要工艺掌握合理,步骤     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例，介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后，可减少一次铝硅合金的熔炼过程。在降低烧损、节省能源的同时。降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例,介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后,可减少一次铝硅合金的熔炼过程,在降低烧损、节省能源的同时,降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

铸造铝青铜熔炼

本指导性技术文件适用于铸造铝青铜合金的熔炼1 总则1．1本文所指的铝青铜合金的熔炼,系在坩埚炉、电炉、反射炉内进行。     

铝硅合金轴对称零件的离心铸造

缫丝机上的小(竹或),是轴对称零件,其材料为ZL102铸造合金。这类零件,表面质量要求高,批量大。图l是其中之一种,这个零件净重0.29公斤,毛坯重量0.45公斤,轮廊尺寸φ180×70,形状复杂,厚薄不均,最薄处仅1.5mm,除中间的孔处及端面,其余均不机加工,外面八条筋要求抛光后绕蚕丝无挂丝现象。所以要求表面光滑,无缺陷。零件的工作环境潮湿并有弱碱水蒸气,要求有较好的抗蚀性能。     

铸造铝硅合金细化变质处理的研究进展

综述了当前铝硅合金细化变质剂及其细化变质机理的研究进展。采用磷、硫、稀土、锶、钠、碳等进行双重细化变质处理过共晶铝硅合金已取得了良好的效果。亚共晶铝硅合金的变质元素除钠以外 ,还有锶、碲、钡、锑、钾、稀土、硼、硫等。其中 ,应用较多的是含钠和锶的变质剂。近年来 ,国内外两种较公认的变质机理是孪晶凹谷机制(TPRE)和界面台阶机制。     

铸造铝硅合金热处理工艺的优化

通过对铸造铝硅合金热处理工艺参数的研究,优化其热处理参数,得到其优化热处理工艺.     

低温加硅直接熔炼铸造铝合金的工艺试验

前 言 熔炼铸造铝硅类合金,国内外通常应用的是过热加硅法,它的熔炼特点是720℃～750℃的液体铝中分批加入块度为20～40mm的结晶硅(细粒状和细粉状结晶硅均不适用)。搅拌均匀,撒覆盖剂,升温至950℃～960℃熔化、净化处理和变质处理。这种工艺存在能源消耗高、金属烧损大,对结晶硅块要求严、工时浪费多等问题。     

燃煤反射炉一次熔炼铝硅活塞合金

ZL110、ZL108铝硅活塞合金中含有多种高熔点、难熔元素。为保证成分准确、均匀,国内一般多采用二次熔炼法,并在熔炼预制合金前,先将硅、锰等制成中间合金。该熔炼工艺能耗大,劳动强度高,