最新专利申请技术

抽气式Modal紧密纺纱工艺，牵伸和集合纤维条的装置，新型双纤维紧密纺装置，用于细纱机的紧密纺纱装置，纺纱集聚管，一种紧密纺纱机异型吸气管     

紧密纺纱引领环锭纺纱的发展

简要地介绍了纺纱机的发展简史 ,并分析了环锭纺纱和新型纺纱机的优缺点 ,在此基础上对紧密纺纱技术特点进行较全面的分析 ,认为紧密纺纱是环锭纺纱机的发展方向 ,值得纺织界高度重视。     

BT903EY型转杯纺纱机使用体会

BT903EY型抽气式转杯纺纱机是BT902型转杯纺纱机的改进机型,速度高,纺纱质量稳定.以C36.5 tex、C 58.3 tex机织用纱为例,介绍了转杯纺工艺流程及主要工艺,指出了BT903EY型转杯纺纱机在纺纱生产中纺杯的选择、接头参数与电子清纱参数的设置及使用维护中应注意的事项.     

紧密纺纱引领环锭纺纱的发展

简要地介绍了纺纱机的发展简史，并分析了环锭纺纱和新型纺纱机的优缺点，在此基础上对紧密纺纱技术特点进行较全面的分析，认为紧密纺纱是环锭纺纱机的发展方向，值得纺织界高度重视。     

立达K44紧密纺装置主要元件的作用

介绍了紧密纺纱技术的发展现状,以立达K44纺纱机为例,讨论了紧密纺纱技术的机理,分析了K44纺纱机紧密纺装置的结构特征和各零件的作用。     

用EliTe紧密纺设备纺制短纤维的实践经验

1引言 三年前,用于紧密环锭纱生产的EliTe紧密纺装置(EleTe(R)CompactSet)在世界范围内得到推广,从那时起,已有25万多锭安装在各种不同条件的纺纱厂.毫无疑问,自从引入环锭纺纱机与络筒机连机后,在环锭纺纱机的牵伸装置之后,这种紧密纺纱工艺在环锭纺的发展中是最重要的一步.     

紧密纺纱机减少纺纱成本

应用Oerlikon Schlafhorst公司的Zinser 351 Impact FX紧密纺纺纱机可减少纺纱成本.应用自清洁Impact FX技术可节约系统的固有成本.相应的机器规格,如超长纺纱机的使用,也能节约纺纱成本.最大可能地使用原材料也可以降低纺纱成本.     

用EliTe紧密纺设备纺制短纤维的实验经验

1　引言三年前 ,用于紧密环锭纱生产的ＥｌｉＴｅ紧密纺装置 (ＥｌｅＴｅ ＣｏｍｐａｃｔＳｅｔ)在世界范围内得到推广 ,从那时起 ,已有 2 5万多锭安装在各种不同条件的纺纱厂。毫无疑问 ,自从引入环锭纺纱机与络筒机连机后 ,在环锭纺纱机的牵伸装置之后 ,这种紧密纺纱工艺在环锭纺的发展中是最重要的一步。纺纱三角是除钢领、钢丝圈系统外在环锭纺纱过程中最薄弱的环节 ,而紧密纺装置消除了纺纱三角 ,它使这一濒临绝境的陈旧技术展现出新的、光明的前景。这不是为满足纱线减少毛羽的要求而表现出的一种昙花一现的时尚。相反 ,紧密纺装置将…     

棉型紧密赛络菲尔纺纱技术及工艺研究

以赛络菲尔纺纱技术原理和紧密纺纱技术原理为基础,在国产FA502型细纱机上设计安装了一套棉型紧密赛络菲尔纺纱装置,并进行工艺参数研究.结果表明,赛络菲尔纺纱技术与紧密纺结合纺纱是可行的,并能够进一步提高纱线质量.对两个关键工艺参数的优化设计表明,当异形吸管空气负压为320.50×9.8Pa,喂入长丝和粗纱间距为10.68 mm时,所纺纱线质量较好.     

