智能完井技术研究进展

智能完井技术是一种通过实时监测井下（储层）信息,经分析决策并遥控油气井最优化生产,实现提高采收率的完井技术。此技术主要的作用是优化油气井的生产和在最大限度地降低作业费用与生产风险的同时最大程度地提高油田采收率,降低生产成本,加速资金流动。智能完井技术是通过智能完井系统来实现的。本文将介绍国外几种典型智能井系统及智能井的研究进展情况,最后就国内开展智能完井技术研究提出一些看法。     

智能完井技术与装备的研究和现场试验

智能完井技术是一项集动态监测、实时控制与生产优化为一体的系统技术,在复杂结构井、油气藏复杂井和海上油气井的优化生产、控制开采、减少修井作业及提高采收率等方面具有显著的优势。在介绍智能完井技术的工作原理、装备结构和特点基础上,重点就研制的关键技术装备,包括井下多级液控遥控阀、穿越式封隔器、动态监测系统等进行了阐述。现场试验结果表明,研制的智能完井系统可以实现井下动态实时监测及各层段流量控制,井下液控阀可以实现遥控功能,多级调节流量的效果明显;光纤动态监测系统读取数据准确、稳定、可靠,满足现场要求;智能完井管柱顺利下井并投产,完井工艺通过了现场检验。     

智能完井的发展现状和趋势

近几年,智能完井技术发展迅速,因其在优化生产效率和油气采收率方面的巨大潜能,国内外学者都对其加大了研发的力度。现今国外提出的智能完井技术可以不关井调整生产层位、多层合采控制水气锥进,实现分层开采、分井眼开采,控制不同层位或不同井眼的开采速度,提高水平井／分支井开采的整体效益。目前,国外拥有智能完井技术的公司主要有Well Dynamics公司、Baker石油工具公司、Schlumberger公司、Weathford公司、BJService公司等;主要智能完井系统有：RMC、InForce和InCharge、SCSFS等。     

国内外智能完井技术适应性分析及设计实例

智能完井技术是一种先进的油藏生产管理技术,能有效提高采收率、降低井下作业成本,但是该技术在国内还处于研究起步阶段,文章从国外的调研到设计模拟分析和经济评价分析,进行了探索性研究,利用哈里伯顿公司Netool完井设计软件进行生产模拟计算,配置了智能完井工具,提出了智能完井管柱下入程序,并进行成本估算与分析,提出了智能完井应用建议。围绕这些关键技术进行研究,尽快形成适应于我国的智能完井工艺技术,对我国发展智能完井具有一定借鉴意义。     

国外石油工程技术的最新进展(二)

<正> 智能完井生产控制系统 智能完井技术对石油资源提供了一种更智能化、更灵活可变的管理。智能完井系统通过实时监测井下状态,对于单井多层的每一独立层实现无干扰解释和生产遥控(开井或关井)。结合地面控制阀、水力或电子滑套开关和生产调节器实现井下数据的实时监测。消除干扰和相应的风险,也可减少关井时间和油井的管理成本。目前,智能完井技术已应用到水平井、扩边井、多分枝井、边远地区和海底作业及多层采油井和注水井。 智能完井技术特点是:①避免常规采油作业方法带来的风险,降低生产干扰,避免海底和边远地区的昂贵作业;②能根据生产需要,方便地选择油嘴/水嘴,对独立的油水层的开关控制,瞬时校正来调整生产结果;③防止在生产层和混采层之间窜     

油气井联网智能开采 井身结构设计及研究

为提高开发页岩、致密或低渗透油气藏微纳孔隙介质储层的采收率,基于"井联网"智能增产技术,设计油气井身结构,研究智能开采工艺技术。通过研究油气"井联网"条件下的智能开采井身结构,设计了井下实时计量、监测和调控油气产层温度、压力、产量和声波的光纤传感器安置方法和井身结构,以实现井下油气产层生产数据的实时传输。在此基础上,研究智能开采工艺生产技术,用3D数字仿真再现这种生产工艺,实现虚拟增强现实数字可视化。认为用油气"井联网"智能开采技术,能够动态监测井间剩余油,达到智能增产和提高采收率的目的。     

智能完井技术

智能完井技术作为一种新型的完井技术,对油田开采提供了一种更智能化、更灵活的管理,正受到人们越来越多的关注,油气界也日益认识到智能完井技术在优化生产效率和油气采收率方面的巨大潜力。文章通过对智能完井系统的介绍,以及对智能完井技术发展历史的回顾,结合当今智能完井系统在实际中的应用情况,分析了将来智能完井技术的发展趋势和目标,以及智能完井技术在将来发展过程中所面临的挑战。     

