热电致冷材料的开发

美国纽约Ｃｏｒｎｅｌｌ大学的ＦｒａｎｃｉｓＤｉＳａｌｖｏ教授正在开发新型的热电致冷材料,他指出传统的电冰箱所用的典型致冷剂的致冷效率仅有10%左右,而新材料将可提高到30%。在传统的致冷设备中,热是通过诸如含氯氟烃之类流体工作介质来传出的。在热电致冷装置中,通过不同半导体之间的结合区通入电流,将热由结合区引出并不需要移动部件。致冷材料必须具有低的导热性和高的导电性,因而这种材料应该是铅、锑、铋和碲的化合物。(国　文译自《ＡｄｖＭａｔｅｒ＆Ｐｒｏｃ》,2000,157(1):23)热电致冷材料的开发@国文…     

热电材料

实用的热电材料,包括低温用热电材料,其典型材料是Ｂｉ２Ｔｅ３系化合物及其固溶体,已广泛用于各种电子器件的冷却与精密恒温控制等方面。中温用的典型热电材料是ＰｂＴｅ化合物,含ＧｅＴｅ约８０％（ｍｏｌ）的ＡｇＳｂＴｅ－ＧｅＴｅ系多元化合物（称作ＴＡＧＳ）是中温区性能优良的热电材料,已作为宇航用电源使用．高温用热电材料的典型合金是Ｓｉ－Ｇｅ。作为耐热耐氧化性热电材料,最熟悉的有ＣｒＳｉ２、ＭｕＳｉ１．７３、ＦｅＳｉ２和ＣｏＳｉ合金、正在开发中的中温用热电材料,有ＩｒＳｂ３、ＦｅＳｂ３、ＣｏＳｂ３等,还有…     

共晶二元Sn基焊料与Bi2(Te0.9Se0.1)3基热电材料的界面反应

热电元件焊接常用的焊料为铟基焊料和铋基焊料.由于碲化铋材料与低熔点合金焊料之间的浸润性较差,常在碲化铋基热电元件上镀覆镍镀层.本文在大气条件下,不加助焊剂,采用共晶SnBi和SnIn焊料分别对n型热电元件进行了铺展实验及界面显微组织的观察.铺展温度主要选择了210℃和300℃,实验表明300℃界面结合比250℃更好.此外,热电元件表面通过蒸镀仪蒸镀上薄镍层.对含薄镍层的热电元件与不含镍层的热电元件的铺展实验进行对比,得到薄镍镀层可能会增加界面裂纹.     

热电变换功能材料

文中讲述了热电效应的物理意义。很久以来热电变换材料就在人们日常生活中发挥了重要作用,随着石化燃料资源的日益枯竭,人们对热电变换功能材料开始重视起来。文章探讨了有关这类材料的研究开发动向,并展望了未来的发展前景。传统的热电变换材料有Ｂｉ２Ｔｅ３系、ＰｂＴｅ系、β－ＦｅＳｉ２系、ＳｉＧｅ系、过渡金属硅化物系等。新型材料有稀土类氧族元素化合物、Ｚｎ４Ｓｂ３系、硼化物系等,还有Ｎａ０．５　ＣｏＯ２、多孔Ｙ２Ｏ３等氧化物系热电变换功能材料。热电变换功能材料     

溴化碲分光光度法测定钛铝合金中微量碲

溴化碲分光光度法应用于钛铝合金中微量碲的测定，取得了良好的效果。干扰试验表明，在所选定条件下，Ｚｎ，Ｍｎ，Ｍｇ，Ｐｂ，Ｍｏ，Ａｓ，Ｙ，Ｓｎ，Ｎｂ，Ｓｂ，Ｐ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃａ，Ｓｉ，Ｃｄ，Ｂｉ，Ｃｅ，Ｚｒ，Ｗ，Ｖ各１ｍｇ，Ｃｕ，Ｃｒ各０．１ｍｇＦｅ为０．２ｍｇ，对１００μｇＴｅ的测定基本无干扰，ＴｉＡｌ基体的轻微干扰可以用同量的ＴｉＡｌ作参比而消除。分别对含Ｔｅ０．１００％和０．０２０％的两组合成试     

