多晶硅副产物二氯二氢硅的应用研究

主要针对多晶硅生产过程的副产物二氯二氢硅在还原、氢化、反歧化等工序中的应用进行研究,以期通过合适的处理方法提高多晶硅生产过程中的原料利用率并进一步降低多晶硅的生产成本。     

从还原副产物中提纯二氯二氢硅和三氯氢硅的新工艺

针对二氯二氢硅对多晶硅生长过程中的促进作用,介绍了一种从还原副产物中提纯二氯二氢硅和三氯氢硅混合物的新工艺.对比了新工艺和常规工艺的技术指标,通过生产试验和分析,验证了新工艺具有简化工艺、降低投资和节能降耗的先进性.     

多晶硅生产系统高温水的利用优化实践

随着可持续发展理念的不断发展,各行各业也在向可持续化转变,关于合理利用能源以及保护环境已经成为各个国家在目前发展过程中极为重视的内容.随着技术的突破,太阳能已经成为当前受到人们重视的新能源世界,各个国家都在开展太阳能发电的项目,在国际政策的引导下,太阳能新能源市场也在逐步的扩大,各国都将太阳能发电行业作为发展的重点.作...     

多晶硅生产中回收氢气再利用研究

针对多晶硅生产系统干法回收氢气排放所带来的物料浪费、"三废"末端处理成本高、污染物排放量大等问题,研究了一种新的方法将需要排放的干法回收氢气再利用。通过气体成分分析、产污分析,总结出回收氢气再利用在多晶硅生产中对环保、安全、成本的巨大作用,并分析了利用该方法带来的经济效益以及对环境带来的积极影响。     

多晶硅生产四氯化硅循环利用技术通过验收

2012年12月19日,青海省科技厅高新处组织部分专家在省科技创新服务大厅会议室召开了中电投新能源分公司多晶硅生产四氯化硅循环利用产业化技术研究项目验收及成果鉴定会。与会专家通过鉴定认为,中电投新能源分公司承担的多晶硅生产四氯化硅循环利用产业化技术研     

多晶硅的应用及生产技术

介绍了多晶硅的用途及近年来国内外多晶硅生产技术，同时对多晶硅生产技术的发展趋势和多晶硅市场情况进行了简要的分析。     

我国多晶硅生产现状与发展

本文分析了我国多晶硅市场需求与生产状况，结合市场需求和１００ｔ／ａ多晶硅试验示范线的鉴定和验收，说明利用我国已初步掌握的改良西门子工艺，采用自主开发或合作建设的方式，建设一至两条千吨级多晶硅生产线势在必行，以便满足我国多晶硅市场日益增长的需求。     

硅中氢致缺陷和微缺陷氢沉淀的消除及其应用

氢气氛下区熔拉制的鼓棱无位错硅单晶,原生晶体经化学腐蚀,观察不到缺陷,包括微缺陷。但当块状热处理后,经腐蚀常常观察到尺度mm数量级的氢致缺陷(φ型缺陷、麻坑)和微缺陷氢沉淀。为了消除这些缺陷,原生单晶需片状供应,片厚应小于1mm,或中照后的区熔(氢)硅单晶,片状,940℃、0.5h退火,均能消除之。在电力电子器件的应用中,管芯等级合格率可保持在80%以上     

二氯二氨锌的制备及性质

以次氧化锌为原料,经氨浸、除铁、深度除杂、结晶等工序制备二氯二氨锌(Zn(NH3)2Cl2)。结果表明,在NH4Cl浓度4 mol/L、NH4Cl与Zn的摩尔比4∶1、浸出温度70℃、浸出时间60 min的条件下,Zn浸出率高达99%以上。采用质量分数为27.5%的双氧水氧化除铁和锌粉置换可基本彻底除杂。对二氯二氨锌进行了主含量、XRD、SEM、TG-DSC分析验证,结果表明二氯二氨锌的纯度较高,晶形完整。     

多晶硅生产冷却循环水系统及水质控制技术

多晶硅生产过程的冷却循环水系统主要用来为物料降温,一般分为开式循环水系统和闭式循环水系统.开式循环水系统主要工艺部件是开放式的,补水来源一般为工业软化水,循环水在运行过程中会发生CO2含量降低、碱度增加、pH值升高、浊度增加等情况,需要对冷却水的指标进行监测和控制,并选择适合的水处理药剂进行投加.闭式循环水系统为密闭系...     

