江苏庆峰工程集团扬州庆松化工设备有限公司

<正>硫酸装置硫酸装置业务承揽范围:承接年产20-800kt/a各种含硫烟气制酸装置设计、制造、并负责调试开车(交钥匙工程):硫铁矿制酸100-400 kt/a;锌精矿脱硫制酸100-300 kt/a;硫磺制酸200-800 kt/a;硫化氢处理(制酸)20-150 kt/a;铜冶炼含硫烟气制酸60-600 kt/a;铅冶炼含硫烟气制酸60-120 kt/a;     

江苏庆峰工程集团 扬州庆松化工设备有限公司

<正>硫酸装置硫酸装置业务承揽范围:承接年产20⁸00kt各种含硫烟气制酸装置设计、制造、并负责调试开车(交钥匙工程):硫铁矿制酸100800kt各种含硫烟气制酸装置设计、制造、并负责调试开车(交钥匙工程):硫铁矿制酸100⁴00 kt/a;锌精矿脱硫制酸100400 kt/a;锌精矿脱硫制酸100³00 kt/a;硫磺制酸200300 kt/a;硫磺制酸200⁸00 kt/a;硫化氢处理(制酸)20800 kt/a;硫化氢处理(制酸)20¹50 kt/a;铜冶炼含硫烟气制酸60150 kt/a;铜冶炼含硫烟气制酸60⁶00 kt/a;铅冶炼含硫烟气制酸60600 kt/a;铅冶炼含硫烟气制酸60¹20 kt/a;石膏(天然石膏、硬石膏、脱硫石膏、磷石膏)制酸100120 kt/a;石膏(天然石膏、硬石膏、脱硫石膏、磷石膏)制酸100³00 kt/a,副产水泥熟料,水泥150300 kt/a,副产水泥熟料,水泥150⁴00 kt/a。     

江苏庆峰工程集团 扬州庆松化工设备有限公司

<正>硫酸装置硫酸装置业务承揽范围:承接年产20~800kt各种含硫烟气制酸装置设计、制造、并负资调试开车(文钥匙工程):硫铁矿制酸100~400 kt/a;锌精矿脱硫制酸100~300 kt/a;硫磺制酸200~800 kt/a;硫化氢处理(制酸)20~150 kt/a;铜冶炼含硫烟气制酸60~600 kt/a;铅冶炼含硫烟气制酸60~120 kt/a;石膏(天然石膏、硬石膏、脱硫石膏、磷石膏)制酸100~300 kt/a,副产水泥熟料,水泥150~400 kt/a。     

扬州安宇化工设备有限公司

正安宇化工——您可依赖的合作伙伴!经营方针:以质量取得用户,靠信誉赢得市场。企业宗旨:坚持不懈的为中国硫酸工业服务企业理念:以不断开拓进取,不断总结经验和教训,不断超越自我和以人为本的团队精神。扬州安宇化工设备有限公司是硫酸、磷复肥设备专业制造企业,常年承揽年产40-400kt/a硫铁矿、硫磺、冶炼烟气制酸装置的设计、制造、安装、调试开车及人员培训(即交钥匙工程)。通过ISO9001:2000质量管理体     

江苏中建南京工程设计有限公司

<正>单系列500 kt/a硫铁矿制酸装置设计者广西中金金业有限公司—200t/d难处理金精矿多元素综合回收装置·国产化两段焙烧冶炼烟气制酸装置·2012年12月开车·As_2O_3回收率>95%招金金合科技有限公司—500 kt/a硫铁矿制酸装置·中国大型单系列硫铁矿制酸装置·2013年3月初步设计一次性通过评审湖北中孚化工集团有限公司·1000t/d硫磺制酸装置—循环合并低温回收80kt/a磷酸浓缩装置—24kt/a氟硅酸回收装置·100kt/a精制磷酸装置—中国溶剂萃取法工业级磷酸装置中化宜章弘源化工有限公司—200kt/a高砷硫铁矿制酸装置·国产化大型单系列两段焙烧硫铁矿制酸装置·2013年8月开车     

