大口径不锈钢弯头现场制作在化工施工中的应用

随着经济的发展,化工厂大口径管道施工越来越多,弯头工厂加工制作周期长达90天,大口径弯头的超长加工期严重影响施工进度,经多方调研协调发现现场制作大口径虾米弯头的方式可以大幅度节约工期.本文结合工程实例针对上述大口径管道系统以及工艺要求压力低于0.7Mpa、口径大于1m的工业特殊管道之间连接弯头制作技术并简单叙述了相关注...     

浅谈江南水网地段大口径管道水田施工方法

西气东输江南水网段，4月－9月为雨季，其中6月－7月为梅雨季节，10月份是水稻的收获期，地表，地下水丰富，加上本段基本均为粉质粘中淤泥质亚粘土，受水长时间浸泡后表层土质松软。     

低压大口径管道的稳定性设计

催化裂化装置烟气管道及油气管道承受较低内压,特别是烟气轮机及烟气降压孔板后操作压力更低,小于0.01MPa,另外烟气管道采用冷壁设计,内衬隔热耐磨材料相当重,管道的单重远高于管道的金属单重,再加上热应力的影响,致使此类管道的安全评价取决于稳定性控制而非强度控制。文中根据Strum推导的公式和双简支梁公式,导出低压大口径管道的稳定性设计方法,该方法能较好地适用于催化裂化装置烟气管道的设计。     

大口径铸铁管线施工中的几个问题

铸铁管线施工时,对管线整体强度、温度、应力、接口、弯头、三通、联接、收发球装置等都需要独特的处理方法,这些关键问题的妥当处理,对于保证管线的工程质量、使用效能具有十分重要的作用。 1 保证管线整体强度的措施盘东水源供水工程全长15.6km,全部采用大口径铸铁管(D_g500mm、D_g600mm、D_g800mm)。铸铁管系承插口联接,与钢管焊接联接相比其整体性能差。盘锦水田地土质松软,土壤耐压力低,建设难度较大。工程采用的是鞍钢生产的铸铁管和楔形橡胶圈接口。     

水平定向钻在大口径管道穿越水阳江工程中的应用

应用定向钻穿越的相关理论确定穿越中的基本参数,结合长距离、大口径管道穿越水阳江复杂地质条件的实际,通过对关键参数的计算、分析和研究,确定了符合工程实际的穿越施工方案,应用效果良好。     

石油化工装置中低压大口径管道设计探讨

介绍了石油化工装置中低压大口径管道组成件规格的选取、制造标准、特殊管件的尺寸计算和制造的要求,同时对大口径管子的壁厚计算、支管连接补强和柔性分析中考虑的因素加以阐述,并根据大口径管道的特点,结合具体工程,对大口径管道的布置和施工等进行探讨。     

影响大口径辐射井产水量的因素及对策

结合河南油田大口径辐射井开发生产的实际，从水文、工艺、环境、开采等方面对大口径辐射井产水量减少的原因进行探讨，提出大口径辐射井增产的对策，并通过实例分析，为今后如何防止大口径辐射井产水量递减，提高大口径辐射井产水量提供依据。     

X80大口径热煨弯管：“一箭三雕”

X80钢级大口径热煨弯管机组的研制成功,不仅填补了国内大口径、高钢级感应加热弯管的空白,而且有效地平抑了进口价格,为国家节约了大量投资,保证了西二线工程建设的需要,此外,机械公司在获得效益的同时,还提高了“中油管道机械”品牌的影响力,真可谓是“一箭三雕”。     

大口径管道施工连头作业中的间隙控制

大口径管道连头作业是长输管道施工中收尾阶段的关键工程。文章从大口径管道连头作业所需的主要设备、连头作业特点、不同工况下连头间隙的控制要点、施工中影响间隙大小的各种因素及预防方法等方面对该施工经验进行了较为系统的总结。     

浅谈水平定向钻在大口径管道穿越水阳江工程中的应用

川气东送管道主干线工程在水平定向钻穿越水阳江工程中,应用定向钻穿越的相关理论来计算、分析和研究穿越中的各项关键参数,结合水阳江复杂的地质条件,得出了关键穿越指标的定量值,并以此为依据,确定了最符合工程实际的方案。在实际施工中,管道的入、出土两端采用双钻机同步扩孔的方式,应用效果良好。对今后长距离、大口径管道采用水平定向钻穿越大粒径、大跨度的江河卵石地层的实践具有一定的借鉴作用。     

大直径输气管道焊接热循环的复制研究

为了研究影响试样和钢管焊接热循环参数的主要因素,乌克兰巴顿焊接研究所进行了一系列大直径输气管道焊接热循环的复制研究试验,提出了3种试验台上固定试样的方法。研究结果表明,所有规格的大直径输气管道焊缝的焊接热循环参数t8/5都可以用宽度200 mm以上的试样焊接复制,小宽度的试件则取决于焊接线能量和试件厚度的比例大小,管道在较高的初始温度下焊接后,焊缝金属的冲击韧性会有所降低。     

