新型竖式电内热法半连续炼镁炉的研发

针对原镁生产现状,研制成功了新型竖式电内热法半连续炼镁炉。该炉为电能加热、大容积竖式炉体、多热源发热体、内部加热、机械化作业、自动控制与监测,已完成多批次投料试验,获取了重要的技术参数。试验表明,其具有高效、节能、清洁生产等特点。     

内热式竖式炉炼镁冷凝产物形态的研究

利用自主研发的内热式竖式炼镁炉还原白云石球团料来提取粗镁,并对冷凝产物进行分析和表征。结果表明,当冷凝器位于竖式炉的正上方和不加外部冷却时,进行冷凝产物粗镁的收集是可行的,冷凝产物均呈现致密层和疏松层两部分,在距离挡火板50cm处,致密层较厚,疏松层较薄。     

长铝4#竖式石灰炉技术改造

本文论述了长城铝业公司氧化铝厂4#竖式石灰炉存在的问题,介绍了竖式石灰炉物料混配的新方法和新型布料器的原理.以及4#竖式石灰炉实现计算机集中监控改造的情况,具有一定的推广和指导意义.     

竖式中频炉连续工业化生产氮化钒

对电加热隧道窑、工业微波炉等生产氮化钒的工艺作了比较,研究了竖式中频炉连续工业化生产氮化钒技术,介绍了竖式中频炉的生产过程,生产过程中遇到的问题以及解决办法.与推板窑生产氮化钒相比,在产能相同条件下,竖式中频炉的能源、耗材等损耗更低.     

竖式中频炉加工氮化钒VN16技术研究

研究了利用竖式中频炉加工氮化钒VN16产品的技术。通过对氮化钒合成过程中的反应机理、反应条件等试验分析,结合工业化试验,实现了利用竖式中频炉将VN12以低成本加工成VN16产品,使氮化钒产品达到了增值的目标。     

特大型竖罐蒸馏炉的生产实践

介绍了葫芦岛锌厂竖罐蒸馏炉的技术改进，重点叙述了特大型竖罐蒸馏炉的生产实践，对大、小炉型的生产实践数据进行了比较，阐述了特大型蒸馏炉的发展前景。     

特大型竖罐蒸馏炉的生产实践

介绍了葫芦岛锌厂竖罐蒸馏炉的技术改进,重点叙述了特大型竖罐蒸馏炉的生产实践,对大、小炉型的生产实践数据进行了比较,阐述了特大型蒸馏炉的发展前景。     

蓄热式板坯连续加热炉炉底强度的分析与计算

蓄热式加热炉炉底强度的合理选取与炉子的炉长、实际加热能力、加热质量、炉子的运行工况(燃烧负荷、炉压、检修周期、炉体寿命等)密切相关。而蓄热式加热炉炉底强度的计算目前尚无详细资料。通过济钢中板3#蓄热式加热炉设计中对炉底强度的选取,经使用与炉子实际能力基本吻合。     

半煤气炼镁炉的技术开发与改进

半煤气炼镁炉是对燃煤炼镁炉进行技术改进而成的新型炼镁炉窑，它具有较燃烧煤炼镁炉更省煤，较燃气炼镁炉投资更省的优势，经过改进的半煤气炼镁炉炉型更为趋完善，技术经济指标获得明显提高，极有推广意义。     

现代化宽厚板厂热处理设备概述

概要介绍了现代化宽厚板厂热处理区域主要设备及其发展动态,其中包括辐射管加热无氧化辊底式炉、明火加热辊底式炉、双步进梁炉等加热设备,辊式淬火机组、压平式淬火机组等淬火设备以及各自的适用范围,以期为宝钢宽厚板厂的建设提供一些有益的参考。     

炉外精炼炉用耐火材料概述

炉外精炼是提高钢材质量的重要手段。钢包和ＡＯＤ炉以往使用高铝质、锆英石质、镁铬质和白云石质,现已开发使用了镁碳质,镁白云石碳质和尖晶石质等优质耐火材料。     

直流钢包炉试验研究

介绍了在０．５ｔ单电极直流电弧炉上所做的三电极直流钢包炉的电弧行为加热速度的试验情况。试验表明，三电极直流钢包炉技术可解决底电极式直流钢包炉的存在的不足，使炉子加热速度快和不发生偏弧现象。     

海绵钛生产倒U型炉蒸馏竖管堵塞原因分析及解决措施的探讨

分析了倒U型炉蒸馏竖管堵塞原因,借鉴了Ⅰ型炉蒸馏特点,探讨了倒U型炉蒸馏竖管堵塞的解决措施。     

岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司

公司产品双室再生铝熔炼炉竖式双室连续熔铝炉圆形快速节能铝熔炼炉竖式快速节能熔铝炉倾动式保温炉圆形保温炉硅碳棒电阻保温炉空气预热系统永磁搅拌器炉内衬预制件应用范围铝材类型:建筑材、工业材板带箔类:铸轧板、热轧板电线电缆:纯铝杆、合金杆压力铸造:熔炼炉、机前炉废铝再生:合金锭、圆铸棒其他有色:锌熔炼、铝熔炼     

论石灰炉布料方式的改进

对竖式石灰炉布料器的运行方式进行了探讨，介绍了山西铝厂解决布料不均匀问题采取的措施和效果。     

论石灰炉布料方式的改进

对竖式石灰炉布料器的运行方式进行了探讨,介绍了山西铝厂解决布料不均匀问题采取的措施和效果。     

四连杆机构在辊底炉下料机构上的应用

利用现代微机控制炉温和管料加热时间的辊底式退火炉是冷轧、冷拔钢管生产流程中实现快速批量退火的一种新型退火设备,与老式的室式退火炉相比,具有生产能力强、退火周期短、能耗低等优点。 我厂现有两台利用微机控制的辊底炉,分别建于1986年和1988年,每台辊底炉由进料机构、炉体、出料机构、微机及电控等部分组成。初建的一台有许多不足之处,在     

济(南)钢2号球团竖炉热工测试

对济钢2号球团竖炉进行了热工测试，其炉内纵向压力、温度、气氛的测定结果表明：济钢2号球团竖炉炉内冷却带有部分气流沿导风墙向上流经焙烧带，焙烧带属弱氧化气氛，炉内有二次升温现象，且高温点接近导风墙的下沿，炉内的均热带几乎消失。竖炉的热平衡测定结果表明：采用竖冷器继续冷却是成功的，但竖冷器余热的利用有等进一步研究。     

锻造炉热炉底曲壳有限元强度分析

一、前言目前广泛使用的燃煤锻造炉不管是人工烧煤还是机械烧煤,其燃烧室都设置在炉膛的外侧,火焰通过反火口进入炉膛加热工件。本文所述的热炉底链条炉排燃煤锻造炉,其燃烧室设在炉底,加热室重叠在燃烧室之上,火焰由炉底上翻进入炉膛。这种炉子的炉底(燃烧室顶)工作条件十分恶劣:一是上下两面受热,没有散热面;二是长期承受1200℃左右的高温,并在此温度下承受重载、震动、冲击和摩擦。可见炉底是炉子最薄弱的环节,炉底寿命长短是这种炉子能否在生产中推广使用的关键。将燃烧室由炉子外侧移至炉底,主要目的是对工件实现两面加热,缩短加热时间。炉底过厚则热阻过大,过薄又影响炉子寿命。为找到一个较合理的炉底厚度,进行炉底强度计算     

用于钢管连续加热的贯通式加热炉设计

介绍了贯通式加热炉的特点、加热时间及炉膛基本尺寸等设计参数的确定,提出了新的炉型结构。