60kA自焙槽的改造和75kA预焙槽的焙烧启动

介绍广西隆林铝厂 60kA自焙槽系列的技术改造和 75kA预焙槽系列在两种槽型同一电流条件下的焙烧启动 ,为同类中小型自焙电解槽的技术改造提供了可以借鉴的经验。     

75kA预焙槽的焙烧与启动方法的探索

新疆众和股份有限公司铝业公司60kA自焙槽改75kA预焙槽的初期实验，在焙槽和启动方法上进行了研究和实验。实践证明，75kA预焙槽采用铝液焙槽法是可行的，预焙槽在后期生产中，电流效率达到94％，取得了较好的经济指标。本文着重介绍铝液焙槽的方法、措施以及达到的效果。     

82kA中间点式下料预焙槽铝液焙烧及启动方法的改进

介绍了华盛铝厂针对由 60kA自焙槽预焙化改造而成的 82kA预焙槽的特点 ,灵活借鉴大型预焙槽铝液焙烧后启动的经验 ,对传统铝液焙烧启动方法进行改进所采取的措施及取得的效果 ,为窄加工面的中小型预焙槽焙烧启动积累了一定的经验。     

120kA和150kA预焙电解槽生产实践及其发展方向

主要介绍了青铜峡铝业股份有限公司原80kA、106kA自焙上插槽预焙化改造后的120kA、150kA中型预焙槽投产八年来的生产运行实绩,同时对中型预焙槽今后的发展方向进行了初步探讨.     

60kA侧插自焙电解槽热改为75KA中间下料预焙槽的实践

介绍了山西龙门铝厂 6 0KA自焙槽热改为 75kA中间下料预焙槽的实践过程。为 6 0KA自焙槽厂家进行技术改造提供了一些有益的借鉴。     

135kA预焙阳极电解槽延长槽寿命的生产实践

根据135kA预焙阳极电解槽的生产实践，提出了采用合理的焙烧方法，控制135kA预焙槽长期低温平稳运行、小炉膛生产的措施，在电流效率提高的同时达到延长槽寿命的目标。     

280kA大型预焙槽二次启动的研究

对 2 8 0kA1#槽停槽后所进行了研究表明 ,超大型预焙电解槽二次启动是可行的 ,并提出 2 80kA电解槽正常生产应重视侧部炉帮生成的管理 ,以期延长电解槽寿命。     

65kA预焙槽改造为200kA预焙槽的成功实践

阳泉铝业公司在国内首次利用原有65kA自焙槽系列地坑式厂房,改建为计算机智能控制,全密闭集气干法净化的现代化200kA中间点式下料预焙阳极电解槽,并采用新型预焙阳极,新的循环冷却水系统,无外加热式混合炉等先进技术,经过近五年的实践,铝电解槽稳定高效,取得了较好的经济效益.     

75kA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结伊犁电解铝厂60kA自焙槽技改成75kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，对采用铝液焙烧启动法与热启动法的分析比较，指出热启动法具有减少焙烧时间，启动速度快且平稳，节电，省物料，操作简单，管理方便，有利于延长寿命等优点。     

从丹江铝厂三期技改特点谈自焙槽技术改造

丹江铝业公司自引进德国VAW公司114．5kA预焙槽进行30kt/a建设后，又成功续建20kt／a系列。本文就丹江铝业公司技术改造情况、l14．5kA预焙槽技术特点作了简要介绍。对我国自焙槽技术改造具有借鉴意义。     

预焙电解槽改造的设计创新

针对众和公司60kA侧插自焙槽改造为75kA预焙槽设汁创新的9个特点，较好地解决了自焙槽改造为小型顶焙槽的技术优化问题和降低改造成本的问题。通过近半年的生产实践证明：众和公司75kA预焙槽在与60kA自焙槽阴极组数相同的情况下，电流强度提高了25％，电流效率达到94％。在同类型顶焙槽中技术经济指标达到了较高水平，实现了以最小的投入达到最大产出的效果。     

SY300kA预焙电解槽焦粒焙烧工艺探索

介绍了SY3 0 0kA预焙槽焦粒焙烧工艺 ,着重分析和探讨了焦粒焙烧原则、焙烧过程控制、焙烧效果 ,通过了一系列措施确保SY3 0 0kA预焙电解槽顺利启动 ,成功投产。     

可可托海铝业公司60kA自焙槽改75kA预焙槽实践

可可托海稀有金属铝业公司于1986年建厂，1987年投产。是基于可可托海水电站电能充足的基础。而且投资少，见效快，技术相对比较成熟，原设计为16台侧插式自焙槽，后陆续改造为24台，年产铝锭3700t。由于自焙槽污染多，而且自动化程度低，能耗大，现在己逐步为预焙槽所代替，特别是日益严重的环保问题，促使我们必须对电解槽进行改造。     

德国VAW公司114.5kA预焙槽成功安家在丹江铝业公司

丹江铝业公司引进德国114.15kA预焙槽装置和设备、德国ELES计算机系统、瑞士ALESA浓相输送系统、欧洲地面操作工艺车、台包自动清理机等先进技术对自焙槽进行了成功的改造,取得了良好的效益。     

75kA小型预焙槽高效运行生产实践

本文主要论述了山西关铝75kA小型预焙槽应用技术条件的优化和精细操作管理．取得高电流效率的生产实践。     

300kA预焙槽焙烧工作的改进

本文通过300kA大型预焙槽焙烧数据的分析,发现了原来的焙烧启动过程中存在的不足,采取了改进措施并得了好的效果.     

点式下料技术在60kA旁插自焙槽上的应用

本文介绍了我国首次在60kA旁插自焙槽上,采用计算机控制,自动打壳下料的经验。从两台槽到20台的扩大试验,证明该项技术是可靠的、成功的。同时指出,旁插槽应用点式下料技术,可以提高机械化、自动化水平,减轻工人劳动强度,改善环境,降低电能消耗,提高企业经济效益,从而为60kA旁插自焙槽的现代化改造指明了方向。     

230kA大型预焙槽焙烧启动技术方案探讨

本文结合大屯铝业公司230kA预焙阳极电解槽的技术特点．对该槽型系列焙烧启动技术方案的主要控制技术进行了分析．提出采用焦粒焙烧、软连接方式、湿法无效应启动的方法。     

155kA预焙槽多组阳极脱落的原因及对策

通过对155kA预焙槽造成多组阳极脱落的原因分析和采取对策的总结，可作为其它容量预焙槽处理类似事故的借鉴，起到预防和杜绝此类事故发生的积极作用。     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。