"三高"环境下的深井软岩巷道围岩控制技术

口孜东矿一水平井底车场软岩巷道处于“三高”环境下。巷道施工中,采用“锚网索喷一次支护＋36U型钢棚、注浆二次支护”的高强复合支护形式,有效地控制了巷道变形破坏,取得了很好的效果,为深井软岩巷道支护提供了经验。     

软岩巷道锚网支护的研究

通过对软岩的性质特点、软岩巷道稳定性、影响软岩巷道围岩与锚网支架变形的主要因素、软岩巷道的支护原理和变形特点、巷道的锚网支护方案、锚网索耦合支护施工要求、锚网支护失效机制等理论的研究,阐述了煤矿在软岩开采过程中巷道变形量大的情况下的支护方案。对软岩的特性、软岩巷道的稳定性控制原则和方法进行了论述,对锚网索复合支护基于耦合意义上进行了研究,表明了采用锚网索支护是实现有效控制大变形软岩巷道围岩变形的技术措施。锚网索复合支护形式是一种既经济又先进的支护形式,如何在软岩巷道中应用好这种支护形式,无疑具有较高的研究价值。     

和睦山铁矿高应力软岩巷道联合支护方案

和睦山铁矿后观音山矿段1#穿脉高应力软岩巷道变形严重,在原锚网喷支护失效的前提下,采用锚网喷+U型钢支架联合支护方案进行巷道加固。结合自然平衡拱原理,通过理论计算确定了合理的顶、底板锚杆支护参数,并利用FLAC3D数值模拟软件对锚网喷+U型钢支架联合支护下的巷道周边围岩屈服特征、应力、位移变化进行了计算分析,验证了1#穿脉高应力软岩巷道锚网喷+U型钢支架联合支护方案的合理性和有效性。现场应用表明,采用该方案可有效控制围岩变形,为类似条件的巷道支护提供参考。     

深井软岩巷道卸压锚注支护技术实践

口孜东煤矿井巷属深井软岩巷道,为进一步探索有效支护形式,根据具体情况,利用卸压锚注支护技术原理,对新掘软岩巷道提出了"锚网索喷+U型棚+锚注"支护技术,优化了复杂变形机制下软岩巷道锚注控制方案,有效控制了巷道围岩的剧烈变形,取得了良好的技术经济效果。     

淮北矿区软岩巷道支护方式的选择

淮北矿区软岩巷道所占比例越来越大。文章分析和总结了软岩物理力学性质、巷道矿压显现特征 ,介绍了锚网喷、碹锚喷 ,U型钢可缩性支架与锚网喷注等几种软岩巷道支护方式、施工工艺和支护效果     

耦合支护机理在旗山煤矿下分层巷道应用

通过分析徐州矿务集团有限公司旗山煤矿1322下分层工作面采用单独架棚支护失败的原因,提出了下分层巷道围岩特征及U型钢-锚网索耦合支护机理,探索了煤层下分层巷道支护技术。采用了下分层巷道U型钢支护、巷旁锚网(索)加强支护、底角锚杆联合支护技术,可控制巷道变形,实践证明该方法支护效果明显,可为类似条件下的巷道支护提供借鉴和指导。     

深井复杂软岩联合支护技术实践

潘一矿东区井底车场岩性以软岩为主,且受F32大断层影响,巷道变形失稳现象严重。通过对已施工的软岩巷道变形特征进行分析,提出了预留变形量的锚网索喷+套36U型钢棚+喷注浆的联合支护设计。实践表明,该支护设计能有效控制软岩巷道变形,为解决复杂条件软岩巷道支护问题提供了参考。     

赵固一矿深部软岩巷道底鼓治理技术

随着矿井开采深度的增加,巷道底鼓现象已成为软岩巷道围岩变形和破坏的主要特征之一。通过分析赵固一矿东翼轨道大巷底鼓原因,提出了高强度高延伸率锚网索喷+全封闭U型钢支架+注浆锚杆耦合支护技术。工程实践表明,在深部复杂的软岩巷道支护中,该技术能有效控制巷道底鼓,其技术经济效果良好。     

高应力软岩巷道支护失效机制及控制技术研究

针对高应力软岩巷道出现的变形、底鼓、开裂、冒顶等情况,从围岩强度特性、围岩流变特性、支护设计等方面分析了高应力软岩巷道支护失效机制,并结合新阳煤矿深部软岩巷道的工程地质条件及变形破坏机理,提出了一种高强联合支护技术,即:锚网索喷+注浆+U型钢支架。研究结果表明:该支护技术既可确保高应力软岩巷道支护结构与围岩的稳定,又能够对围岩的底鼓与变形进行控制,可取得良好的支护效果。     