大直径管道吊篮下沟技术

印度东气西输项目管道采用X70钢,直径1219mm,壁厚17.2mm,工作压力10MPa。中国石油天然气管道局首次从事如此大直径的管道项目,承揽了6个标段共1071km的施工任务,施工中采用了滚轮吊篮下沟技术,取得了较好的效果。文章对滚轮吊篮下沟时管道的弹性弯曲位移、沿线各吊管机承受的载荷分布以及滚轮对3PE防腐层的影响等进行了计算分析,结合实际情况给出了70t、90t吊管机的多种配置方案,为直径1219mm管道的施工提供依据。     

内压和弯矩联合作用下理想弯头的有限元分析

以DN100,SCH160理想弯头为研究对象,利用ANSYS参数化设计语言(APDL)编写了弯头在内压和弯矩联合作用的情况下弯头应力计算的命令流,分析了弯头在内压、轴向力、面弯矩联合作用下的应力分布,并比较了分析的应力分布结果。分析结果表明,轴向力对于弯头的影响主要通过弯矩的形式表现出来,面弯矩和轴向力对弯头应力的影响基本相似,内压、面弯矩、轴向力联合作用对弯头应力的影响大于单独载荷作用对弯头应力的影响。     

大口径海底管道登陆施工

岙山—册子岛—镇海海底管道登陆工程,登陆端管道长800m,因海水太浅,无法使用铺管船铺管,通过分析比较几种常规施工方法,考虑登陆点陆上条件、海况及气象等影响,为将施工风险和难度降到最低,最终确定采用底拖和发送架发送相结合的方法进行登陆端管道施工。文章介绍了这种方法的施工流程和具体施工步骤。该方法充分利用了现场有利条件,具有受气象影响小、经济效益好的特点,可为同类工程借鉴。     

大口径管道对接焊缝的超声波自动检测

报道大庆和武汉两家公司研制的大口径输油管道超声波探伤仪及其自动检测技术原理和方法。该设备与工业控制计算机联合使用,利用多通道超声波探伤仪将六探头排列在焊缝两侧,由回转机构带动探头检测管道对接焊缝,发现缺陷即报警并标识,从而实现了探伤作业自动化。     

大口径长输管道弯管角度测量计算法

油气长输管道在经过丘陵、冲沟、河流等地形起伏段时,常常会遇到弯管角度的测量和计算问题,而且弯管角度测量及计算的准确与否,直接影响到下一道工序的施工质量。文章分析了弯管角度测量在长输管道施工中的重要性,着重介绍了弯管角度的测量计算方法———同坡法和异坡法,并通过实例说明了该方法的具体应用,强调了实际测量需注意的问题。     

特殊地质条件下的大口径管道定向钻穿越施工技术

陕京二线输气管道定向钻穿越永定河工程的特点是,地层松散,含水量低,黏结性差, 定向钻穿越时易冒浆,不易成孔,砂层易形成沉砂包钻;加之穿越管径大,扩孔级数较多,对地层的冲击扰动较大,增加了塌孔的可能性,施工难度很大。针对这些情况采取了多种措施,保证了穿越一次成功。文章介绍了这次施工中出现的问题及其应对措施,总结了特殊地质条件下大口径管道定向钻穿越施工的体会。     

俄罗斯焊管厂为生产大直径油气钢管所进行的改造

简述了石油天然气工业的发展对长输油气干线管道建设及安全可靠性提出的新要求,以及俄罗斯制管企业面临的新任务.介绍了乌克兰国立冶金工厂设计研究院对俄罗斯多家直缝焊管厂所进行的技术改造和设备更新,这些制管企业主要有:哈尔楚兹制管集团的第二焊管厂,维克松钢铁公司的TBд焊管厂和沃尔什制管公司的530～1420焊管厂等.技术改造...     

大直径X90M管线钢的开发与试制

采用超低碳Mn-Mo-Ni-Cr-Cu合金设计和TMCP工艺,开发了板厚为16.3 mm和19.6 mm大直径(1 219 mm)X90M管线钢。结果表明,两种试验钢轧态性能较好,以细小粒状贝氏体+针状组织+细小弥散分布M-A岛的组织构成,具有较佳的强韧性匹配。屈服强度为603~641 MPa,抗拉强度为761~815 MPa,屈强比在0.81以下,-15℃冲击功大于300 J,-20℃落锤撕裂(DWTT)剪切面积大于85%;并且16.3 mm X90M韧塑性明显优于19.6 mm X90M;制管后随着扩径率的提高,强度与屈强比上升,同时均匀延伸率与低温韧性下降,但屈强比仍小于0.93,其均匀延伸率大于5%,且-15℃冲击功大于220 J。