深井阳极地床干扰范围影响因素分析

为减少深井阳极地床对周围地下钢结构的干扰影响,有必要弄清影响深井阳极地床对附近设施干扰的各个因素,以及各因素的影响程度.采用图表方式分别对土壤电阻率、地床深度、地床长度以及施加到阳极地床的电流四种因素进行分析.结果表明,深井阳极地床受土壤电阻率和施加到阳极地床的电流的影响较大.所以,为减少深井阳极地床对周围设施的干扰,应尽可能减小施加到阳极地床的电流;在无法减小电流的情况下,应将深井阳极地床设置在土壤电阻率低的位置.     

如何降低强制电流阴极保护阳极接地电阻

强制电流阴极保护技术是防止和缓解金属腐蚀的有效措施，因此得到了广泛应用。实现强制电流阴极保护需要辅助阳极的配合,所以应对辅助阳极给予足够重视，但在实际应用和日常维修、维护中，人们更多关注的是阴极保护设备，而对辅助阳极维护较少，重视不够。文章在分析阳极接地电阻对强制电流阴极保护影响的基础上，提出了解决方法。     

油气站场埋地管网阴极保护案例及对比分析

油气站场埋地钢制管道及金属构筑物的阴极保护较长输管道复杂,文章结合工程案例并依据投运后的实测数据,对多种保护方案进行了对比分析,指出站场阴极保护与相关专业特别是接地装置的关联度很高,制订保护方案时,要结合以往项目的经验,在充分调研、评估的基础上进行,方案应经相关方会审认可后方可实施,使其既达到阴极保护的目的,又要经济合理并且节能。     

输油站场区域阴极保护

站场的区域阴极保护由于被保护体多、分布复杂、电流需求量大、边界条件复杂,其设计和实施存在较大难度。文章介绍了达坂城中间热泵站区域阴极保护的设计思路、方式选择和实施过程,并对实施后的阴极保护系统参数进行了现场测试。测试结果表明,对于已建采用接地模块作为接地的站场,接地模块虽然泄漏一定量的阴极保护电流,但可以通过增加阳极系统的数量进行抵消,不必进行拆除。此外,采用边设计、边施工、边测量、边调整的做法,既可以有效控制工程费用,又可达到很好的保护效果。     

深阳极地床技术在工程上的应用

西气东输靖边阴极保护站根据周围管网密集及土质状况的具体特点，采用了深阳极地床方式，使用在工厂封装好的分段预制式阳极体，阳极体内串接的钛镀贵金属氧化物阳极，具有使用寿命长、现场安装方便、阳极质量易控制、接地电阻低、避免气阻的产生等特点，现场实测数据表明接地电阻低，对周围地下金属构筑物不会造成直流杂散电流干扰，达到了设计预期效果。     

强制电流阴极保护中阳极地床的合理设计

介绍了强制电流阴极保护设计中常用阳极及阳极地床的合理设计。文中论述了工作原理、阳极选择、地床设计以及施工要点等。     

区域阴极保护实践与分析

为验证输气站场区域阴极保护方案的效果并发现问题,在某个输气站场进行了深井阳极和分布式浅埋阳极地床阴极保护系统安装试验,并进行了测试,分析了阳极地床位置、接地系统对管/地电位分布及干线管道电干扰的影响。测试结果表明,深井阳极地床倾向于把保护对象整体极化,保护区域边缘极化效果明显,区域中心则因管道及接地系统密集导致极化程度较低,宜采用分布式浅埋阳极地床局部补足。深井阳极地床应尽可能远离干线管道,并适当接近保护对象,合适的情况下可利用深井阳极地床扩散出去的部分电流保护干线管道。     

苏丹油田站场钢管桩阴极保护状况分析及改进

对苏丹油田站场钢管桩阴极保护系统存在的问题进行了分析,并根据站场钢管桩阴极保护特点,结合苏丹油田土壤状况对钢管桩阴极保护提出了改进意见,包括阳极回路加装可调电阻、阳极焦炭包覆层采用透水性较好的非绝缘材料、将阳极埋地方式改为深井阳极地床、采用瞬间电位法判定阴极保护效果、对阳极进行灌水处理。改进后的钢管桩阴极保护效果良好。     

柔性阳极在玉门原油储备库区域阴极保护中的应用

玉门油田原油储备库在区域阴极保护设计中首次采用柔性阳极,由于该技术是近两年新引进的,因此在柔性阳极的布置、汇流点的设置、恒电位仪输出等方面存在一些尚待解决的问题,文章结合原油储备库区的现场监测工作,分析了检测结果并提出了改进建议。     

金属氧化物阳极材料在深井阳极地床中的应用

阴极保护系统在采用深井作为阳极地床时,以往使用较多的是石墨阳极或高硅铸铁阳极,但其存在很多弊端。在仪征泵站罐区的2口深井阳极地床中,采用金属氧化物作为阳极材料,取得了较好的效果。文章介绍了金属氧化物阳极材料的性能、阳极地床的布置及结构,并对比了金属氧化物阳极与高硅铸铁阳极的接地电阻和保护电位。实践证明,金属氧化物材料应用于深井阳极地床,具有可维护、可更换、施工方便的特点。     

