热轧窄带钢生产线轧制工艺改造综述

国内窄带钢生产能力的竞争已由原来的钢种少、规格偏于窄和厚逐步向优钢比高、规格偏于宽且薄的方向发展。文章阐述了包钢钢联一轧厂热轧生产工艺路线优化改造的设计、实施及运行情况,并从轧机能力和生产控制水平提高、产品尺寸控制精度等方面对改造效果进行了验证。     

利用小型轧机开发热轧窄带钢的工艺探讨

本文从理论与实践中探讨出适合小型型钢轧机生产热轧窄带钢的工艺方法。生产实践证明，利用原来生产Φ8mm--Φ24mm元钢和螺纹钢的Φ350mm和Φ250mm小型型钢轧机开发热轧窄带钢不仅投资小，见效快。而且能够获得较好的经济效益，为小型型钢轧机生产开辟了新途径。     

热轧窄带钢车间粗轧改造工艺方案探讨

提出了热轧窄带钢车间粗轧改造的工艺方案，说明了选择方案的原则，并对改造设计中某些问题和今后窄带钢发展方向提出一些看法。     

窄带钢轧制工艺的优化

阐述了唐山国丰轧钢厂用较少的资金对工艺路线进行改造，且在精轧机组使用短应力线轧机，同时提高管理水平，使生产水平提高，获得良好的经济效益。     

热轧窄带钢生产线生产焊接H型钢翼缘板工艺优化

针对常规布置的热轧窄带钢生产线只能生产窄带钢,不能兼顾生产H型钢翼缘板的情况,通过对现有热轧窄带钢生产线进行改造,使其能同时生产窄带钢和H型钢翼缘板,并对国内某钢厂热轧窄带钢生产线改造工艺路线和设备配置进行了详细阐述,为现有窄带钢生产线进行技改提供可行性方案。     

SPA-H耐候窄带钢质量缺陷分析及改进

针对宣钢热轧SPA-H耐候窄带钢轧制生产中出现的边裂、力学性能不稳定、表面麻点等问题,通过工艺优化、技术改进,将上述产品缺陷逐一解决,成功开发出符合用户要求和标准的产品.     

南钢热轧窄带钢生产线改造

南钢热轧窄带钢生产线是在型钢生产线基础上改建的，本次针对改建时遗留的突出问题如加热，粗轧，除鳞等进行了改造，通过改造使各工序之间配合得更加协调，大大改善了带钢表面质量，提高了轧机产量和成 材率。     

南钢热轧窄带钢生产线改造

南钢热轧窄带钢生产线是在型钢生产线基础上改建的，针对改建时遗留的如加热、粗、除鳞等问题进行了改造。通过改造使各工序之间配合得更加协调，大大改善了带钢表面质量、提高了轧机产量和成材率。     

唐钢窄带钢生产工艺的优化与创新

唐钢带钢厂“窄带钢生产工艺的优化与创新”技改项目采用了“W型展宽孔型设计”等6项专利技术，并将金属在变形时的再结晶轮化规律引入力能参数预报，使创新优化后的窄带钢生产线先进合理，品种范围宽，产品质量好，年产量由14万t提高到50万t，其生产技术，品种、质量、钢耗、能耗等指标均达到同行业领先水平，取得显著经济与社会效益。这对新建热轧窄带钢厂对老生产线的改造具有很好的借鉴意义和参考价值。     

SPA-H耐候钢窄带的开发

采用“转炉→窄带”工艺路线开发生产SPA—H耐候钢带替代同品种卷板。可用于制造集装箱方矩形焊管及其它附属部件。提出了SPA—H耐候钢带的内控成分。试验表明,连铸坯中间裂纹和钢带表面质量缺陷是SPA—H耐候钢带生产中存在的主要问题,提出了相应的解决措施,并取得较好效果。     

65Mn热轧窄带钢的试轧

介绍了天津钢铁有限公司带钢厂开发带钢新品种,用65Mn弹簧钢试轧优质碳素结构钢钢带的工艺情况。总结了试轧过程存在的问题,提出了改进措施。     

热轧低碳带钢实物质量分析与提升

针对低碳Q195窄带钢在冷轧中出现起皮、麻点等质量问题,基于生产实践设计了专门的铸坯表面、低倍及带钢表面酸洗跟踪试验,通过成分、金相、裂纹、夹杂以及扫描电镜分析,认为造成带钢表面质量缺陷的因素一是铸坯内部的裂纹、夹渣、皮下气泡、结疤等缺陷,二是铸坯加热和除鳞效果不力,造成表面氧化铁皮的压入。此外,S含量高也是造成铸坯缺陷进而影响带钢质量的因素之一。为此,结合生产实际,从冶炼和轧制两个工序采取了相应的改进措施,改进后带钢表面缺陷率由15.75％降到了2.22％。     

莱钢低碳窄带钢质量缺陷的研究与改进

根据莱钢低碳Q195窄带铜在冷轧中出现起皮、麻点等质量问题，基于生产实践安排了专门的铸坯表面、低倍、带钢表面酸洗跟踪试验，通过成分、金相、裂纹、夹杂以及扫描电镜分析，对影响带钢表面质量的问题进行了深入探讨，在此基础上，系统分析了从冶炼到轧制过程中的工艺参数的适合性。基于生产实践工艺备件并结合研究分析结果，制定了工艺改进措施，促进了低碳Q195窄带钢的综合实物质量的提升。     

CSP工艺生产SPA-H钢的宏观偏析

针对目前珠江钢铁有限责任公司薄板坯连铸连轧生产线(CSP)生产的集装箱板用钢SPA-H铸坯的宏观偏析进行了分析研究,从导致铸坯宏观中心偏析的各影响因素入手,对问题进行全面的分析与阐述,提出了进一步提高薄板坯连铸生产SPA-H钢质量的一些建议和技术措施.     

热轧带钢短行程智能控制综述

论述了智能技术在热轧带钢短行程控制领域的应用,其中包括模糊控制、神经网络、遗传算法、粒子群优化等算法。这些算法可以更好地提高板宽控制精度,提高成材率和后续用户的钢材利用率。智能控制已成为轧钢短行程控制方面的一个发展趋势。     

一种窄带材和复合带材的生产方式

介绍了德国B HLER(伯勒)精密轧机公司窄带材和复合带材生产方式和轧机。与传统生产方式相比,这种生产方式具有一些新的特点和优势。     

65Mn 冷轧带钢表面缺陷分析

对65Mn冷轧带钢的表面缺陷进行了金相检测，电镜点扫描和面扫描，确定了来杂物的形态，成分，由此分析了夹杂物的来源。