多功能破碎缩分联合制样机常见故障及处理

针对检测站多功能破碎缩分联合制样机在使用中,由于安装精度不够准确及维护不当等原因易造成的皮带跑偏现象,采用调整托辊和滚筒的方法纠正皮带的跑偏;对于鄂式破碎机破样量大时易出现的堵塞现象,采用调整出料口间隙的方法避免堵塞的发生;对圆柱形地质样在输送带上无法输送到鄂式破碎机的问题,采用加装引导条使圆柱形地质矿样能够顺利输送到鄂式破碎机上。     

颚式破碎机在残极破碎中的应用

本文针对我公司鄂式破碎机在残极破碎中的应用进行探讨和研究。对破碎机的啮角、动颚摆动行程、曲线破碎腔进行了改进设计。从目前的应用效果分析,其工作效率远高于同类产品,其结构简单、辅机少,利于维护操作,使生产过程高效便捷。     

新型冲击式鄂式破碎机

介绍了一种新型鄂式破碎机－冲击式鄂式破碎机的性能、结构和应用，并提出了破碎机的研究方向。     

工业硅锭破碎设备的实验研究

随着工业硅市场需求的不断增大,原有的人工破碎工业硅方式已经不能适应生产的需求,现有的机械化破碎则存在不合格硅粒率过大的问题,通过鄂式破碎机工作区动、静破碎板结构的改造,有效地将机械破碎小于3mm的工业硅硅粒率控制在4．15％以下,实验研究取得了良好成效。     

圆锥破碎机飞锥故障产生原因及处理办法

文章介绍了圆锥破碎机的工作原理和特点,详细描述了圆锥破碎机特有飞锥故障产生的原因并进行了力学分析;结合现场工作实际提出解决方案,可有效预防和治理圆锥破碎机出现的飞锥故障.     

颚式破碎机除尘新技术吹吸式风幕除尘装置

冶金矿山选矿厂在粗碎部位破碎矿岩时,为了便于观察和处理进入破碎机内的大块矿石和故障,密闭罩上口往往不能封     

PEJ1500×2100鄂式破碎机事故监控系统的开发与应用

传感器在PEJ1500×2100鄂式破碎机事故监控系统的成功应用,可有效的预防和控制破碎机运行中不可控因素造成的“研瓦”事故的发生。     

旋回破碎机的日常使用与维护

旋回破碎机具有破碎矿石均匀、破碎效率高、破碎比大等优点,被广泛应用于矿石破碎系统中。太平矿业公司二期工程破碎系统采用KB 54-75旋回破碎机,其结构复杂,内部零件众多。分析了KB 54-75旋回破碎机的结构组成、工作原理,以及常见故障及处理措施,详细介绍了太平矿业公司的日常维护措施、检修周期及注意事项等,保证了旋回破碎机正常运行,提高了矿石破碎生产线的工作效率,节省了维修成本。     

首钢矿业烧结厂熔剂破碎实现模糊控制

[本刊讯 ]　首钢矿业公司烧结厂运用模糊控制技术 ,改造熔剂破碎系统 ,提高系统处理能力 3 0 %以上 ,收到了良好的经济效益。一直采用人工控制的烧结厂熔剂破碎系统 ,装有 5台锤式破碎机。受下料波动的影响 ,破碎机堵篦子 ,机内“屯料”的问题时有发生。一旦“屯料”清理工作量相当大。特别是雨季 ,被破碎的熔剂湿度增大 ,破碎系统的故障更为频繁 ,工序运行效率低 ,消耗大 ,电机烧损严重 ,直接影响生产。为改善熔剂破碎的工艺状况 ,该厂投入资金 ,引入“模糊控制技术” ,对熔剂破碎系统进行智能化改造。由智能控制器根据熔剂破碎机电流的变…     

具有中心液压调整装置的新型圆锥破碎机

新型的KHD.Humboldt Wedag AGH型圆锥破碎机(也称CALIBRATOR H 型破碎机),是一种高效能破碎机.它可破碎中硬至坚硬的岩石、矿石、矿渣以及不易处理的矿料和磨料等.CALIBRATOR H型破碎机是第一台具有液压中心调整及液压过载保护装置的破碎机,它曾在连续破碎坚硬物料的生产中作过现场试验,被证明是一种先进设备.这种新系列设备在设计和结构上与常规系列相比     

