燃气管道定向穿越施工技术应用研究

基于燃气管道定向穿越施工流程对其施工难点如施工场所有限、泥浆配比难度大、导航轨迹难控制、防腐蚀保护易损坏进行分析,提出其技术应用注意事项,并对定向穿越方法中的岩层勘察、钻爆处理、钻孔处理、扫描检测进行探讨。     

斜井施工技术在兰郑长管道施工中的应用

对兰州-郑州-长沙成品油管道工程中的斜井穿越背景进行了分析,给出了人工挖掘斜井施工的工艺流程,介绍了人工挖掘斜井施工中的几项关键技术。斜井敷设管道减少了扫线工程量和对原地形地貌的破坏,有效地保护了沿线的生态环境,同时由于管道敷设在稳定的土层内,为管道的安全运行奠定了基础。     

漂管施工技术在穿越卤水管排施工中的应用

在涩格输气管道复线工程建设中采用的漂管施工技术，成功穿越了7道卤水管排，本文简要地介绍了漂管施工方法可行的理论计算，漂管的应用方法。同时，对比其他的穿越方案，阐述了漂管穿越的优越性。漂管施工方法的优点是施工简单、造价低、工期短、经济效益显著。适用于水塘、河流等水资源丰富地段的管道穿越。是一种值得推广的长输管线建设的施工技术。     

水下海洋工程管汇管道应力分析研究

随着全球经济的快速发展,各项能源的需求量剧增。目前全球范围内运用最广泛的能源是化石能源,包括石油和天然气。随着石油化工技术的发展,各国家各大石油公司都将目光投向了海洋。海底蕴含着丰富的石油、天然气资源。我国近年来海洋石油开采技术不断发展完善,但与国外先进技术相比还存在较大差距,特别是在水下控制系统和生产系统设计、管道设施的安装等方面,都还存在不少问题。水下设备大多数都要用到水下管道。水下管道承担着水下连通、油气输送等任务。针对水下管道的应力研究分析,可以有效地提升水下设备的研发工作,保证海洋工程水下控制系统和生产系统的正常运转。     

带压管道非动火快速堵漏技术

介绍了一种简易的带压管道非动火快速堵漏这项技术无需停产,且安全可靠,成本低,已在现场使用成功。     

城镇埋地管道非开挖内衬PE管修复技术

城镇供水、排污、燃气管道因结垢、腐蚀等问题不能满足正常运行要求,必须进行维修。非开挖内衬PE管修复技术可满足城镇埋地管道修复的要求,该技术具有不破坏硬化路面和建筑物、施工速度快、利于环保、适用范围广、经济效益好、可提高输送能力、修复后的管道使用寿命长等优点。文章介绍了内衬PE管修复技术的施工程序,强调了PE管道热熔焊接质量控制要求。     

压缩机平衡管剧烈振动问题研究

为解决中亚天然气管道压气站RR(Rolls Royce)机组平衡管出现剧烈振动,引起平衡管管口开裂的问题,对CCS7压气站的压缩机及平衡管进行振动测量,基于数值方法模拟压缩机振动引起平衡管振动和气流脉动引起的平衡管振动问题,获得了压缩机、平衡管及附属管道的振动速度和振动频率。发现在高转速工况下压缩机振动频率和气流脉动频率均能够引起平衡管共振,造成平衡管剧烈振动,当输气量控制在4.2×10⁷ m³/d以下能够有效减小气流脉动引起的共振现象。据此在平衡管不同位置安装U形管卡可以达到减振效果,当U形管卡安装于距离同心异径接头焊缝800～950 mm处可以起到较好的减振效果。研究成果可为解决平衡管振动问题提供实例参考,同时可为未来天然气压气站管道设计和压缩机选型提供技术支持。     

滩海海底管道系统施工工艺

渤海程岛油田海底管道系统是我国首次铺设的滩海海底管道。本文根据胜利石油管理局油建一公司铺设11条海底管道的成功经验，介绍滩海海底管道系统的施工工艺和设备。     

长输管道螺形地锚浮力控制技术

长输管道穿越河流或水网沼泽等地下水位较高地段,必须采取浮力控制措施.在泰国Wang Noi-Kaeng Khoi天然气管道工程中,采用了一项浮力控制新技术,即螺形地锚浮力控制技术.文章介绍了该技术的原理、特点、施工工艺流程.实践证明,与传统的混凝土压块浮力控制方法相比,采用螺形地锚浮力控制技术可使安装速度提高50%,成本降低53%.该技术解决了传统混凝土压块制作周期长、运输量大、安装困难等难题,是一项经济适用的管道施工新技术.     