牺牲阳极阴极保护在沧州地区的应用

针对沧州地区土质腐蚀性的特点,通过对锌阳极、铝阳极应用失败教训的总结,提出一套牺牲阳极对地下金属设施进行有效阴极保护的设计及施工方案,经大港油田罐区现场验证,在使用锌合金阳极的情况下,保护效果良好,预计阳极材料可使用20年。     

海洋石油平台导管架阴极保护的实施和改进

介绍了海洋石油平台导管架阴极保护的情况和检测结果。某平台导管架牺牲阳极阴极保护按照DNV-RP-401设计,并安装了一套阴极保护检测系统用来检测导管架的保护状况。导管架下水后阴极保护检测结果表明:管架下水时的电位约为-510~-530 m V(相对于Ag/Ag Cl参比电极,下同);EL-40 m处导管架在下水52 d后,电位为-789 m V,即将达到抑制腐蚀所需要的保护电位;EL-14 m处导管架在下水后36 d开始,极化速度增大,在下水52 d后,电位达到-736 m V,很快也能达到保护电位;而导管架EL-70.5 m和EL-84.1 m处在下水52 d后电位分别为-637 m V和-628 m V,极化缓慢,且没有明显使导管架快速极化至保护电位的趋势。导管架下水达21个月后,超过70.5 m水深的区域一直无法极化至保护电位,且水下较深处的牺牲阳极的发出电流也远大于浅水区阳极的发出电流。经分析其主要原因是由于设计时所选取的电流密度偏小,无法在导管架表面形成致密的钙质沉积层。为使导管架能达到保护电位,提出了牺牲阳极阴极保护的改造方案。     

柔性阳极阴极保护技术在大型储罐施工中的应用

宁夏石油商业储备库是国家重点原油战略储备库,长庆油田首次采用柔性阳极作为该工程8台10万m3储罐的阴极保护。新型的柔性阳极阴极保护以其不产生污染物、不占用场地、保护效果好、电效率高、能耗小、工作寿命较长展示了优势。通过在宁夏石油商业储备库工程和后期的生产运行储备库工程施工中的应用,总结出一套成熟的施工工艺。文章介绍了该工程的施工工艺流程、操作要点及各项工序的质量要求,对同类工程的施工具有一定的参考价值。     

阴极保护方案的合理选择

阐述了阴极保护的基本原理及功能,分析比较牺牲阳极法与外加电流法两种保护方案的配置方式及其优缺点,结合工程实例对两种配置系统的经济效益进行了定性分析。最后阐明采用阴极保护时,应综合考虑多种因素,选择优化的保护配置。     

钢质管道内阴极保护防腐蚀技术

油田回注水管线腐蚀严重,采取涂层和阴极保护联合防护措施可取得良好效果。工业试验表明:未加保护的裸管平均腐蚀速率为0.17mm/a,加牺牲阳极管段的平均腐蚀速率为 0.0054～0.015mm/a,保护度达98％左右。同时表明,采用高温锌阳极比采用铝阳极好,高温锌阳极效率高,而且不存在晶间腐蚀问题。     

牺牲阳极技术在小型压力容器上的应用

鉴于中国石化集团青岛石油化工有限责任公司原来阻火水封罐和分液罐有腐蚀穿孔的情况,为了减轻火炬系统主要压力容器阻火水封罐和分液罐的罐壁受腐蚀性介质侵害的程度,在4个新罐内改装了牺牲阳极的阴极保护系统。是对阴极保护技术扩大应用范围的一次大胆尝试,也是该公司首次将牺牲阳极的阴极保护技术应用于小型压力容器。     

阴极保护技术在原油储罐防护中的应用

文章介绍了阴极保护技术的原理，对原油储罐底板腐蚀原因进行了分析，并介绍了阴极保护技术在3台10dam^3原油储罐的应用情况。应用结果表明，阴极保护技术可以有效阻止储罐底板的腐蚀。对确保大型储罐安全长周期运行既简单方便又经济有效。     

阴极保护在外浮顶原油储罐设计中的应用

通过分析原油储罐罐底的腐蚀机理,阐述了设计选用阴极保护的必要性。重点介绍了武汉石油化工厂新建50000m~3外浮顶原油储罐罐底的阴极保护设计方案,其罐底内壁采用铝合金阳极(设计寿命15年),罐底外壁采用带状镁阳极(设计寿命10年)。目前国内油罐罐底已有采用涂料外加电流阴极保护的实例,其设计寿命可达40年。     

阴极保护运行中存在的几个问题

阴极保护现场调研中发现,阴极保护运行中存在若干问题,如外加电流的电源装置、长效参比电极、牺牲阳极的适用条件等问题,提出来供大家商榷.