破碎机颚板堆焊组织性能分析

选择了三种焊材对颚式破碎机颚板工作区域进行堆焊修复,通过对堆焊前后颚板样品的化学成分、硬度、冲击韧性、耐磨性能、微观组织的分析,确定性价比最高的焊接材料,从而延长颚板的使用寿命,降低企业采购及生产成本。     

基于ANSYS的WC-Co涂层对颚式破碎机齿板应力影响分析

针对PE 250×400颚式破碎机的齿板在使用中磨损严重的情况,提出在齿板齿面覆盖WC-Co涂层的方法,来降低齿板磨损,延长齿板使用寿命。采用模糊随机理论将最大破碎力分解至各齿上以分析齿板受力状态,通过Pro/e软件对颚式破碎机齿板实体建立模型,利用ANSYS 软件对齿板在不同厚度、不同涂层成分条件下的齿面应力进行分析,获得喷涂合适的厚度与喷涂材料,为今后颚式破碎机的研究与应用提供理论基础。     

微裂纹对硫化铜矿生物浸出的影响研究

利用紫金山低品位硫化铜矿,研究了微裂纹对铜生物浸出效果的影响。分别利用颚式破碎机、对辊破碎机和高压辊磨机对硫化铜矿进行破碎,采用体式显微镜、扫描电镜、核磁共振岩心成像系统和比表面积分析仪对矿石微裂纹及孔隙度进行观察统计与表征。结果表明,高压辊磨较颚式破碎和对辊破碎可以产生更多的微裂纹,同时高压辊磨破碎铜矿样品的孔隙度均高于颚式破碎和对辊破碎。-1.7mm粒级铜矿样品摇瓶浸出试验表明,由于高压辊磨破碎样品的比表面积和孔隙度更大,铜矿物与浸出液接触更加充分,浸出效果比颚式破碎和对辊破碎好。另外,-6.7+3.35mm粒级铜矿样品生物柱浸试验结果表明,含有更多微裂纹的高压辊磨破碎样品铜浸出率比颚式破碎提高9.10~15.43个百分点,比对辊破碎提高3.12~9.45个百分点。     

广西大新锰矿选矿厂旧线破碎系统技改实践

针对中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司选矿厂旧线破碎设备老化,能耗偏高,产能低下等问题。在不改变原工艺流程结构的前提下进行技术改造,主要进行设备更新。选用技术性能优良的关卓C80型颚式破碎机,关卓GP100S型圆锥破碎机,关卓HP100型圆锥破碎机,山特维克LF1850振动筛,提高破碎、筛分效率,减少循环负荷,产能从30万t／a提高到50万t／a的同时,减少破碎成本0．77元／t,提高了选矿厂的经济效益。     

圆锥破碎机锥形衬套开裂及不稳定运行分析

运用动力学和运动学原理,对圆锥破碎机进行了运动和受力分析,找出了锥形衬套产生裂纹及运动不稳定的原因,并提出了解决问题的方法.     

圆锥破碎机润滑系统中运动部件密封问题的探讨

对圆锥破碎机润滑系统中运动部件普遍存在的密封问题进行了探讨,提出了采用机械密封取代橡胶密封的改造措施;有效地解决了橡胶密封件受压变形、润滑油泄漏及被污染的问题。实践证明,机械密封消除了因润滑系统中运动部件密封问题而出现的常见故障,提高了生产作业率,降低了生产成本,为连续稳定生产取得良好的经济技术指标创造了条件。     

基于AutoCAD的参数化破碎机CAD系统的开发

阐述了一个参数化破碎机ＣＡＤ系统的整体设计方案,并通过复摆颚式破碎机子模块和机械设计资料查询模块的具体介绍,说明了该系统的开发方法。     

高硬度铜渣综合利用研究

介绍了某种高硬度铜渣的性质,分析了用颚式破碎机和惯性圆锥破碎机两段开路将铜渣破碎到90%以上-8mm的方法,研究和解决了破碎过程中遇到的问题,简介了一段回收铜和铁的新选矿流程。     

颚式破碎机主参数破碎力的研究

本文给出了速度瞬心的解析关系,并分析了速度瞬心在各位置的变化规律,从而获得了颚式破碎机主参数－－破碎力的计算公式。