永久式封层完井系统研究及应用

针对胜利油田海上高压油气藏开发完井中存在的不安全问题,研究开发了永久式封层完井系统,即完井时在生产层以上套管内坐封一个可承受70MPa压差的永久式封隔器,将生产层与上部套管隔开,通过井下开、关井,实现了海上高压、高产油气井在完井作业中敞井口更换井口作业,不压井保护油层不受伤害,同时防止井喷,为海上安全施工提供了一种先进可靠的完井装备。另外,该系统可以作为一种修套完井技术措施,用于长井段套损井治理,实现不修套直接完井生产,降低修井成本。     

多分支智能井技术挖潜北海古尔法克斯油田剩余油的实例研究

智能完井是为了适应现代油藏经营新概念和信息技术在油气藏开采的应用而发展起来的新技术,是管理油井、确定未被驱替剩余油和制订采油方案的有效工具。智能完井与多分支井等复杂结构井的结合,可使一口井起到多口井的作用,在一口井上同时实现注入、观测与生产的多种功能,还可以实现油藏的多层合采。多分支井智能化已在世界上许多油田获得应用。文章以挪威重要石油生产区——北海古尔法克斯油田为例,介绍了该地区主力油层通过在3口水下多分支井安装井下智能控制系统的应用效果,不仅克服了油藏连通性差、非均质性严重和气体突破等约束生产的因素,还有效地提高了原油产量和采收率。多分支智能井的应用范围不仅限于海上深水作业,在提高陆上非均质、多层成熟油田采收率或产能方面也具有一定的应用潜力。     

国外石油工程技术的最新进展(一)

近年来给世界石油工业带来技术革命的几项高新技术成果主要有以下几个方面:地质巡航系统给水平井技术和复杂油井结构的发展带来了无限的生命力,使水平井从过去边缘和高风险技术变成今天提高原油采收率的常规技术。钻井监控系统使石油钻井工艺技术进入了全球实时监控时代,人们可以在办公室与远在万里之遥的井场工程师和技术总监通过网络进行通讯,提高了钻井的安全性和效率。智能完井技术对石油资源提供了一种更智能化、更灵活可变的管理,同时,智能完井系统给油藏参数监测和生产参数的计量提供了一个强有力的手段。先进的完井技术在疏松砂岩油藏的长水平井段裸眼完井获得成功,实现了油井长期的无砂生产。新的人工举升系统在油田的应用可提高产量和减少井下故障,降低采油成本。     

美公司推出全球首套“云连接无线智能完井系统”

正美国Tendeka完井与采油公司近期推出全球首套"云连接无线智能完井系统",并成功进行现场应用。Tendeka公司位于美国卡罗拉多州,于2016年成立,在油气田智能完井作业方面处于世界前列。当前世界上已有的"智能完井"工艺技术优势,是可以优化油气井的采油流程,改善井下储层状况。但其缺点也很突出,即仅限于在重点油气井,或者单井眼油气井中使用。"智能完井"工艺使用时,     

智能井油藏开采合理产量初探

智能井技术是一种能在多层段和多分支油井中,从地面监测、分析、控制、管理油井状况和生产情况的完井技术,是管理油藏、提高采收率的世界前沿技术。智能井技术的一项重要内容是确定油藏的合理开采量。本文从油藏开发过程中常见的油水矛盾入手,研究现有的合理产量确定原则和确定方法,并将其与智能井技术相结合,探讨应用于智能井技术的油藏开采合理产量优化方案。     

智能完井技术简介

智能完井作为一项新型的完井技术 ,正在得到人们越来越多的关注。国外有关专家指出 ,本世纪 ,石油工业将广泛采用智能技术进行井下管理和维护 ,二十年后 ,人类将可能在室内管理油田。智能完井也可称作是井下永久监测控制系统 ,这个系统不仅能够实现多层同采 ,而且能够单独开采其中的某一层。1 智能完井技术简介智能完井实际上是一种多功能的系统完井方式 ,它允许操作者通过远程操作的完井系统来监测、控制和生产原油 ,这种操作系统在不起出油管的情况下 ,仅需一台地面调制解调器和一台个人专用计算机就能随时重新配置井身结构 ,它还可以进行…     

国内完井技术现状及研究方向建议

完井是油气井建井过程中的重要环节,直接关系到油气勘探开发的效果和经济效益。国外对完井技术十分重视,通过多年的发展,在完井方面形成了许多成熟配套的技术。国内在完井技术方面虽然取得了一些进步,但是与国外相比,还有很大差距,特别是在不同储层合适的完井方式选择、水平井完井、欠平衡井完井、小井眼完井、分支井完井、高含硫气田完井等,从而影响了油气井的产量及经济效益。文中介绍了国内外的完井技术现状,分析了国内与国外的差距,并探讨了以后完井技术的研究方向。     