用涂层法在银基板上制备Bi-2212超导膜

铋系超导体容易制成二维性平板状材料 ,所以在平板上烧结也容易制得晶轴完善的多晶体材料。Ｂｉ2 Ｓｒ2 ＣａＣｕ2 Ｏｘ 系 (Ｂｉ 2 2 12 )超导材料利用部分熔融法 ,由于显著改善了Ｃ轴取向的晶间结合 ,故可获得很高的临界电流密度 (Ｊｃ)。因此 ,涂镀法作为部分熔融法之中的一个典型例子已被人们所关注 ,热浸镀制作的Ｂｉ 2 2 12线材在磁场下可获得高达 10 3Ａ/ｍｍ2 (4 2Ｋ ,30Ｔ)的Ｊｃ,进一步采取预退火和中间辊轧处理 (ＰＡＩＲ法 )则可获得 5 0× 10 3 Ａ/ｍｍ2 (4 2Ｋ ,10Ｔ)以上的Ｊｃ 值。Ｂｉ 2 2 12超导体除制作线材以外 ,还可…     

Finemet型合金的磁性能

近年来开发的加Ｃｕ和Ｎｂ的Ｆｅ Ｓｉ Ｂ非晶合金软磁材料已获得了广泛重视 ,Ｆｅ73 5Ｃｕ1Ｎｂ3Ｓｉ13 5Ｂ9通过热处理得到的纳米晶合金即著名的Ｆｉｎｅｍｅｔ具有优异的软磁性能 ,它是由纳米晶Ｆｅ Ｓｉ和残余非晶基体两相所组成 ,Ｆｅ Ｓｉ晶粒的数量和成分取决于热处理。为了更好的理解Ｆｉｎｅｍｅｔ在高温下的磁特性 ,研究了Ｆｅ10 0 -ｘＳｉｘ(ｘ =12 1,13 8,2 0 )快速冷凝试样的饱和磁致伸缩λｓ 、饱和磁化强度Ｊｓ和矫顽力Ｈｃ对于温度的依赖关系 ,并进一步研究了Ｆｅ73 5Ｃｕ1Ｎｂ3Ｓｉ13 5Ｂ9和Ｆｅ73 5Ｃｕ1Ｎｂ3Ｓｉ16 …     

专利摘要

03 0 3 0 1　耐热钢铸件及其制造方法〔美国〕ＵＳ64 94970 ,2 0 0 2 .12 . 17,Ｉｓｈｉｉ;Ｒｙｕｉｃｈｉ,ｅｔａｌ.ＫａｂｕｓｈｉｋｉｋａｉｓｈａＴｏｓｈｉｂａ (日本 )耐热钢铸件其成分为 (ｗｔ % ) :0 15～ 0 3Ｃ ,0 1～ 0 3Ｓｉ,0 0 1～ 0 1Ｍｎ ,2 0～ 2 5Ｃｒ ,0 3～ 0 8Ｍｏ ,0 2 3～ 0 3 0Ｖ ,1 6～ 2 6Ｗ ,0 0 0 5～ 0 0 3Ｎ ,0 0 0 1～ 0 0 0 4Ｂ ,杂质元素Ｎｉ≤ 0 2 ,Ｐ≤ 0 0 3 ,Ｓ≤ 0 0 1,Ｂ +0 5Ｎ≤ 0 0 2 ,Ｍｏ +0 5Ｗ在 1 4～ 2 0之间 ;碳当量Ｃ +Ｍｎ/6+Ｓｉ/2 4+Ｎｉ/4 0 +Ｃｒ/5 +Ｍｏ/1…     

