悬浮烘干机干燥系统设计的初步研究

悬浮烘干技术与喷动床烘干技术原理相象,都是用于粗大颗粒物料干燥的一种新型流化技术。本文采用内部加热和普通喷动床相结合的方式设计了悬浮干燥系统,物料在烘干过程中处于悬浮状态,实现了在烘干过程中以每颗被烘干物料个体为脱水量检测因子控制烘干质量和烘干时间,与传统喷动床相比,强化了传热传质,提高了热效率,减少了空气用量,降低了能量消耗。     

微波加热技术在食品加工中应用

加热物料按其导热方式可以分为两类：一类是依靠物料表面将热介质热量逐层传入物料内部使之升温,称为表面热传导加热,即常规加热法。其热介质可为热空气、蒸汽,也包括远红外线辐射（热源）等;另一类为依靠微波透入物料内,与物料的极性分子相互作用而转化为热能,使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温,这种具有使物料整体成为热源的加热方式称为微波加热。这两种加热方式及其热传导特性是迥然不同的。研究表明微波电磁场对物料相互作用能产生两方面的效果;一是微波能量转化为物料升温的热能而对物料加热;另一是与物料中生物活性组…     

用颗粒热传递模型计算旋转管排式干燥机的传热系数

论述了应用基于移动加热板的颗粒热传递模型计算大型旋转管排式干燥机传热系数的方法。在料床完全混合的简化假设下,按物料在干燥机内的实际干燥过程,分35段计算各段的传热系数及整机总传热系数,所得结果与干燥机的实际运行情况基本相符。     

弹簧支撑缓冲床增强缓冲作用

基于物料输送的安全和效率,结合生产实际,设计研制了弹簧式缓冲床。主要介绍了弹簧式缓冲床原理,普通缓冲床在煤矿带式输送机中的应用及弊端,提出了弹簧式缓冲床设计构架,与传统矿用缓冲床之间的优势对比。得出结论:弹簧式缓冲床延长了使用年限,减少了运输事故,降低能耗,提高了效率。     

鼓泡床干燥装置研究成功

山东省能源研究所最近研究成功鼓泡床干燥装置。该装置采用流态化干燥技术,实现物料的动态干燥,具有脱水速度快、热效率高、干燥强度大、生产能力大、干燥产品质量高、操作维修方便等优点,适用于颗粒状固体物料或半膏状物料,内部结晶水和外部表面水的脱     

提高埋刮板输送机性能的途径

在粮食工业中,埋刮板输送机利用物料层间的内摩擦力大于物料对槽壁、槽底的外摩擦力,借助于刮板链条的运动,使物料形成连续的物料流而被输送。 埋刮板输送机具有结构简单、重量轻、     

导电粒子对改善微波加热食品中局部过热现象的研究

微波加热不均匀性是制约微波加热应用的主要瓶颈,在物料内部或边角处由于电磁场的集聚而产生的局部过热现象会导致加热产品的过热变性问题。该试验以正方体土豆为物料,在微波腔中置入导电粒子,利用其表面对电磁场的反射改变物料周围的电场分布,降低物料的局部热点,从而改善物料内的温度分布。利用COMSOL-Multiphysics软件模拟导电粒子对微波腔内电磁场分布和物料内温度分布的影响。结果表明:合理置入导电粒子可以降低物料的局部热点现象,从而为改善微波加热的均匀性和提高微波加热产品品质提供一种新的方法。     

一种新型流化干燥床在盐品干燥中的应用

结合多年运行的经验,充分分析了传统的卧式多风室热、冷床一体流化干燥床在盐品干燥中的不足,从减少块盐、粉盐、降低出床盐品温度入手介绍了一款自主研发的新型多风室热、冷床一体流化干燥床。新型干燥床,运行中不结块、不堵床,出盐温度低,尾气粉尘夹带少,大大降低了除尘系统的处理风量。特殊开孔率和条缝状的布风板保证物料流化完全,走料均匀,停车后不漏料,减少人工清理;产品干燥后温度、湿度均匀,外观白净。特别适用于干燥能力在100t/h以上的制盐生产线湿盐干燥中应用。     

食品工业生产中高粘湿物料的干燥问题

<正>一、前 言 干燥是食品工业生产中利用热能除去固态物料中水分或其它溶剂的单元操作。一般食品为便于贮存,运输,加工或应用, 在保持原物料营养成分不变的前提下,常用干燥方式进行脱水。干燥是物料中水分向外转移的过程。在这个过程中,理论上讲只要物料的水蒸汽分压力大于周围环境(或干燥设备容器内)的水蒸汽分压力,水分就会不断的向外扩散。因此,在干燥过程中要不断地排除湿汽以保持有一定水蒸汽分压力差;此外为增加物料中水分子向外扩散的能力,常需对物料施加一些能量——热能。水分子吸收热能后,成为自身蒸发的汽化潜热,增加物料脱水的速率。     

第三代脱水蔬菜干燥机

江苏省常州市第二干燥设备厂开发研制成功了第三代DMT系列脱水蔬菜干燥机 ,并已获国家实用新型专利 ,现已投放市场。它能满足根、茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状蔬菜物料的干燥和大批量连续生产 ,同时能最大限度地保留产品的营养成分及颜色等。这种新型机械是在传统网带式干燥机基础上研制开发的专用型设备 ,由加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时 ,空气进入干燥机内 ,通过热交换器加热 ,采用科学合理的循环方式 ,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料 ,进行均匀的热质交换。第三代脱水蔬菜干燥机$国信…     