金佳煤矿石门过软岩联合支护技术的应用

介绍了金佳矿锚网、索、U型棚、混凝土联合支护的技术参数,以及在软岩巷道支护的运用情况,通过实践形成了一种适用于盘江矿区的联合支护理论。     

赵固一矿风化破碎巷道控制技术研究

赵固一矿部分巷道具有围岩破碎、软岩流变等特性,支护困难。针对巷道围岩的实际情况,对该矿原有的锚网喷支护方式和可缩性支架支护方式的失败原因进行分析,提出了运用高强度U型钢支架的支护方式来控制围岩的变形。利用数值模拟软件FLAC3D对锚网喷支护方式、可缩性支架支护方式与高强度U型钢支架支护方式进行对比分析。实测数据表明,高强度U型钢支架支护方式在风化破碎巷道支护中得到成功应用,并取得了良好的技术经济效果。     

深井软岩煤巷U型钢-锚网索联合支护实践

基于河东矿23采区皮带下山围岩软弱破碎、锚网索支护困难的问题,分析巷道失稳破坏的原因,并建立巷道复合支护技术体系。结果表明:围岩性质差、埋深大及支护体与围岩不耦合是巷道破坏的主要因素;U型钢-锚网索联合支护能够实现二者的优势互补,使支护体与围岩构成统一的承载体,确保巷道的稳定;巷道主体采用U36型钢支护,配合高强预应力锚杆(索)加强支护,现场效果较好。     

综合支护在巷道修护中的应用

结合刘庄煤矿东三采区轨道大巷的破坏情况,介绍采用"锚网索+U型棚+喷浆+壁后注浆"综合支护方式对巷道的修护情况,并重点分析了综合支护在深井软岩巷道支护中的作用。     

深部高应力巷道支护设计与工程实践

夹河煤矿-800 m西一石门软岩高应力地段自开巷后先后多次进行锚网喷、U型钢拱形支架修护。每次修护后,都有不同程度的破坏,出现重复返修现象,造成维护费用增高。采用锚注支护与U型钢可缩金属支架联合支护后,明显改善了巷道围岩受力状态,增强了巷道整体承载能力,提高了巷道支护的稳定性,支护效果很明显。     

三软煤巷锚(索)梁网支护技术研究

介绍了皖北矿业集团孟庄矿3-1煤顶底板软岩煤巷锚(索)梁网支护试验的基本情况，在支护设计中以地应力评估为基础，考虑到生产技术条件，根据工程类比和工程量测法相结合，确定锚梁网支护参数，锚梁网支护同U型钢棚式支护进行支护效果比较，说明了锚梁网支护能适应三软煤巷支护，不仅施工速度快、成本低，而且巷道稳定性好，具有显著的经济效益和应用价值。     

联合支护技术在软岩巷道中的应用

柳林地区的煤矿巷道围岩存在地质构造复杂、应力大等特点,而且其软岩巷道围岩比较疏松,掘进过程中容易塌陷。对软岩巷道容易破坏的原因进行了分析,结合柳林地区煤矿巷道实际,提出了采用锚网喷、36U型钢棚以及壁后注浆的方式联合支护措施。试验结果显示,此联合支护技术在软岩巷道中实用、高效。     

复合支护技术在软岩巷道巷修中的应用

介绍了云驾岭矿巷修工程由原来从单一支护向复合支护手段进行转变的过程,以及锚网支护＋U型钢支护＋喷浆、注浆加固三者的复合支护技术相关支护参数、施工工艺,为解决软岩支护难、维护难的问题提供了一条技术途径。     

深部破碎软岩巷道松动圈确定及支护

深部矿井巷道掘进过程中,应力逐渐升高,节理裂隙发育,锚喷支护中锚固深度不能达到围岩稳定范围,锚固端处于松动圈破碎岩体内,锚固力极低或丧失。为此,提出利用现场物探和数值模拟相结合的方法,判断松动圈范围,确定稳定、完整岩体深度,优化锚索支护设计,采用锚网索与U型钢支架协同支护,以控制破碎软岩巷道支护失效的问题。     

下分层巷道U型钢+巷旁锚网(索)耦合支护技术分析及应用

通过分析以往下分层工作面采用架棚支护失败的原因,探索了下分层巷道力学特征,提出了下分层巷道应采用U型钢+锚网索耦合支护的机理。实践证明,采用U型钢支护+巷旁锚网(索)加强支护+底角锚杆耦合支护下分层巷道,能有效地控制巷道顶、底、帮变形,支护效果明显提高。     

煤矿孤岛工作面采空侧巷道加固技术

针对阳煤一矿22121工作面特点,基于采空侧巷道围岩稳定性特征及U型钢-锚网索耦合支护机理,探索了采空侧巷道支护技术。采用了采空侧巷道巷内U型钢支护、巷旁锚杆加强支护、巷顶及肩窝锚索加强支护等联合支护技术,控制了巷道破坏变形,现场支护效果明显。实践表明,采空侧巷道覆岩弧形三角块结构对巷道围岩稳定和应力条件起决定因素。研究成果可为类似条件下的巷道支护提供借鉴和指导。