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在扇形中深孔采矿中 ,采用单孔爆破漏斗试验 ,变孔距多孔同段爆破试验与斜面台阶爆破试验相结合 ,确定凿岩爆破参数。实践表明 ,大块率低 ,爆破效果好 ,出矿能力大 ,经济效益明显 ,试验确定的凿岩爆破参数准确、实用 相似文献
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中国岩金地下开采矿山逐孔起爆技术应用不多.详述了逐孔起爆微差时间间隔和起爆网络的选择及设计,介绍了那林金矿逐孔微差爆破工程试验与实践.试验研究结果表明,中深孔逐孔爆破技术能够有效地降低爆破震动,改善爆破效果和提高爆破的安全性. 相似文献
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良山铁矿为条带状石英磁铁矿,采用浅眼房柱法,中深孔房柱法和分段采矿法,自1986年试生产以来,中深孔爆破落矿约7.5万t,爆破质量很低,22次爆破中失败率占82%,拉切槽爆破失败率100%,爆破后残孔长度在4m以上者占27%,太平矿区220m中段710,711采场于1989年3月、5月各爆破矿量6000t和2500t,因不合格块度高达38%左右,造成出矿困难,至今仍在进行二次破碎。 根据对爆破失败原因的分析,凿岩偏差是关键因素,为此而造成爆破失败占总失败率的89%。对凿岩偏差进行统计分析,掌握偏差分布规律及与爆破质量的关系,显然具 相似文献
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针对多金属矿大直径深孔采场爆破振动对井巷工程影响大、爆破大块率高等技术难题,采用C.W.Livingston爆破漏斗理论,开展了单孔系列爆破漏斗试验,通过爆破漏斗体积、爆破半径与药包埋深关系曲线图,获得了爆破漏斗的药包最佳埋深。基于变孔距多孔同段爆破漏斗试验,确定了炮孔的最佳孔距,进而提出了大直径深孔采矿凿岩爆破设计参数为:φ165 mm炮孔、孔距(2.6~3.2) m、排距(2.6~2.8) m、分层崩矿高度2.6 m;炸药单耗q值为(0.46~0.51) kg/t。现场爆破效果良好,爆破块度均匀,贫化率为6.48%、损失率为8.14%。 相似文献
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针对云南监狱管理局红田煤矿第四系、第三系地层中存在直径约为2m的大球状砾岩,使露天矿穿孔爆破带来困难,经研究采用小硐室爆破方法得到解决。经过反复的爆破参数的计算和试验,推导出装药量的经验公式,使炸药的消耗量下降40%。爆破后的岩块均匀,爆堆集中无伞岩,方便装运。提高了该矿的经济效率。 相似文献
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为了减少矿柱的损失,在三山岛金矿直属矿区内,采用基坑开挖的方式对地表以上+10 m至地下-2.0 m的矿体进行回采。受现场工业厂房布置限制,并考虑加快施工进度、降低生产成本等方面因素,爆破方式采用中深孔松动控制爆破技术。为了最大限度地降低爆破震动对周边环境的影响,首先对基坑轮廓先进行预裂爆破,再进行中深孔松动控制主爆破。通过对2种控制爆破的爆破参数进行详细确定,分析爆破效果,阐述了爆破方案选择、爆破参数优化、起爆网路的设计和爆破安全校核与防护,为类似工程设计提供参考。 相似文献
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大型露天矿山多采用中深孔爆破形式,单次起爆药量大,引起较大的爆破振动,威胁着爆区周边的建筑物和构筑物的安全。针对淮南地区两个采石场现场爆破及矿区地质情况,开展爆破振动现场测试工作,并对结果进行线性回归分析计算,推导得出两采石场爆破振动速度衰减公式。同时对爆破振动频率进行分析,以保证周边建筑物的安全。 相似文献
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深孔爆破施工方法是切割天井快速成井的有效途径,但钻孔偏差是制约深孔爆破成井成功的重要因素。通过对山东某金矿680中段一采场切割天井钻孔偏差及其现场存在的问题进行分析,在原设计方案的基础上对施工方案进行改进。首先提出以炮孔补偿系数、破碎角和自由面系数这3个参数确定补孔位置及炮孔起爆顺序,解决了钻孔偏差问题;其次采用分次爆破和不同爆炸猛度的炸药解决了装药困难及雷管段别不足的问题。第一次爆破采用卷状乳化炸药进行人工装药,炸药猛度高,但装药效率低;第二次爆破采用特制的改性粒状铵油炸药进行机械装药,极大地提高了装药效率,而且爆破产生的有毒有害气体较少。最终作业现场取得良好的爆破效果,证实改进的施工技术方案切实可行,对类似工程具有一定的指导价值。 相似文献
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大孔距小抵抗线爆破技术使爆破漏斗角增大,产生有利于反射拉应力增加及速度场分布的弧形自由面,爆破能量利用率高,爆破效果好。鸡西露天石灰石矿爆破以8 m×2.3 m大孔距小抵抗线的孔网取代了原来的4.5 m×4 m的孔网参数,进行了多排孔微差爆破,取得了明显的经济效益。 相似文献
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