弹簧钢的快速加热

我厂采用快速加热生产弹条扣件 ,材料为 60Ｓｉ2Ｍｎ、60Ｓｉ2ＣｒＡ、60Ｓｉ2ＣｒＶＡ弹簧钢。一根1 3ｍｍ× 432ｍｍ的圆钢 ,加热到 1 0 4 0℃ ,历时 9ｓ ,加热速度达 1 1 5 6℃ /ｓ。该生产线要求每分钟加热 1 4根 ,加热设备为ＪＴ 1电接触加热机。该机采用可编程计算机模块和红外线温控器控制 ,自动化程度高 ,温控准确。弹条加热到 1 0 4 0℃后 ,经 3次冲压成ω形 ,在余热温度850℃以上进入油槽淬火。淬火介质为Ｎ32油 ,油温控制在2 0～ 80℃ ,淬火组织为细小针状马氏体及少量未溶铁素体 ,硬度 60～ 63ＨＲＣ ,金相组织见图 1。图 1　…     

Age-hardening of surface aged hardening alloy

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｄｏｕｂｌｅｇｌｏｗｐｌａｓｍａｓｕｒｆａｃｅａｌｌｏｙｉｎｇｔｅｃｈ ｎｉｑｕｅ(Ｘｕ Ｔｅｃｐｒｏｃｅｓｓ)ｗａｓｉｎｖｅｎｔｅｄｂｙＸＵ[1,2 ] .ＴｈｅｓｕｒｆａｃｅａｇｉｎｇａｌｌｏｙｏｆＦｅ Ｃｏ Ｗ Ｍｏｗａｓｆｏｒｍｅｄｏｎｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅｉｎｇｏｔｉｒｏｎｂｙｔｈｉｓｔｅｃｈｎｉｑｕｅ[3] ,ｗｈｉｃｈｐｏｓｓｅｓｓｅｓｖｅｒｙｓｔｒｏｎｇａｂｉｌｉｔｉｅｓｏｆａｇｅ ｈａｒｄｅｎｉｎｇａｎｄｔｅｍｐｅｒｓｏｆｔｅｎｉｎｇｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ[4 ] .Ｂｅ…     

6.5%Si高硅钢板

电工钢板随着Ｓｉ含量的增加其铁损减低 ,当Ｓｉ添加量增高至 6 .5 %时便具有最佳的软磁特性 ,磁致伸缩减小到零 ,磁导率最大 ,铁损最小。但是 ,随着Ｓｉ含量的增高其延伸率急剧降低 ,所以工业轧制生产的电工钢薄板的Ｓｉ含量最高极限一直被限制在 3.5 %。直到 90年代初期才开发成功利用ＣＶＤ法工业生产 6 .5 %Ｓｉ钢的制造工艺 ,其主要制造工序是采用工业生产的 3%Ｓｉ钢薄板作原始材料 ,在非氧化性气氛中加热到 1 2 0 0℃ ,使之与ＳｉＣｌ4气体 (Ｓｉ源 )进行反应而在钢板表面形成高Ｓｉ层 (Ｆｅ3Ｓｉ) ,随后进行扩渗处理使Ｓｉ均匀扩散…     

高效率能量变换材料的开发

热电能变换是利用半导体中的载流子输送热能的现象来实现直接变换能量的。热电能变换材料的热电发电性能随温度而发生变化，这类材料在比较狭窄的温度范围才显示出最高性能。Ｐｂ０．７５Ｓｎ０．２５Ｔｅ和Ｐｂ０．５Ｓｎ０．５Ｔｅ分别在２００℃和４００℃附近显示最高性能，如果把这两种材料接合构成使热电发电性能梯度化的组合体，就有可能在温差３００℃时产生比单一材料大约高２０％的高输出。具有这种梯度构造的材料作为高效热电变换材料很有发展前途。早在６０年代末发现ＬａＮｉ５贮氢合金能吸收自身体积１０００倍之多的氢气，开…     

Oxygen diffusion in c-textured epitaxial YBa_2Cu_3O_(7-δ) thin films

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＥｖｅｒｓｉｎｃｅｔｈｅｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｐｈｙｓｉｃａｌｖａｐｏｒｄｅ ｐｏｓｉｔｉｏｎｔｏｔｈｅｅｐｉｔａｘｉａｌｇｒｏｗｔｈｏｆｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｕｐｅｒｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇｃｕｐｒａｔｅｓ ,ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｈａｓｂｅｅｎ ｇｒｅａｔｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄ[1,2 ] .Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ,ｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙＹＢａ2 Ｃｕ3 Ｏ7-δ(ＹＢＣＯ)ｆｉｌｍｓｗｉｔｈＴＣ>90Ｋ ,ＪＣ>10 6 Ａ/ｃｍ2 ａｔ 77Ｋｃａｎｂｅｅａｓｉｌｙｐ…     

