铜阳极泥处理研究现状

简述了国内外阳极泥火法处理工艺:传统火法工艺、卡尔多炉工艺、半湿法工艺、卡尔多炉工艺以及全湿法工艺,通过对工艺流程、主要杂质元素走向、金属回收率及主要存在问题进行比较,对铜阳极泥处理工艺的选择提出建议,并对未来发展方向作出展望。     

从银阳极泥中回收银、铂、钯新工艺

现行的银阳极泥处理工艺铂钯直收率低,且稀贵金属物料在流程中不断富集循环,未能实现金属高效回收。研究表明:采用硝酸浸出-浸出液氯化沉银-沉银液还原铂钯-硝酸浸出渣王水分金-还原得产品金工艺处理银阳极泥,银、铂、钯硝酸浸出率分别为99.6%、82.4%和89.1%,氯化沉银率为99.9%,铂钯还原沉淀率分别为99.6%和99.8%。     

从铂钯精矿中回收Au、Pt、Pd

以某冶炼厂铜阳极泥处理过程中产生的铂钯精矿为原料,采用氯化浸出—亚硫酸钠还原分金—氯化铵沉铂—氨水沉钯湿法处理工艺回收Au、Pt、Pd。结果表明,工艺运行稳定,所得海绵钯、海绵铂纯度均大于99.95%,总收率大于98%。     

氧气斜吹旋转转炉处理铜阳极泥的工艺设计

综述了国内外铜阳极泥处理工艺,重点比较了国内传统的半湿法工艺和国外以火法为主的卡尔多炉工艺的优缺点。在大规模处理铜阳极泥和满足高环保低能耗要求方面,卡尔多炉工艺的优势更加明显。本文通过理论分析,初步探讨了阳极泥浸出渣在氧气斜吹旋转转炉中的还原氧化过程,介绍了国内设计的氧气斜吹旋转转炉系统,对阳极泥加压浸出、浸出渣干燥、配料、熔炼、吹炼及金银阳极板浇铸等整个工艺过程进行了系统设计和论述。     

铜阳极泥处理工艺比较及建议

介绍了国内外铜阳极泥处理工艺中应用较为广泛的卡尔多炉工艺、半湿法工艺以及全湿法工艺,通过对工艺流程、主要杂质元素走向、主要存在问题进行比较,对铜阳极泥处理工艺的选择提出建议,并对未来发展方向作出展望。     

卡尔多炉处理铜阳极泥技术及应用实践

介绍了铜陵有色金属集团股份有限公司稀贵金属分公司采用卡尔多炉处理铜阳极泥的工艺技术、主要设备和生产实践,并对工艺改进进行了探讨.实践证明,卡尔多炉处理铜阳极泥火法工艺具有对原料适应性强、设备先进、综合回收率高、生产成本低、环境污染少等优点.     

文丘里泥综合回收碲的工艺研究

本试验针对当前热压酸浸处理铜阳极泥卡尔多炉处理过程中,卡尔多炉冶炼尾渣中所含文丘里泥的高值化利用率低、处理难度大、有价金属回收率低等问题,以文丘里泥为研究对象,结合卡尔多炉法处理铜阳极泥时碲的分布走向规律,开展基于该规律的文丘里泥开路法提取碲技术研究,优化铜阳极泥卡尔多炉法处理工艺。本试验的工艺研究,为进一步优化铜阳极泥卡尔多炉工艺,实现文丘里泥中碲的高效分离与浸取提供可靠理论依据。     

铜阳极泥湿法处理工艺初探

铜电解精炼阳极泥中含有大量有价金属,高效回收阳极泥中的有价金属意义重大。由于传统的火法工艺存在很多问题,本文提出了铜阳极泥湿法处理工艺,该工艺具有成本低、生产周期短、环境污染小等优点。同时简述了回收有价金属的主工艺流程,即采用预处理一酸浸分铜一还原分硒一碱浸分碲一氯化分金一亚硫酸钠分银工艺。最后,提出了目前铜阳极泥处理工艺中存在的问题及研究方向。     

银电解液中有价金属综合回收生产实践

简要介绍了利用火法处理铅阳极泥和脱铜阳极泥生产金银合金,以及金银合金电解的处理过程;阐述了金银合金电解过程中有价金属的走向和银电解液的变化;重点讨论了银电解液中有价金属银、铜、钯的回收试验与生产过程。生产实践表明:沉钯试剂A和沉钯试剂B均能回收银电解液中的钯,前者得到的银粉中钯质量分数符合IC-Ag99.99中0.001%的限量要求,后者得到的银粉中钯质量分数达不到IC-Ag99.99的限量要求;氨水-水合肼还原法回收银,银粉熔铸得到符合要求的IC-Ag99.99产品;铁粉置换法回收铜,得到铜质量分数约55%的富铜渣。钯、银和铜的综合回收使企业获得显著的经济效益。     

焊锡阳极泥湿法处理

本文推荐了一种焊锡阳极泥湿法处理工艺。阳极泥首先经过氧化浸出,使锡氧化入渣,银被浸出入液,氯化沉银,氯化银用水合肼还原成为银粉;浸渣再经过非氧化性的氯盐浸出,银被浸出入液,铅板置换银得到粗银粉,用银粉经过提纯。某厂焊锡阳极泥经过工艺处理,产出锡精矿和银粉,还可综合回收铅、铜等有价金属,锡的回收率大于99％,银回收率99％,直收率大于65％。     

沉金后液中金、铂、钯、碲的组态特征及其碲捕集稀贵金属机制

铜阳极泥沉金后液是回收铂族金属铂、钯的重要原料来源.根据铜阳极泥氯化浸出过程稀贵金属可能发生的电极反应,分析了沉金后液中金、铂、钯、碲的存在价态,通过热力学计算绘制了金、铂、钯、碲的多形态组分图,并研究了单一金、铂、钯体系碲捕贵金属机制.沉金后液中稀贵金属金、铂、钯和碲的价态分别为Au3+,Pt2+,Pt4+,Pd2+...     