多晶硅生产企业本质安全化设计的探讨

叙述了多晶硅生产线设计和建设中进行本质安全化设计的必要性.通过分析可行性研究、工艺设计、初步设计、施工图设计等各阶段本质安全化设计的目标和方法,探索了多晶硅生产工艺研发中的本质安全化设计策略,提出了多晶硅生产过程的本质安全化设计流程.     

利用锰硅合金粉生产低磷中碳锰铁的理论研究与实验

利用锰硅合金破碎产生的残粉作为生产低磷中碳锰铁的主要原材料,通过分析电硅热法(冷装法)生产中碳锰铁存在的问题和产品碳高、磷高的质量状况,提出了“二步法”脱磷、“二步法”脱硅生产中低碳锰铁的新工艺。根据拟定的工艺实验方案,完成了台架实验和现场模拟实验。实验表明：采用脱磷合金和No．3造渣剂,可以实现MnSi合金同时脱磷、脱碳,合金中磷含量降至0．15％、碳含量降至1．40％以下;脱磷合金用量6％～14％,脱磷率约为18．5％～43．1％;低磷富锰渣预脱硅和锰矿终脱硅的“二步法”熔炼工艺能满足生产低磷中碳锰铁的技术要求。     

多晶硅生产的节能减排措施

针对多晶硅生产中氯硅烷副产物的特性,采用先进的回收技术,将大量副产物转化为生产原料,大大降低了生产成本,同时减少了污染物排放量.     

硅锰尘利用的试验研究与应用

在Ｓｉ－Ｍｎ合金生产中所回收的大量烟尘，通过造块加以利用受益匪浅。本文对其造块工艺使用条件等进行了试验和总结，并提出了设想。     

多晶硅的生产技术及市场

综述了多晶硅生产技术的主要工艺,并对多晶硅的市场进行了论述,分析了行业发展的方向。     

二次加热控制高硅铝合金中初生硅形态的研究

用光学显微镜(OM)及Image Pro Plus金相分析软件对半固态二次加热处理后的过共晶铝硅合金的初生硅组织特征进行分析。结果表明,在过共晶铝硅合金中,通过磷盐变质处理可以让初生硅相细化,平均直径由117μm降至31μm,并通过半固态二次加热使初生硅的形态得到显著的改善,其形状因子为0.67。     

氯氧化锆生产中废碱水和锆硅渣回收利用研究进展

锆英砂碱熔法(一酸一碱法)生产氯氧化锆错生大量的废碱水和锆错硅渣,直接排放将对环境造成极大的污染,也是对烧碱和锆资源的巨大浪费.简要介绍了废碱水和废硅渣的来源及性质,重点介绍了废碱水和锆硅渣的回收利用方法及其研究进展.废碱水回收利用方法主要有制备水玻璃、工业用氢氧化钠、偏硅酸钠等,锆硅渣回收利用方法主要有制备复合型聚合硅酸铁铝(PSAF)絮凝剂、白炭黑以及中和处理、锆元素回收等,并对各种回收利用方法的优劣进行了技术和经济分析.相比之下,利用废碱水生产工业用氢氧化钠和锆硅渣中锆元素回收具有流程短、设备简单、投资少等优点,且经济和环境效益显著,将有极好的应用前景.此外,还介绍了废碱水和锆硅渣综合回收利用方法,主要有制备五水偏硅酸钠、层状硅酸钠等.综合回收利用可较为充分的回收废碱水和锆硅渣中有价成分,不产生二次污染,有较好的应用前景.但目前还停留在实验室研究阶段,距离工业化应用尚需进行深人研究和扩大实验验证.     

关于高硅锰硅合金的生产与研究

论述了在高硅锰硅合金生产中,通过控制炉温的时间及采用合理的炉渣碱度制度,提高合金中硅含量,以得到稳定的高品级的高硅锰硅合金。