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《印染》2012,(9):58
活性印花棉织物饱和蒸汽辅助射频固色2012081探讨了固色方式和印花色浆中尿素用量对棉织物Novacron活性染料印花效果的影响。印花棉织物烘燥后,分别采用三种不同的方式固色:①102℃饱和蒸汽固色10 min;②150℃热固色5 min;③在配置有饱和蒸汽发生器的射频烘燥机中固色1~10 min。结果表明,尿素用量是影响印花织物得色量的决定性因素,且其对射频固色印花织物的影响更大。尿素用量为100 g/L时,采用饱和蒸汽辅助射频于500 A固色3 min或300 A固色5 min,即可获得与传统固色方法相当的得色量,省时节能。摘译自英国《染色技术》,2011,3,179~185 相似文献
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《印染》2013,(23):59
天然染料胭脂树提取物的数码印花2013221采用植物着色剂胭脂树提取物和平网印花技术对棉织物进行印花。通过测试胭脂树提取物印花浆的流变性和物理性能,以确定其在印花中的稳定性和适应性。制备得到一种新型水性胭脂树提取物染料,测试了该染料的物理性能,其可用于棉织物数码喷墨印花。将经胭脂树提取物染料喷墨印花织物的耐洗涤、耐光、耐摩色牢度,与传统印花样品的性能进行比较。结果显示,胭脂树提取物作为一种天然色素可用于开发一系列环境友好型染料。摘译自英国《染色技术》,2013,1,55~63合成树脂在涤棉混纺织物分散染料印花的应用2013222采用合成树脂赋予分散染料对涤棉混纺织物亲和力,是一种成本有效和生态友好的方法。试验以涤棉平纹漂白机织物(65/35)为原材料,采用三种不同的方法:1.印花→烘燥→浸轧树脂→烘燥→烘焙;2.浸轧树脂→烘燥→印花→烘燥→焙烘:3.印花(添加树脂印花糊料)→ 相似文献
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《印染》2014,(20):61
聚酯:最重要的纤维2014191聚酯纤维染色整理技术的最新进展主要有:(1)由荷兰DyeCoo纺织公司商业化的超临界二氧化碳(sCO2)设备——DyeCoo TextileSystems,用于涤纶织物分散染料的染色,染色中,染料几乎全部被吸收,不产生废水,95%CO2可回用,染色后无需干燥,生产成本降低30%~50%。(2)鲁道夫化工用于涤纶及其混纺织物染色的新型扩散促进剂Rucogal ERL,以提高匀染性,此外还有新型抗静电剂;拓纳化学公司为户外涤纶面料涂层而推出的涂层剂TANA COATOPM,用于中等硬度的面涂,具有较高的耐光牢度和抗紫外线辐射 相似文献
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《印染》2013,(3):59
节水节能的超滤和反渗透技术2013021采用超滤和反渗透技术可处理不同类型的废水,且费用低。以羊毛、马海毛和棉纱线的酸性和活性染料染色废水为例,介绍了该技术的应用情况。染色废水和冲淋水先泵入两个储水罐中,然后经由循环槽进入超滤处理区。废水经由水泵流经超滤膜,到达一级反渗透膜处理装置,超滤截留物直接返到循环槽中,待进一步过滤。将超滤液作为反渗透膜处理阶段的进水,高压泵入一级反渗透膜处理段。该段的截留物可以分解处理,或在68.9×105Pa高压下进一步利用二级反渗透处理。处理后出水电导率降低了99%。产生的热滤液泵入另一个蓄水池中,作为染色用水或锅炉补充用水循环利用。文中还简单介绍了该水处理系统的运营成本。 相似文献