环氧树脂室温快速固化剂的合成

以羟基化合物(聚己内酯三元醇、正丁醇)和多聚磷酸为原料合成环氧树脂室温固化剂,研究了原料配比、反应温度和反应时间对固化剂性能的影响,并考察了固化剂用量对环氧树脂胶黏剂性能的影响。结果表明:正丁醇与聚己内酯三元醇、羟基化合物与多聚磷酸的摩尔比分别为1.0∶10.0,2.0∶1.0,在75℃条件下反应4 h,合成了能使环氧树脂室温快速固化的固化剂。该固化剂用量为环氧树脂质量的30%时,环氧树脂在室温条件下5 min即可固化,且胶黏剂具有优异的黏接性能。     

室温固化水性环氧树脂涂料

介绍了水性环氧涂料的种类、固化成膜机理及固化剂的选择。讨论了水性环氧涂料配制过程时应考虑的因素。     

环氧树脂固化技术及其固化剂研究进展

综述了近年来国内外关于环氧树脂的热固化、微波固化及光固化技术的研究情况。在热固化技术领域 ,着重介绍了具有高耐热性、阻燃性、韧性等性能的几种功能性固化剂以及几种新型改性胺类固化剂 ;通过与热固化的对比 ,对环氧树脂的微波固化体系进行了初步的分析与探讨 ;在光固化技术领域则主要概述了环氧树脂的阳离子紫外光固化体系与自由基 -阴离子混杂光固化体系的进展情况     

环氧树脂／液晶固化剂固化反应动力学研究

通过差热分析（DSC）研究了非等温过程环氧树脂／液晶固化剂体系的固化反应动力学,研究了不同配比对固化反应的影响,固化反应转化率与固化温度的关系,计算了固化反应的活化能,确定了环氧树脂／液晶固化剂的固化工艺条件,用偏光显微镜观察了环氧树脂／液晶固化剂／4,4－二氨基二苯砜（DDS）体系在不同温度下固化时的形态。结果表明：液晶固化剂的加入量越大,固化反应速度越快;环氧树脂／液晶固化剂体系固化反应的活化能力为71.5kJ/mol,偏光显微镜观察表明：随着固化起始温度的增加,固化体系的形态由原来的具有各向异性的丝状结构变化为各向同性,液晶丝状条纹消失。     

环氧树脂室温固化用柔性固化剂的制备与性能研究

首先将聚醚多元醇和甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行酯交换反应,然后利用多元胺与烯双键的加成反应原理,将多乙烯多胺与甲基丙烯酸酯进行反应,合成了含甲基丙烯酸聚醚多元醇酯柔性基团的新型环氧树脂室温固化剂。通过FT-IR等方法对产物结构进行表征,探讨并优化了各种反应条件,最后考察了该柔性固化剂对环氧树脂性能的影响。研究结果表明,柔性固化剂合成反应的优化条件是n(聚醚多元醇)∶n(MMA)为1∶5,n(催化剂)∶n(聚醚多元醇+MMA)为2∶100,n(聚醚多元醇酯)∶n(多乙烯多胺)为1∶2.0,反应时间为8h;在此条件下所得固化剂的产率和收率分别为96.3%和96.38%;改性固化剂/环氧树脂体系的凝胶时间仅为29min,拉伸剪切强度达到30MPa。     

湖南大学研制成功快干型室温固化水性环氧树脂固化剂

湖南大学日前研制成一种快干型室温固化水性环氧树脂固化剂。该固化剂适用于水性涂料及水性黏合剂等领域,如地坪涂料、工业防护涂料及家具黏合剂等。     

水性双组分室温环氧固化剂的研究进展

双组分水性环氧体系由水性环氧乳液与水性环氧固化剂组成,其中水性环氧固化剂的组成与结构对涂膜性能有着直接的影响.根据固化温度对固化剂进行了分类,重点阐述了室温环氧固化剂的类别及其特点,综述了针对各类室温型环氧树脂水性固化剂的制备技术、改性方法和使用条件,总结了现阶段双组分室温型固化体系所存在的问题及研究方向,为进一步改性...     

室温固化耐高温环氧树脂胶粘剂的研究

介绍了一种具有一定韧性的耐高温胶粘剂。室温固化 1d基本达到最高强度 ;长期使用温度为2 0 0℃ ,短期使用温度达 2 5 0℃ ;对多种材料具有良好的粘接性能。     

快速固化环氧固化剂的研究进展

介绍了几种适宜在室温下快速固化的环氧树脂固化剂。综述了其性能及改性进展,并对其发展前景进行了展望。     

室温固化低黏度双酚F环氧树脂体系的研究

选择具有设计结构的固化剂和活性稀释剂,并研究其对体系性能的影响,确定了室温固化耐高温低黏度双酚F环氧树脂配方体系。该体系黏度低,凝胶时间较长,耐热性良好,力学性能优异。固化产物的T_g可达110℃以上,拉伸强度可达90 MPa,弯曲强度可达150 MPa。能够很好地适用于低温固化,中、高温使用的树脂基复合材料成型技术。     