JWF1618型转杯纺纱机纺纱实践

为了提高JWF1618型转杯纺纱机纺纱质量,介绍该机功能优势及主要参数,分析转杯纺纱机原料选择及纺纱流程中设备工艺要求与器材选配,详述试纺OE 27.8 tex特纺纱、OE 27.8 tex纱和OE 36.4 tex纱配棉、纺纱工艺流程和成纱质量,并进行接头试验。指出:适应高速、纺细号纱是转杯纺纱机技术的发展方向;提高成纱质量的重要因素包含:合理配棉,优化各流程工艺,严控纺纱器材质量和选型,不断优化转杯转速、分梳辊转速、工艺排杂负压和接头时间等工艺参数。     

紧密纺纱生产的工艺研究与实践

为提高紧密纺纱质量,对紧密纺生产过程中原料选配、半成品质量、工艺配置及细纱有关工艺参数进行了工艺试验研究,并对多个品种紧密纺纱与普通环锭纺成纱质量进行了对比,指出:紧密纺比环锭纺具有明显的技术和质量优势,通过正确选配原料、控制精梳条短绒含量、合理选择粗纱定量和捻系数、优选网格圈目数、须条喂入位置以及细纱罗拉隔距、钳口规格、粗纱捻系数等工艺参数,可使紧密纺质量得到稳定和提高.     

细绒棉纺制CJ 7.3 tex紧密纱的生产体会

探讨全细绒棉纺CJ 7.3 tex紧密纱生产工艺。通过选配质量较好的新疆细绒棉,使用性能良好的精梳机及紧密纺设备,并从并条开始采用前纺重定量、细纱大牵伸工艺,合理配置有关工艺参数,结果使纺出的CJ 7.3 tex紧密纱质量达到较好的水平,满足了使用要求。     

国产紧密纺纺制纯棉精梳纱配置的探讨

文章探讨了国产紧密纺纺制纯棉精梳纱配置要求。通过合理配置纺纱工艺、设备、紧密纺形式,优选纺纱部件,保证设备安装质量,严格控制车间温湿度,使得国产紧密纺设备所纺纯棉精梳紧密纱质量达到较高水平,满足了客户需求。     

R40型转杯纺纱机纺针织纱的工艺优选

探讨R40型转杯纺纱机纺针织纱的工艺优化.通过对R40型转杯纺纱机纺针织纱时转杯直径、分梳辊速度、补风口位置及机械手参数设定进行试验和优选,并对转杯纱与环锭纱进行质量对比分析.指出:通过纺纱工艺的优化试验,正确配置转杯纺关键工艺参数,才能充分发挥进口设备的技术优势,生产出了满足用户需要的高质量的转杯纺针织纱.     

细纱锭位的在线质量控制和应用

探讨利用USTER QUANTUM2型电子清纱器对细纱锭位实现在线质量控制的方法.以CJ 9.84 tex紧密纱为例,阐述了络筒机在线检测中纱线质量控制参数及报警界限的合理设置,并与试验室离线检测相结合,通过追踪维修消除细纱缺陷锭位,指出:细纱锭位在线质量控制可以快速消除细纱锭位质量缺陷,保持细纱质量的一致性,实现质量的可持续改进.     

14.8 tex紧密纺精梳毛纱的生产实践

探讨紧密纺精梳毛纱生产工艺。通过选用澳产纯羊毛条原料,采用法国NSC公司的前纺设备、德国Zinser公司紧密纺细纱机等先进设备,针对有关设备技术特征,原料特点进行上车工艺试验,合理配置各工序上机工艺参数,充分运用先进设备的在线监控功能,加强各工序生产管理,最终成功开发出14.8 tex紧密纺精梳毛纱。与同线密度环锭纱精梳毛纱相比,主要质量指标均有显著提高,其中,伸长率提高18%,强力提高9.2%,毛羽改善20%。     

COM4短纤纺纱厂中的微细聚酯纤维

阐述了立达机械公司和Reliance工业公司合作在立达纺纱机械上开发聚酯短纤纱加工技术诀窍的成果.在COM4紧密纺纱机上加工Recron微细纤维是开发项目之一.     

集合器在紧密纺纱中的应用分析

集合器曾被用于传统环锭纺中，但集聚效果并不理想。紧密纺重新使用集合器，集聚效果大为改观。文章分析研究了RoCoS和Rieter公司紧密纺集合器的结构设计，对国内创造出自己的紧密纺集合器技术，用以改造国产环锭纺具有重要意义。     

紧密纺集聚工艺试验研究

在由环锭细纱机改造而成的紧密纺纱机上,通过试验,研究了紧密纺集聚胶圈形式、异形吸管吸引槽负压等关键工艺参数对成纱质量的影响,分析得到了合理的集聚工艺参数.对比试验表明,紧密纺成纱质量比环锭纺有明显提高.     

紧密纺技术在EJ128K型细纱机上的应用

传统棉纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在，造成纱线毛羽多且长，影响织物质量。分析了传统棉纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法，对紧密纺纺纱原理进行了论述，介绍了上海二纺机生产的网格圈集聚型紧密纺装置的结构特点及存在的问题。纺纱结果表明紧密纺与传统环锭纺相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善，综合效益较好。