60kt/a铅冶炼烟气制酸装置工艺设计特点及扩产潜力分析

某冶炼厂60kt/a铅富氧底吹炉熔炼的烟气制酸采用动力波洗涤—气体冷却塔—两级电除雾器绝热蒸发净化、3+2两转两吸工艺流程。介绍了该套装置的设计特点,并对该制酸装置的扩产潜力进行了分析。     

江苏中建南京工程设计有限公司

<正>单系列500 kt/a硫铁矿制酸装置设计者广西中金金业有限公司—200 t/d难处理金精矿多元素综合回收装置国产化两段焙烧冶炼烟气制酸装置2012年12月开车As_2O_3回收率95%招金金合科技有限公司—500 kt/a硫铁矿制酸装置中国大型单系列硫铁矿制酸装置2013年3月初步设计一次性通过评审湖北中孚化工集团有限公司1000 t/d硫磺制酸装置—循环合并低温回收80 kt/a磷酸浓缩装置—24 kt/a氟硅酸回收装置100 kt/a精制磷酸装置—中国溶剂萃取法工业级磷酸装置     

冶炼烟气回收装置匹配化改造生产实践

金川集团铜业有限公司在用的两套制酸系统530 kt/a和300 kt/a分别建于2005年和2006年，两套系统原设计中转化工序全部采用“3+1”双转双吸的转化流程，2012年合成炉系统大修中率先将530 kt/a系统转化工序升级为“3+2”流程，并增加了配套的余热锅炉，但制酸系统的净化工序和干吸工序并未升级，导致整套系统在匹配性能提升方面存在短板。采用“回”型喷头布置、水平放置的新型等压捕沫器、“塔-槽一体式”浓酸吸收设备等新技术后，吸收塔的吸收率由99.88%上升至99.9%，酸雾含量减少了至少50%，净化工序酸水排放量降低了40%，制酸系统二段电除雾器出口氟元素含量由1.5 mg/m3降低至0.6 mg/m3，烟气杂质去除率提升了60%，吸收塔循环槽容积提升后，制酸系统处理烟气量增加了0.3×105 m3/h（两系统合计）。     

碟式分酸器在烟气制酸装置中的应用

对低气速填料塔,分酸均匀尤其重要。碟式分酸器的显著优点是分酸均匀、调节范围宽。以400kt/a烟气制酸装置为例,介绍了冷却塔和干吸塔碟式分酸器的设计参数和调节性能,冷却塔在于稀酸雾粒的均匀长大,减少喷淋密度对干燥和吸收效率均有利,细小雾粒的蒸发是干燥效率的控制步骤。减小塔底气液温差可相应减少吸收塔内化学酸雾。     

331kt/a冶炼烟气制酸装置的设计和运行实践

介绍了某公司331kt/a冶炼烟气制酸装置的设计和运行实践。净化工序采用两级动力波净化+两级电雾、转化工序采用"3+2"常规转化工艺,采用进口催化剂,尾气为大规模干法活性焦脱硫。上述制酸装置于2015年9月投产,2016年以来,在侧吹熔炼炉投料量大幅增加的情况下,通过对部分设备进行改造以及转化催化剂进行调整等措施使得总转化率控制在99.85%以上,系统产能达520kt/a以上,制酸尾气SO2浓度保持在活性焦脱硫装置所能够接受的合理范围,从而确保了冶炼生产的正常进行。     

国内单系列处理烟气量最大的制酸装置介绍

本文详细介绍了国内最大铜冶炼烟气制酸系统的工艺方案选择、工艺流程、工艺特点及系统配置、主要设备选型。制酸系统处理烟气量为29×104Nm3/h,硫酸产能为1200 kt/a,是目前国内单系列处理烟气量最大的一套。制酸采用绝热蒸发、稀酸洗涤、五段3+2Ⅲ,Ⅰ—Ⅴ,Ⅳ,Ⅱ两转两吸流程,尾气脱硫采用碱法脱硫,污酸处理采用污酸净化浓缩回用工艺。工艺设计中充分体现了节能、发展循环经济的理念。     

白银三冶低浓度SO2冶炼烟气制酸系统的改造设计

介绍了白银三冶铅锌烧结烟气制酸系统的改造内容和设计特点,制酸工艺由原一转一吸改为两转两吸流程,硫酸生产能力由71 kt/a提高到了170kt/a.     

韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造

对韶冶160kt／a铅锌烧结机低浓度烟气制酸系统改造工程的设计和生产实践进行总结，提出存在的问题及相应改进措施。该工艺采用Ⅳ Ⅰ—Ⅲ Ⅱ“3 1”二次转化流程，能实现自热平衡，转化率达99、7％。     

几套大型冶炼烟气制酸装置转化系统设计实践

结合中国恩菲工程技术有限公司近几年来设计的几套产能为70万t/a左右的冶炼烟气制酸系统,简要介绍了转化系统的规模、工艺、主要设备等。转化系统工艺选择主要取决于冶炼工艺、冶炼烟气的稳定程度及SO2浓度的高低。从设计、制作安装、生产等方面看出,我国已具备建设大型冶炼烟气制酸转化系统的实力,个别关键设备的加工制造水平、材料的质量等尚需提升。     

韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造

对韶冶 16 0kt a铅锌烧结机低浓度烟气制酸系统改造工程的设计和生产实践进行总结 ,提出存在的问题及相应改进措施。该工艺采用ⅣⅠ—ⅢⅡ“3+1”二次转化流程 ,能实现自热平衡 ,转化率达 99.7%。     

270kt/a转炉烟气制酸系统的生产实践

介绍了大冶有色金属有限公司270kt/a转炉烟气制酸系统的工艺特点,对投产运行两年来暴露的问题以及解决措施进行了总结。     

不锈钢阳极保护冷却器在葫芦岛锌厂的应用

对冶炼尾气制酸装置中的传统冷酸器与新型的阳极保护冷却器进行了比较，阐述了新型阳极保护冷却器的工艺设计参数，阳极保护的原理及控制系统，介绍了开车调试及运行中的酸温、酸浓度与阳极电流的关系，并提出了对阳极保护冷却器的改进意见。     

宜兴市化工成套设备有限公司

正本公司具有化工石油工程施工总承包二级资质,承接各种硫酸装置、脱硫工程、废酸废水处理装置的设计、制造、安装施工、开车和调试交钥匙工程。专业制造导电玻璃钢电除雾器、动力波洗涤器(高效洗涤器)、脱硫塔、填料塔、斜管斜板沉降槽、大型玻璃钢蝶阀、大型拼装式(整体缠绕)玻璃钢贮槽、高聚合物乙烯基树脂混凝土电解槽、鼓风式冷却塔、浓密机槽盖;硫酸干吸塔、转化器、换热器、大型酸库、烟囱等。     

铅冶炼烟气制酸装置节能改造与应用

针对某公司60 kt/a粗铅、100 kt/a电锌及渣综合利用工程的冶炼烟气制酸系统在工艺控制上存在的一层入口烟气温度偏高、转化系统未能实现自热平衡、尾气存在偏高等现象,对铅制酸装置进行了相应的转化节能技术研究与应用。实践表明,此次改造优化提高了铅系统烟气的处理量,实现了铅制酸转化系统的自热平衡,正常状态下排放尾气中的SO_2质量浓度200 mg/m~3,酸雾质量浓度≤20 mg/m~3,满足国家相关排放标准。     

双顶吹炉冶炼烟气制酸工艺应用实践

云锡铜业分公司是国内第二家采用双顶吹炉炼铜的企业,进入酸厂烟气SO_2浓度为7.0%~10.5%,设计硫酸产能440 kt/a,本文介绍了制酸系统运行中存在的问题及解决方法。