沉铂钯后液中碲铋的分离与回收工艺

以铜阳极泥处理中的沉铂钯后液为原料,经过氢氧化钠沉淀、酸浸沉淀渣、SO_2还原后,得到碲粉和还原碲后液,在还原碲后液中加入氢氧化钠沉淀后过滤得到氯氧铋,在氯氧铋中加入氢氧化钠溶液脱氯制得氧化铋。结果表明:加入氢氧化钠调节沉铂钯后液pH为6、反应温度20~25℃、反应时间为1 h时,沉铂钯后液中碲和铋沉淀率分别达到99.91%和99.96%;沉铂钯后液得到的沉淀渣混酸浸出适宜条件是3 mol/L盐酸和1.5 mol/L硫酸体积比为2:1,H~+浓度为3 mol/L,反应温度为50℃,反应时间为2 h,铋和碲的浸出率分别为99.93%和98.21%;在富集碲铋的浸出液中通入SO_2还原,当SO_2流量为0.25 L/min、反应温度为70℃、反应时间为50 min时,碲的还原率为96.59%,还原碲粉中碲含量达到79.45%,砷和铋含量仅为0.003%和0.067%(质量分数);在SO_2还原碲后液中加入氢氧化钠调节溶液pH值为2,过滤后得到氯氧铋;在氯氧铋中加入6 mol/L氢氧化钠溶液,当液固比为3:1、反应温度为80℃、反应时间为2 h时,所得氧化铋产物中氧化铋含量达到93.80%。     

合金元素对Zr—Nb合金耐蚀性能的影响

研究了Ｓｎ,Ｆｅ,Ｃｒ,Ｎｉ,Ｍｏ,Ｂｉ和Ｔｅ等合金元素对Ｚｒ－Ｎｂ合金耐蚀性能的影响。结果表明,在３６０℃水腐蚀试验中,Ｂｉ有较好的作用。在４００℃蒸汽中试验,Ｂｉ和Ｎｉ有较好的作用,其它元素作用不明显。在５００℃高温蒸汽中,仍是Ｂｉ和Ｎｉ有较好的作用。所有合金经５００℃,２００ｈ腐蚀后均未出现疖状腐蚀现象。ＴＥＭ分析表明,腐蚀氧化膜主要是由单斜型（ＺｒＯ２）Ｍ微晶组成,晶粒内存在孪晶亚结构。     

PANUC I／O LINK功能有其应用

1　概述日本ＦＡＮＵＣ有限公司是世界上最大的数控系统生产商。它目前生产的数控系统有ＦＡＮＵＣＰｏｗｅｒＭａｔｅ -ＭＯＤＥＬＡ/Ｂ/Ｃ、ＦＡＮＵＣＳｅｒｉｅｓＯ (ＭＯＤＥＬＣ)、ＦＡＮＵＣＳｅｒｉｅｓ 1 5 /1 6 /1 8/2 0 /2 1和ＦＡＮＵＣＳｅｒｉｅｓ1 5ｉ/1 6ｉ/1 8ｉ/2 0ｉ/2 1ｉ等。ＦＡＮＵＣ数控系统的型号不同 ,其软件功能和控制的最大伺服轴数就不同。用户可以根据具体应用情况选择适合自己的数控系统。ＦＡＮＵＣ各种数控系统几乎都带内装Ｉ/Ｏ板 ,这些Ｉ/Ｏ板上的Ｉ/Ｏ点用来连接外部输入、输出设备。但是由于目前ＦＡ…     