铜阳极泥处理过程中置换后液的综合利用研究

从铜阳极泥中湿法提取金银时会产生大量的铂钯置换后液。该置换后液经废水处理后外排,不但增加了生产成本,还不利于节能减排。将该置换后液返回分铜工序,利用其中的氯离子沉银、残酸浸铜,可在保证银沉淀和铜浸出指标不低于原生产工艺的同时获得较高的碲浸出率,并实现工艺水的循环利用。     

铜阳极泥卡尔多炉处理工艺浅析

本文介绍了某企业采用卡尔多炉处理铜阳极泥的工艺流程、主要设备和生产实践,并对工艺原理进行了详细的介绍;实践证明,卡尔多炉处理铜阳极泥金属提纯度高,生产成本低。     

铜阳极泥直接酸浸脱铜的工艺研究

介绍了铜阳极泥直接酸浸脱铜的工艺流程即铜电解精炼过程中产生的阳极泥经过常压浸出、高压浸出、沉银硒、沉碲等工艺步骤,脱除阳极泥中93%以上的铜,从而得到符合火法熔炼要求的脱铜阳极泥。     

从盐酸水溶液中分离钯的方法

本发明是关于从含铂、铑、钯和贱金属的盐酸水溶液中溶剂萃取分离钯方法的改进。这种含金、钯、铂、铑等金属的盐酸水溶液可来自铜、银电解阳极泥的处理工艺。银电解阳极泥用硝酸分解得到含银溶液和残渣,中和含银溶液得到沉淀物。当用盐酸溶解此沉淀物时,便可制得含金、铂、铑、钯和贱金属的盐酸水溶液。另外,残渣用盐酸和过氧化氢处理时,也可以获得这种盐酸水溶液。     

铜阳极泥处理技术研究

在水溶液电冶金这个工程中,会在阳极表面或者在电解池最底部形成一层不溶于水的泥状物质,同时它也是铜电解工程中会出现的一种剩余物质,它含有一些稀有金属,包括金、银、铂、钯、钌、铑等贵金属,正是出于这个原因,也使得铜阳极泥的价值倍增,从其中可提取贵金属。本文将通过对到现在为止铜阳极泥处理技术的研究的讨论,讨论过程主要从以下几方面进行,比如:前期预处理技术以及后期火法处理技术、湿法处理技术、选冶联合处理技术。通过对各种生产方法的观察与研究,对铜阳极泥处理及以后的发展趋势进行了一些探讨。     

从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺

从铜电解阳极泥中提取金、银萃取工艺 .本发明所属领域为贵金属提取 .铜阳极泥是获取金、银的重要原料 ,目前不论是火法还是水法处理流程所得金、银产品 ,大多需要用电解法精炼 ,限制了金、银收率的提高 .本发明提出了用二 ( 2 -乙基己基 )硫醚萃取金、银的处理铜阳极泥的工艺流程 ,可革除电解工序 ,简化流程 ,提高收率 .本发明适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中提取金、银 .流程包括如下主要工序 :预处理 ,硝酸浸银 ,萃取提银 ,硝酸不溶渣用王水浸金 ,萃取提金从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺@华亭亭$清华大学 @席德立$清华…     

铜冶炼过程中有价元素的综合回收工艺探讨

详细分析硒、碲、铟等有价元素的综合回收工艺的过程,其中包括对铜冶炼过程中所产生的阳极泥、酸泥、白烟尘的处理;探讨对铜冶炼过程中有价元素的综合回收应该考虑的问题。分析认为:湿法工艺适合中小企业采用,综合回收效果好,返料量与循环负荷量都小;火法工艺则比较适宜大型企业使用,原料的适应性好,但是投资与返料多,且卡尔多炉的结构比较复杂,关键设备均需要引进。     

复杂矿石及精矿湿法冶金工艺的进展

由于矿山和冶金工业致力于开发用传统选矿及火法冶金工艺难以处理的矿石,因此,复杂矿石及精矿的湿法冶金处理工艺变得越来越重要。选矿常常面临无法或难以将有价矿物分选为可外销精矿的挑战。湿法冶金利用选择性浸出工艺,常常可以化学分选此类难选矿石。火法处理贱金属精矿投资大,且面临日益严格的环保限制。湿法冶金工艺对于相同的金属产率,通常投资更低,而且避免了与火法冶金相关的烟尘问题,副产品回收的可能性也随着采用湿法冶金处理工艺而提高。以复杂矿石及精矿处理新技术的研发案例作为实例,详细介绍了回收混合硫化矿精矿中铜、钴、铂、钯及金的PLATSOLTM工艺。     

卡尔多炉处理铜阳极泥工艺中碲元素的反应机理及分布状态北大核心

以铜陵有色稀贵金属分公司铜阳极泥为例,根据铜阳极泥中碲的物相分析,对碲的不同化合物形态在卡尔多炉冶炼工艺条件下的反应机理及分布状态进行分析,为采用卡尔多炉工艺从铜阳极泥回收中碲元素的冶炼操作提供依据。