石油钻采工艺征稿简则

<正>一报道范围报道国内外石油工程(包括钻井、钻井液、固井、完井、油气开采理论与工艺、增产增注工艺、提高采收率关键技术)等方面的科技进展和现场经验。二选题重点钻井完井国家、集团公司科技重大专项相关课题的研究;复杂结构井优快钻井理论与技术;致密油/气、油砂、页岩气、煤层气等非常规油气优快钻井技术;海洋钻完井、深水钻井工艺及国产化工具;水平井、多分支井钻井配套技术;先进固井完井技术;优质钻井液、完井液研究;工厂化作业先进经验;其他学科新技术在提高油气井设计及作业效率方面的应用。     

磨溪高石梯区块震旦系探井钻井完井完整性评价

油气井完整性评价是完整性管理的重要内容。开展油气井完整性评价的目的在于通过对油气井建设和生产过程中风险因素的识别、评价和控制,防止地层流体发生无控制流动,确保油气井安全生产。文章从分析地层压力特征入手,分别针对磨溪高石梯区块震旦系探井钻井和完井过程的完整性进行了初步评价,重点分析了井身结构、钻井液密度、井控和套管装置等井屏障组件的完整性,钻井期间各开次和完井期间各阶段的完整性。整体评价结果表明,该区块震旦系探井钻完井工程具有完善的井屏障系统,各个作业阶段配置的井屏障组件总体上 是有效的,井屏障系统能有效隔挡地层流体,从而保证井筒的完整性和钻完井工程作业的安全运行。     

智能完井为油田后期分支井开发提供了生产优化和采收率提高途径

描述了一种创新的完井解决方案,它具有最新水平的油藏监督和控制完井工艺,可对Abqaiq油田的分支井进行合采.由沙特一阿美石油公司作业,在Abqaiq油田的许多油井成功进行了智能完井.智能完井可进行单边测试和产量分配,从而优化每一分支井及整个合采油井的产量.借助实时监测,油藏和油井状况出现任何变化时都能够及时反应,提高了油井稳产期.使用可转位流动控制阀能延迟早期水的突破,提高采收率.实时监测流动压力可使油井以最佳产量生产,即在泡点压力以上生产.智能完井能够在地面控制水处理,同时提高了非均质断裂和裂缝性碳酸盐油藏中最大油藏接触油井的开采系数.     

国外智能完井技术介绍

智能完井技术能够动态监测井下储层状态、远程控制井下开采,从而起到改善油藏管理和节省修井时间的作用。在简述智能完井系统的组成之后,介绍了国外几种典型的智能完井系统,包括Halliburton公司的SmartWell完井系统和SCRAMS系统、Baker Hughes公司的Inforce智能完井系统、Baker Oil Tools和Schlumberger联合开发的InCharge智能完井系统、Weatherford的光纤技术以及TAM公司的穿线式自膨胀封隔器技术。最后就国内开展智能完井技术研究提出了建议。     

智能技术优化油气生产

智能完井技术,就是利用永久式井下监测和流量控制设备连续监测和控制油井流动系统.目前,该技术在油气井和油藏动态管理中已得到广泛应用.智能井的应用大大超出了原来该技术的设计目的,无需采油修理作业及相关的费用,只需通过安装与地面连接的永久式井下监测和流量控制装置就可以实现测量和控制.除了这些优点之外,该技术还用于优化气举和电潜泵系统、防砂、油气层保护、气锥问题以及消除窜流等.本文对现有的智能技术进行了总结,描述了从数据获取到优化控制的生产优化工作流程,讨论了针对不同完井类型和泄油体积特征部署该工艺的有效方法.油田实例表明,智能完井的监测功能和控制功能可以独立应用.但是,如果监测和控制系统相互结合的话,智能系统的效率会得到极大的提高.监测可以直接引导控制方案,使控制结果生效.同样,井下监测需要使用控制系统,以便于监测系统识别的问题能得到恰当的处理.文章中提出的方法有助于实现智能完井技术价值的最大化.     

基于油藏特征的完井方法

通过优化完井,无需动用管柱.可提高措施效率、开采多个油气藏及多层非均质砂岩油藏,从而控制开发成本并提高采收率.印尼苏门答腊Jabung区块开发井钻遇三类典型油气藏:气顶油环油气藏、多油气藏及多砂岩非均质油藏.根据各类油气藏的特点.采用针对性的完井方法.优化的完井方法利用常规完井技术和井下工具实现单井一次完井.无需复杂的再完井措施,可同时或接替生产多个油气藏.此外,针对非均质多砂岩特点.应用可控的分层注水技术,可提高油藏采收率.上述完井方法已成功应用于不同类型油藏中,为油气水分布复杂的小断块油田开发过程中控制操作成本、提高开发井的整体效益提供了借鉴.