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针对五龙金矿本区选厂两段磨矿分级机组配置不合理、能耗高、效率低的问题 ,选厂技术人员对其进行技术改造 .停运了一个磨矿分级机组 ,较大幅度地降低了能耗 ,保证原有生产能力与细度 ,而且提高了磨矿效率 ,使年节约磨矿费用 146万元 相似文献
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介绍了巴里选厂现有的生产工艺流程,并对影响现有流程锡回收率的原因进行分析,通过对流程中磨矿分级工艺、细泥浮选工艺的改进,提高了选厂的锡回收率。 相似文献
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磨矿是选厂耗能最高的作业,提高磨矿效率对降低选矿成本和节约能源是个关键问题,而提高分级设备的分级效率是解决这一问题的有效途径之一。国内选厂普遍使用的螺旋分级机,其分级效率很低(一般20~40%),造成已磨好的大量合格粒子又返回磨矿机再磨,大做无用功,因此,分级作业是选厂急待解决的薄弱环节之一。芬兰的海谱宁做过闭路磨矿回路中分级效率与生产能力、能耗和循环负荷之间关系 相似文献
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针对五龙金矿本区厂两段磨矿分级机组配置不合理,能耗高、效率低的问题,选厂技术人员对其进行技术改造,停运了一个磨矿分级机组,较大幅度地降低了,保证原有生产能力与细度,而且提高了磨矿效率,使年节约磨矿费用146万元。 相似文献
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一、概述 在选矿过程中,磨矿分级流程的产品质量对整个选厂的技术经济指标有决定性的影响,其设备投资费用约占选厂总投资费用的75%,同时,此流程还要消耗大量的电能和磨矿介质(钢棒,钢球)等,因此,磨矿分级作业是整个选矿工艺流程的关键。 目前,在有的选矿厂生产中存在着磨矿分级效率低,介质消耗高,磨矿细度和收率达不到选别作业的要求,生产操作、管理水 相似文献
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选厂的磨矿设备贵重、电耗大、生产经营成本高,磨矿与分级设备质量的好坏、设计是否合理等就成为选厂建设的重中之重,基建过程中出现问题时,如何结合实际加以解决,是选厂建设者的主要课题.1 球磨机组设计阶段的常见问题(1)球磨机给矿胶带:该胶带机一般来说比较 相似文献
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回水对选矿过程影响的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了回水对某铜矿选厂磨矿过程、分级过程和浮选过程及指标的影响。结果表明:回水对螺旋分级机的分级作业影响较大,并提出了解决问题的措施,对现有选矿厂研究和使用回水及新选厂设计中避免回水的影响具有一定参考价值。 相似文献
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大红山矿选厂Ⅲ系列磨矿作业为一段闭路磨矿,针对磨矿产品存在粒度特性相对较差的问题,论文经过对比研究分析,发现两段闭路磨矿分级效果较好,改善了磨矿产品的粒级组成,可提高铜资源的回收率. 相似文献
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当前球磨机负荷检测方法难以准确评估磨机内部变化,给磨机综合运行状态的控制和优化带来较大难度。本文设计了一款内嵌加速度传感器且与钢球介质物理性质相一致的智能磨矿介质用于识别磨机负荷,开展了不同充填率等磨矿条件下的磨矿试验,设计磨矿效果系数划分磨机负荷状态;分别采用了卷积神经网络方法(CNN)和优化的支持向量机(SVM)模型对智能磨矿介质获取的加速度信号进行球磨机负荷识别。基于优化的SVM模型将获取的一维加速度信号进行互补集合经验模态分解算法(CEEMD)去噪、时域特征值和样本熵提取等预处理,将上述磨机负荷的特征向量分别输入GA?SVM、GS?SVM、PSO?SVM分类模型进行训练,研究表明,PSO?SVM模型的识别准确率可达98.33%,但存在训练过程繁琐,耗费时间长的问题。在图像识别领域具有优秀应用能力的CNN模型是把智能磨矿介质检测加速度信号数据转换为二维图片后直接输入基于VGG19网络的CNN模型进行分类识别,磨机负荷分类识别准确率高于优化的SVM模型,可达98.89%,在保证识别准确率的同时有效节约了计算时间。基于CNN的智能磨矿介质球磨机负荷识别方法可为实现球磨机负荷检测与在线评估提供重要解决方案与技术保障。 相似文献