忠武输气管道襄樊支线汉江大开挖穿越施工技术

采用主河道大开挖和底拖牵引技术,成功地完成了规格为D406.4mm×9.5mm的输气管道的汉江穿越工程,文章介绍了该项工程的管沟大开挖、水下管沟测量、发送小平车及其回收、牵引力计算、浮筒结构、鹅头结构、牵引设备布置等技术要点。实践证明,管沟的准确测量、牵引力的准确计算与牵引钢丝绳的准确入沟,是汉江穿越成功的技术关键。     

带水大开挖施工技术在仪征—长岭管道陆水河穿越中的应用

采用主河道带水大开挖成沟和浮筒结构漂浮牵引技术,成功完成了D 610 mm×10.3 mm原油管道的陆水河穿越工程。文章介绍了该项工程的管沟大开挖、水下管沟测量、半圆弧型混凝土配重块对扣连续安装、浮力计算、浮筒结构、牵引设备、稳管设备布置等技术要点。实践证明,管沟定位开挖的精确测量、重量和浮力的准确计算和穿越段管道的平稳入沟,是陆水河穿越成功的技术关键。     

国外长输管道稳管新技术

长输油气管道穿越河流、沼泽和冻土地带,因受浮力、水流和土壤季节性冻胀的影响,易造成管段上抬、水平推移、悬空和振动,甚至能使管道产生巨大的应力,造成管道破裂。因此,保证长输油气管道长期安全运行,管道的稳定是一个非常重要的问题。针对传统稳管方法存在材料用量大、运输量大、抗冻融能力差的问题,文章介绍了国外近年来研究开发的长输油气管道穿越河流、沼泽和冻土地带的稳管新技术,这些技术有别于传统的方法,较新颖、经济,可供从事管道工程的科研、设计人员参考。     

GD—TS系列管道自动爬行器技术及应用

文章介绍了自行研制的内照法管道焊缝自动爬行X射线探伤机的功能、组成结构、工作原理、主要技术指标、与国内外同类产品相比较的技术特点及应用情况等,指出该机具有适应范围广、自动化程度高、定位方式灵活多样、变频调速控制和X射线机参数设置灵活、定位用同位素剂量小等优点。     

西气东输管道工程通过长江的技术方案——盾构施工法

根据三江口地质、环境特点,决定盾构施工法为西气东输管道通过长江的推荐方案。盾构施工法具有工效高、安全性好、无公害等优点。文章介绍了泥水加压式盾构工艺及其出发井的选择、洞口止水措施、洞口外土体加固、盾构推进、同步注浆与补充注浆、管片预制与拼装等关键工序的施工技术。     

含介质压力管道X射线检测技术研究

通过含介质管道环焊缝缺陷模拟实验和实际运行状态检测对比,有针对性地改进检测工艺和检测设备,解决了气体或液体介质存在对X射线照相底片清晰度差、对比度小、灵敏度低的问题,提高了对缺陷识别和缺陷定性、定量、定位的准确性,获得了带介质管道射线检测的规律,制定了最佳工艺规范。     

长输天然气管道试压研讨

随着我国“西气东输”等高压，大口径，长输天然气管道的建设，如何参照国外经验并结合我国管道建设的实际，安全，经济，适宜地进行管道的试压，成为工程建设各方所共同关注的问题，文章通过对相关设计标准，制管要求的分析及对不同介质试压方式的比较，并以“西气东输”管道进行气压试验为例。对空气试压的可行性进行了计算研究。同时对试压操作提出了建议。     

流体管道不停输带压开孔封堵新技术

流体管道的不停输带压开孔封堵新技术,使得管段施工与生产运行两不误成为现实.这种新技术施工周期短,安全性强,施工分准备、开孔封堵、竣工防腐三个步骤进行,使用的新设备主要有开孔机、封堵机、锯切机.实际使用证明,效果良好.     

含裂纹高压注蒸汽管道的断裂参数计算与试验研究

应力腐蚀是引起注蒸汽管道失效破裂的主要原因,为了更好地揭开裂纹与应力之间的关系,采用ANSYS有限元软件计算了含裂纹管道断裂参数KI(I型裂纹的应力强度因子)和J积分值,并分析了裂纹开裂长度、注蒸汽压力对裂纹尖端断裂参数的影响。结果表明,裂纹开裂长度对管道破裂影响最大。对于相同尺寸的裂纹,大管径材料具有较大的KI和J积分值,因此,大管径材料对缺陷更敏感。     

西部管道大型河流双管同沟穿越施工

黑河是西部管道工程采用大开挖方式穿越的距离最长的河流,原油与成品油管道采用同沟敷设方式穿越该河流。文章介绍了穿越段的工程概况以及管道整体预制、管沟分层开挖、管道整体下沟和整体试压等一系列新的施工方法,该方法加快了施工进度,节约了施工费用。