浓密机控制逻辑分析

浓密机在选矿厂、湿法冶炼厂中的应用极为广泛,主要用于浸出液和废水处理等需要固液分离的工艺中。结合刚果(金)某大型尾矿复垦项目的工程应用实例,重点分析了浓密机提耙、降耙、正转、反转、报警及液压马达(含冷却风扇)等执行机构的联锁控制逻辑。     

无耙深浓密机脱水

深浓密机,顾名思意就是高度大于直径的浓密机,且无耙、无任何传动部件。 目前,有一些这样的浓密机在加拿大的牙买加铝业公司所属的铝酸盐厂中,用来浓密红泥——一种从矾土中提取铝而剩下的不溶性残渣。自从四年前首次在生产中使用以来,已取得了一些关于浓密作用机理的有趣数据。与常规耙式浓密机相比,深浓密机产生的底流含水量只有常规耙式浓密机的一半。另一方面,使用在逆流洗涤流程中,可以减少溶质的逐级输送,从而可降低操作费用。     

德铜2#浓密机改造成功

江西铜业集团公司德兴铜矿精尾厂处理站原2。浓密机池采用高效中心传动浓密机,原浓密机最高处理的底渣浓度为15％以下,既不能满足该矿废水正常的处理要求,也达不到目前国际新工艺HDS底渣浓度的生产要求,制约了该矿工业废水的处理效果。针对这种情况,该厂对工业水处理站南池2#浓密机进行改造,改造安装NZG30高强度高效浓密机,该高强度高效浓密机污水沉积快,且可满足底渣浓度为20％以上的要求,能够满足该矿工业水废水处理要求。     

江苏新宏大集团 新宏大产品 铸就新天地

<正>江苏新宏大集团主要服务于生产硫酸、磷酸、磷复肥、氮肥、钛白、氧化铝等企业,是江苏省高新技术企业、2000年被评为中国专利江苏百强企业、英国SGS公司ISO9001:2008认证企业。三大系列产品★搅拌系列★浓密机系列★压滤机系列浓密机系列浓密机采用多点驱动,全自动控制模式,可与客户DCS系统结合,提升高度范围大。通过扭矩显示器随时测出刮泥耙在运转过程中扭力的变化情况。耙体设计科学合理,不会发生过载。高效的深层入料、平流沉降技术,浓密效率高。     

江苏新宏大集团

正新宏大产品铸就新天地江苏新宏大集团主要服务于冶金、矿山、硫酸、磷酸、磷复肥、氮肥、钛白,氧化铝等企业,是高新技术企业、2000年被评为中国专利江苏百强企业、英国SGS公司ISO9001:2008认证企业。三大系列产品★搅拌系列★浓密机系列★压滤机系列浓密机系列(江苏省高新技术产品)浓密机采用多点驱动,全自动控制模式,可与客户DCS系统结合,提升高度范围大。通过扭矩显示器随时测出刮泥耙在运转过程中扭力的变化情况。耙体设计科学合理,不会发生过载。高效的深层入料、平流沉降技术,浓密效率高。     

深锥浓密机刮泥功率的确定及扩能改造功率校核

浓密机是一种基于重力沉降作用的固液分离设备。通过对深锥浓密机的刮泥耙架受力分析,提出了深锥浓密机刮泥功率的计算公式;并以此公式对HRC-9型深锥浓密机扩能改造后原有动力系统进行了功率校核,可为类似工程浓密机刮泥功率校核参考。     

浓密机事故分析及保护装置的设计

贵溪冶炼厂选矿车间一台浓密机投入使用不久发生了传动蜗轮箱崩裂、主轴扭曲的事故,浓密机是选厂用于脱水的主要设备,一旦出了故障,停产处理时间长,费用高。经分析造成此次故障的主要原因是浓密机设计机械强度不足,无过载保护装置。为了避免类似事故的再次发生,设计安装了一套可靠的浓密机保护装置,并通过降低传动电机功率,提高铸件的制造质量防止浓密机过负荷时出现零件破坏。重新投入后浓密机耙子能根据负荷情况自动升降,使用近8个月浓密机运转正常。     

KMLY—9／50°型倾斜板浓密机在木利梯矿选厂的应用

阐述９ｍ普通中心传动浓密机改造成倾斜的板浓密机后，澄清面积增至２．７５倍，满足了生产的需要。     

高效浓密机在金精矿氰化洗涤中的应用

仓上金矿在金精矿氰化洗涤中,首次使用了高效浓密机,应用后,效果很好,用Φ９ｍ高效浓密机就可达到Φ１５ｍ普通浓密机的效果,且占地面积小,投资少。洗涤效果好。改造后後年可增加效益５９万元,适合于在同类型矿山推广应用。     

尾矿浓缩输送过程智能控制系统应用研究

研究开发的尾矿浓缩输送过程智能控制系统,能适应某矿山选矿车间上游工序生产特点,结合浓密沉降过程及尾矿输送过程特征,在基础自动化功能的基础上,实现两台高效浓密机底流浓度自动调节、絮凝剂自动添加。解决了通过自动调节浓密机底流泵转速,使底流浓度控制在长距离管线输送浓度的±2%,使选厂每年多产出近100万m~3回水。     