环氧树脂用固化剂的研究进展

介绍了环氧树脂用的3种主要固化剂及其最新研究进展;指出综合性能优异且毒性较低的固化剂将是今后研究的重点。     

中温潜伏性固化剂在环氧胶黏剂中的研究进展

在环氧胶黏剂体系中,中温潜伏性固化剂以其优异的潜伏性和相对较低的固化温度而成为研究热点,符合当下提倡的绿色、环保、低碳生活理念。详细介绍了双氰胺、咪唑、酸酐、有机酰肼、BF3-胺络合物、微胶囊六种中温潜伏性固化剂及其改性方法。它们的改性方法主要是:通过改性活化或者加入活性促进剂降低双氰胺、酸酐、有机酰肼等高温固化剂的固化温度;通过改性钝化咪唑的固化活性,延长室温储存期;将BF3等路易斯酸室温固化的固化剂与胺络合降低其固化活性,提高室温储存期;将活性固化剂用壁材包裹形成微胶囊使其在室温时稳定,较高的温度时壁材破裂释放出活性固化剂,迅速固化。     

水性环氧涂料固化剂的研究进展

水性环氧涂料是一类环境友好的高分子材料,具有有机溶剂含量低、气味小、耐化学品性、绝缘性等诸多优点,有广泛的用途和应用前景。本文简要介绍了水性环氧体系及几种新型的水性环氧体系,综述了第Ⅰ代、第Ⅱ代水性环氧固化剂的国内外研究进展, 并对水性环氧固化剂的发展趋势进行了展望。     

室温固化高剥离强度、耐中/低温环氧结构胶的研究

制备了一种室温固化,具有韧性的耐中/低温、高剥离强度、高剪切强度的改性环氧结构胶,并对其进行了性能测试,结果表明该环氧结构胶对多种材料具有良好的粘接性能。     

Novel Epoxy Curing Agents from Epoxy Resin Based Dialdehyde Derivative

Abstract

A series of epoxy based curing agents were synthesised by the reaction of dialdehyde derivative 1, 1′-(1 -methylethylidene) di[4-{ 1-(1-imino-4-benzaldehyde)-2-propanolyloxy}] benzene of epoxy resin with a different aromatic diamines. The dialdehyde derivative was synthesised by the reaction of epoxy resin (DGEBA) with 4-amino benzaldehyde (4-ABA) in presence of triethyl amine (1% by wt. Of resin) as a catalyst. All this curing agents were characterised by their number average molecular weight (Mn), elemental analyses and infrared spectrophotometry (IR). As produced, polymers may act as a epoxy curing agent, the thermal characteristics of the synthesised PK-epoxy resin system were investigated by means of differential scanning calorimetry (DSC) and thermogravimetric analysis (TGA).     

室温固化环氧树脂结构胶的研制及性能研究

采用硫脲与1,6-己二胺化学反应,合成了一种高活性环氧树脂固化剂,制备了可室温快速固化的环氧树脂结构胶,并分析了其预热温度对凝胶时间、预热时间和固化温度对钢-钢剪切拉伸强度的影响。实验结果表明:环氧树脂胶液在预热温度为23～27℃时,出现凝胶状态的时间较短(为14～18min),此状态下的胶体所粘接的试样在室温下固化均可达到较高的钢-钢剪切拉伸强度,并且固化温度越高,钢-钢剪切拉伸强度越大,当固化温度为40℃时,钢-钢剪切拉伸强度可达105.8MPa。     

环氧高温固化剂TTOA的合成与性能研究

采用熔融酯化法制备了环氧高温固化剂TTOA,通过凝胶点、耐热性、凝胶时间、溶解性、表观黏度等研究表明,原料配比是合成反应的关键所在,反应时间能够作为反应终点的控制因素。探讨了各种常用溶剂对TTOA的溶解性以及储存时间对TTOA/环氧体系凝胶时间和表观黏度的影响。实验表明:合成反应的表观活化能为42.44 kJ/mol;合成TTOA的最佳工艺为:反应温度(155±5)℃,反应时间0.5 h,THEIC与TOA的摩尔比0.5:1。此条件下的TTOA/环氧产物耐热温度达到了169.29℃。制得的TTOA/E44胶液具有良好的溶剂溶解性和室温储存稳定性,TTOA能够用作高性能潜伏型环氧固化剂。     

环氧树脂涂料常温固化剂的发展动态

评述了环氧树脂涂料常温固化剂的重要作用、应用现状及发展动态。     

环氧树脂柔性固化剂研究进展

环氧树脂柔性固化剂种类众多,主要介绍改性脂肪族胺脂环族胺、柔韧性酸酐、聚合物类环氧树脂柔性固化剂研究进展,认为对固化剂分子设计和开发合成柔性固化剂来增韧环氧树脂,可提高环氧固化物性能。