直线振动流化床干燥机

江苏省耀达干燥设备厂推出的 ZL G系列直线振动流化床干燥机 ,其特点是流态化均匀稳定 ,无死床和吹穿现象 ,干燥、冷却物料均匀 ,可调性好 ;对物料表面损伤小 ;机械效率和热效率高 ,比一般干燥装置节能 30 %～ 50 % ,与物料接触部分清洁 ,不受污染 ,可连续生产。该机可广泛用于化工、轻工、医药、塑料、矿渣、制盐、粮油、食品、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等。直线振动流化床干燥机@汪焕心     

流化床固体培养装置

<正> 流化床培养(Fluidized bed culture)是借向上流动的气流使粉状培养基形成流化床而培养微生物的方法。首先,简单说明一下流化床的原理。如图1所示装置,为使风能均匀地分布,用多孔板、金属网、烧结饭等作为分布板水平地置于容器的底部,在其上加入颗粒状物料,从下方将风送进容器内。如图2所示,风速小时,物料静止,风速逐渐增加颗粒跳动,呈沸腾状上下激烈地混合状态。如进一步增大风速,则物料逐渐增高而成为稀相床。直到最后颗粒被吹走。处在静止状态和输送状态之问的状态就称作流化床固体颗粒宛如液体那样表面成水平面,若在容器的侧壁开孔则会象水那样地流出。因它具有液体那样的流动性,故称之为流化床。     

单螺杆膨化机的物料输送机理研究

为了建立一种有效的单螺杆膨化机内物料输送计算模型,首先从分析螺槽中物料密度变化及物料微元体的受力入手,建立单螺杆膨化机内物料输送的连续方程与运动方程,进一步推导出单螺杆膨化机内的沿程压力和速度分布公式,以及物料质量流率计算公式,以期为单螺杆膨化机的设计和应用提供理论上的支持。     

天然高分子物料的单螺杆挤压探讨

用φ４５全程视窗单螺杆挤出机，首次对玉米粉等天然高分子物料的挤出过程作直观的观察、测试、验证。研究得知：在加料段，低水分和低油脂的粉状食品原料可近似地地看作固体塞流动，天然高分子物料在挤出加工过程中，难以形成明显的固体床和熔池。并通过实验挤压，初步分析了挤压诸加工参数，及其对挤出产品性能的影响。     

离心式薄膜蒸发器

浓缩热敏性物料最理想的蒸发器为单程流蒸发器,因为它没有任何内部或外部的再循环系统。至于物料在蒸发器内的停留时间也是影响产品质量的重要因素,因为即使是少量的物料超过了时间和温度的极限值,而位于蒸发器内的全部产品质量都会受到影响,所以对热敏性物料来说,蒸发器内平均停留时间是不能作为操作依据的。薄膜式蒸发设备能满足上述工艺要求。     

油料预处理新技术—挤压膨化技术

油料预处理新技术──挤压膨化技术中华全国供销合作总社棉麻局兰红霞一、前言挤压膨化是油料在挤压膨化机内，被揉搓、剪切，在加压、加热条件下达到充分混合、胶合、糊化，当物料挤压至出口处，压力瞬间从高压转变成大气压，物料的水分迅速从组织结构中蒸发出来，物料达...     

闪急干燥

<正> 一、概述 闪急干燥,或称气流干燥,其原理十分简单,即将湿物料送入通有热空气的管道中,而热空气则将干燥的物料送到产品收集系统中。所谓“闪急”是指该操作时间极为短暂。 闪急干燥为并流操作,限用于气流能以输送的散粒物料,且能在有效的短时间内由适当的推动力将这些散粒物料干燥至所要求的湿含量。     

食品物料在双螺杆挤压机中流动状态分析

本文对同向啮合型双螺杆挤压机在挤压加工过程中食品物料流动状态进行了探讨 ,分析了双螺杆挤压机内存在的四种漏流形式。根据物料充满程度不同 ,沿轴向将双螺杆挤压机内整个轴向区域划分成物料部分充满段和完全充满段二段 ,通过理论分析可知模头压力与机筒内的完全充满段长度有关 ;为了简化流动方程的求解 ,沿径向将物料的流动分成输送区和啮合区两个区域 ,通过求解不同区域的方程并结合边界条件和约束条件 ,可对双螺杆挤压机内物料的流动进行模拟。     

小米-豆粕混合物在双螺杆挤压机内的停留时间分布及其模拟

以碳粉为示踪剂采用脉冲响应法研究小米-豆粕混合物在挤压过程中操作参数以及物料配比对停留时间分布的影响。结果表明,平均停留时间在(46.88~95.44)s之间,泊特数Pe在19.01~45.01之间。提高套筒温度和物料水分,或降低喂料速度使平均停留时间延长、时间分布变宽,套筒温度对平均停留时间及其分布的影响最大。与Wolf-White模型相比Yeh-Jaw模型更能准确地描述物料在挤压机内的流动状态,由Yeh-Jaw模型求得的p值在0.58~0.73之间。提高套筒温度、物料水分和螺杆转速,或降低喂料速度可以增加物料在挤压机内的混合程度。     

控制埋刮板输送机中物料滑移和翻滚的研究

通过对埋刮板输送机中物料运动状态的仔细观察和分析，发现料槽内物料经常有滑移和翻滚现象，因而降低了输送效率。并对单元内物料的不同运动状态进行划分，建立相应的力学模型来分析物料区的受力情况，最终得到了刮板冀的１／ｈ值是影响埋刮板输送机中物料滑移和翻滚和重要参数的结论。