高效浓密机洗涤工艺通过定鉴

莱州市仓上金矿金泥氰化厂采用高效浓密机作洗涤设备,10月11日国家金黄管理局通过科技成果鉴定。经鉴定认为这项工艺填补了我国氰化提金洗涤工艺中的一项空白,具有推广价值。 高效浓密机逆流洗涤是使浸出后的矿浆中固体物料颗粒在高效浓密机中“过滤沉降”形成高浓度底流,从而实现含金溶液与固体物料颗粒的分离,通过多段连续洗涤得到较高的洗涤率。     

普通型浓密机高效化改造与使用

高效浓密机是近几年发展起来的高效设备,它从给矿方式、絮凝剂添加、自动控制以及内部结构等方面采用了新技术结构,充分发挥高分子有机化合物絮凝剂对细泥矿石颗粒凝聚吸附作用,利用絮凝剂分子桥将细泥颗粒联成众多大的絮凝团,从而加速了矿石细颗粒沉降速度。因此与传统普通型浓密机相比,高效浓密机具有生产能力大(处理能力可提高几倍或几十倍)、传动功率小、体积小、自动化程度高等优点。但是该设备也存在价格昂贵、一次投资太大等缺点。目前普通型浓密机在许多新老矿山还仍然使用着,由于原结构上的缺点,在一定程度上影响选矿厂生产能力的发挥,以及造成大量的金属流失。因此对普通型浓密机进行高效化改造对许多选矿厂都有重要的现实意义。     

Φ30m浓密机压力自动控制系统的优化改造

浓密机生产过程工艺机理复杂,由于初期设计的局限和给矿性质波动频繁,难以实现浓密机自动控制。浓密机压力自动控制系统的优化改造,提高了浓密机自动控制的可靠性,运行状态更加贴切实际,避免了易损件的使用,减少了工作量,降低了成本,使用中达到了预期的效果。文中对压力自动控制系统的改造进行了阐述。     

GZN-45m普通高效浓密机的结构特点和常见故障及处理措施分析

本文介绍了GZN-45m普通高效浓密机主要部件的结构特点,并根据该浓密机的4年多的使用情况,对其经常出现严重噪音、液压系统压力不足和无压等几种故障原因进行了具体的分析,提出了解决这些常见故障的处理措施。     

高效浓密机现状及其在我国的应用前景

本文对国内外普遍使用的高效浓密机的结构特点、工艺特点进行了描述，指出了以往高效浓密机设计的重点在于强化絮凝剂与颗粒的作用，提高絮凝剂的作用效果。理论分析和实践的结果表明，通过改进浓密机的结构，改善浓密机内两相流运动状况同样可以大幅度地提高浓密机的效率，从而实现浓密机的高效化。深锥式浓密机增加了浓密机的压缩高度，改善了絮团中水的排出；改进了浓密机的底流排放方式，极大地提高了浓密机的底流浓度。作者对以上几种类型浓密机在我国的应用前景进行了预测。     

尾砂浆体仓式浓密技术及其充填应用

矿山尾砂充填料浆物料由尾砂浆体、胶结剂和调浓水组成。尾砂浆体质量浓度的稳定性关系充填料浆制备质量浓度的稳定性,同时决定充填料浆制备的最高质量浓度,是充填料浆制备的核心要素,也是充填成本和质量控制的关键。矿山尾砂充填领域的仓式浓密装备主要有砂仓、深锥浓密机、深锥浓密机和砂仓组合浓密,以及膏体仓储浓密机。膏体仓储浓密机没有耙式系统,膏体仓储浓密机能长时间可靠储存高浓度尾砂浆体,解决矿山采矿—选矿—充填突出的时空矛盾关系,通过系列组合可适用于各型规模矿山,近年来得到广泛应用。在某金矿开展膏体仓储浓密机技术工业应用,尾矿-0.038 mm占66.52%,浓密机溢流水含固量小于200×10^-6,浓密机底流尾砂浆体质量浓度达到56%,过程中波动<1%,放砂浓度稳定,充填料浆质量浓度59%～61%,充填料浆体积泌水率<3%。     

浓密机自动放矿测控系统

以浓密机排矿浓度为主控参数,用核子浓度计实时测定浓密机的排矿浓度,由工业微机对放矿泵和放矿阀进行智能控制。实现了浓密机恒定浓度自动放矿。     

江苏新宏大集团 新宏大产品 铸就新天地

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尾矿浓缩药剂添加自动控制系统的开发

昆钢东川包子铺铁矿运用高效浓密机药剂添加工艺处理尾矿矿浆。为了实现药剂随入料矿浆浓度、流量、溢水浊度变化而自动添加的闭环控制，昆钢大红山管道公司开发了药剂添加自动控制系统。通过建立药剂加入量数学模型，配置相应的设备，实现自动控制系统的功能。     

提高高效浓密机浓缩效果的有效途径

针对乌拉嘎黄金矿业公司酸性氧化渣难沉降的特点及高效浓密机本身存在的不足,进行了絮凝剂的选择试验,及对浓密机结构的改进。通过慎重选择絮凝剂、合理确定絮凝剂添加点以及对浓密机脱气槽、中心进料筒等关键部位结构的改进,使浓密机浓缩效果有了明显提高,底流浓度由原来的10%~15%提高到25%左右。