加镍对非晶Fe78B13Si9低温破碎研磨的影响

ＭｅｔｇｌａｓＦｅ78Ｂ13Ｓｉ9非晶合金借助于高能球磨机械晶化可用来制取纳米晶材料。早在 90年代初就有人研究了在这种非晶合金中添加Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ａｌ进行球磨时的晶化效果。美国加里福尼亚大学的化学工程与材料科学系的科研人员 ,研究了在Ｆｅ78Ｂ13Ｓｉ9非晶带材进行高能球磨时添加元素镍对于非晶纳米晶化的效果。研究用的非晶ＭｅｔｇｌａｓＦｅ78Ｂ13Ｓｉ9带材是由美国ＡｌｌｉｅｄＭｅｔｇｌａｓＰｒｏｄｕｃｔｓ公司提供的 ,元素镍粉 (纯度为99 9% ,粒度为 4 5 μｍ)由Ｃｅｒａｃ公司生产的。按ＭｅｔｇｌａｓＦｅ78…     

不同碳含量的Fe-20Mo-5Ni合金的磁性

自从 70年代发生钴资源危机之后 ,全世界都掀起了无钴磁体的研究热潮。首先开发成功铁 -钼 -镍系磁性合金 ,并发现Ｆｅ 2 0Ｍｏ 5Ｎｉ(质量比 )合金具有最好的磁性能 ,该合金经过热轧后 ,12 0 0℃固溶 ,随后经30 %冷轧、6 10℃× 4ｈ磁时效之后具有如下性能 :剩磁Ｂｒ=1 0 5Ｔ(10 50 0Ｇ)、矫顽力Ｈｃ=16 72 0Ａ/ｍ(2 10Ｏｅ) ,最大磁能积 (ＢＨ) ｍａｘ =8 8ｋＪ/ｍ3,这样的磁性能比得上高钴磁体Ｖｉｃａｌｌｏｙ 1(52Ｃｏ 38Ｆｅ 10Ｖ)。近年来发现在Ｆｅ 2 0Ｍｎ 5Ｎｉ合金中添加少量Ｃ能有效地改善该合金的Ｈｃ 和Ｂｒ 。为了进一步验证…     

国外薄膜和PVD/CVD(收集自《材料保护》)

Ｔｉ/ＴｉＮ纳米薄摸界面结构对其摩擦学性能的影响———ＳａｎｔＣ .Ｓｕｒｆａｃｅ＆ＣｏａｔｉｎｇｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ,2 0 0 0 ,12 7(2～ 3) :16 7(英文 )用ＲＦ反应溅射方法在Ｓｉ〈10 0 7〉基材上沉积膜厚为2 0 .2～ 2 .5ｎｍＴｉ/ＴｉＮ纳米薄摸 ,研究了二种界面厚度(2ｎｍ ,0 .5ｎｍ)薄膜力学性能 ,用动态椭圆光谱分析了二种界面。摩擦学测试表明 ,纳米薄膜耐磨性随每层膜层的减小而增强 ;在每层膜层不变的情况下 ,Ｔｉ/ＴｉＮ纳米薄膜的耐磨性与其界面质量密切相关。研究表明 ,具有最佳耐磨性的纳米薄膜应为超薄界面、单层膜…     

减振合金的开发现状

减振合金按其振动衰减机理可分为复合型、超塑性型、铁磁性型、位错型、位错 -孪晶型和孪晶型 6类。复合型减振合金有片墨铸铁 (含Ｃ 3%～ 3 5% ,Ｓｉ 2 %～ 2 5% ) ,常用铸态材料或铁素体化退火材料 ;还有Ｎｏｖｉｎｉｇｈｔ(ノビナィト )铸铁 (Ｎｉ 30 %～ 34 % ,Ｃｏ 4 %～ 6% ,Ｃ 2 %～ 6% ,Ｓｉ 1 5%～ 2 6% ,Ｍｎ 0 2 % ,余为Ｆｅ)。超塑性型有Ａｌ Ｚｎ合金 (Ａｌ 2 2 % ,Ｚｎ 78% ) ,须采取 2 50℃× 2ｈ水冷或 150℃× 2 6ｈ水冷热处理后使用。铁磁性型合金有 12Ｃｒ钢 (含Ｃｒ12 % )经 90 0℃× 2ｈ炉冷热处理后使用 ;Ｓｉｌｅ…