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磨矿与分级是选矿厂金矿加工流程中必不可少的工序,实现该过程的优化与生产控制对节约资源、提高选矿厂经济效益具有重要意义。针对国内某金矿选矿厂的两段磨矿分级作业流程,建立了磨矿分级过程数学模型。为了提高数学模型的使用效率,以仿真软件ExtendSim为平台,开发了选矿厂磨矿分级过程仿真系统,并介绍了该仿真系统的设计与开发,包括系统结构与运行机制设计、系统功能设计及系统数据库与通讯接口设计。以该仿真系统为平台进行仿真试验,可研究不同工艺条件下的磨矿分级过程生产情况。在仿真实例中,以球磨机的转速率、填充率和料球比为影响因素,通过均匀设计试验法设计仿真试验,以快速地确定较优的试验方案,并以该试验方案的工艺参数值为基础,进行单因素仿真试验以进一步确定最佳的工艺参数值。通过对比分析多组仿真试验结果,得出该磨矿分级过程在某生产计划与入磨矿石粒度条件下的最佳球磨机工艺参数,为实际生产提供科学的参考依据。 相似文献
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针对易门铜业Φ2.4×3.6 m球磨机装补球制度不合理、磨矿产品细度低、分级机效率偏低及循环负荷偏高等问题,基于矿石的力学性质及粒度组成分布情况,采用段氏球径半理论公式对推荐初装介质配比进行计算,最终确定初装球方案为Φ80 mm∶Φ60 mm∶Φ50 mm∶Φ40 mm=30%∶25%∶25%∶20%。将推荐钢球配比方案与现场方案进行实验室磨矿对比试验,结果表明:与现场方案相比,推荐方案的过粗级别+0.150 mm产率降低了2.38个百分点,磨矿细度(-0.074 mm占比)提高了5.14个百分点,中间级别-0.150+0.010 mm产率提高了1.08个百分点,磨矿技术效率增长了3.39个百分点。由此可见,采用推荐初装钢球配比作为易门铜业Φ2.4×3.6 m球磨机磨矿介质,其优化效果明显。 相似文献
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The vibratory mill type as well as the correlation between the grinding bodies' weight and size and the materials being ground have been examined to determine their influence on the particle size and the grinding factor when silicon and titanium carbides were ground in a vertical vibratory mill. It has been shown that the grinding efficiency increases when smaller grinding spheres are used, and that a single sphere impact energy and the probability of particles' segregation reduce the grinding time.Dnepropetrovsk Mining Institute. Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, No. 2(362), pp. 5–7, February, 1993. 相似文献
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球磨机是宝山矿业公司磨矿分级工序中非常重要的设备,也是全厂耗能大户,其能耗一般占全厂能耗的50%~70%,球磨机采用滚动轴承代替滑动轴承对节约能耗意义重大。现在将五系列二次磨机改造安装两套滚动轴承运转至今效果较好。通过改造前后电流对比,综合节约能耗达10%以上,年节约电费44万元左右。另外,避免了磨机“研瓦”事故发生和节约了大量润滑油。 相似文献
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塔式磨浸机在二段磨矿中的应用 总被引:4,自引:1,他引:3
使用TW-10-A塔式磨浸机,成功地提高了振安金矿的二段磨矿细度,并提高了金的浸出率,经济效益显著。该机在二段磨能力强,磨矿效率高,电耗低等优点。 相似文献
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以某厂的球磨机为实例,球棒磨机的液体滑动轴承性能进行综合计算,并对液体滑动轴承性能参数进行有效的分析。针对球磨机滑动轴瓦油膜的形成条件逐步分析和研究,结合实际运行情况制定组装工序加以应用,避免了燃瓦故障,创造了很好的效益。 相似文献