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湖南金信化工有限公司尿素生产装置采用水溶液全循环工艺,其尿素合成塔出口处的P4调节阀运行状态一直不好,平均运行周期不到2个月。针对P4调节阀在运行过程中存在的问题,对该阀的阀套、阀芯进行了改造。 相似文献
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简述了在尿素生产过程中,P4调节阀的作用,普通P4调节阀使用寿命短的原因,介绍了兖矿峄化公司采用HTP新型调节阀的应用情况。 相似文献
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介绍尿素装置中几个重点高温、高压部位调节阀在应用中经常出现的故障现象,对故障原因进行分析,通过技术改造消除故障。 相似文献
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介绍Masoneilan公司生产的70500系列调节阀的结构,特点,并阐述部分调节阀在使用中存在的问题及改进措施。 相似文献
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1故障现象
在同样的生产能力状况下,2006年9月同时投运1#尿素合成塔出口压力调节阀(P4阀)阀位从44.30%下降到15.43%,2。尿素合成塔P4阀阀位从34.14%下降到17.00%。2007年7月中修时,对2台P4阀进行整体更换,更换的新P4阀与原P4阀型号和材质完全相同。 相似文献
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l尿素P4调节阀特点尿素P4调节阀的介质为尿液,易结晶且无旁路阀,阀前后压差大,介质流速高。如该阀气源压力低或阀芯被卡,会引起阀开度不到位。若出现全开或全关情况,则会造成合成塔超压及中压系统超压,引起生产工艺不稳定,甚至引发超压爆炸事故。因此,P4阀调节系统的正常与否是尿素系统生产稳定、安全运行的前提之一。2加装阀位反馈装置情况山西永济中农化工有限公司尿素P4气动薄 相似文献
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我公司尿素装置为意大利Snampogetti生产技术,生产能力有13.2万t/a。生产过程中,系统硫含量高,装置腐蚀严重。尿素装置的中压吸收塔C101液位自调阀(LV—09302,意大利PARCOL公司生产,结构见图1)因腐蚀,阀杆被折断。车间照原结构(阀头与阀杆采用螺纹连接,穿定位销铆接,见图2)加工了新的阀杆,投运后数小时便断裂。于是在原结构基础上,采用螺纹连接加焊接、取消螺纹连接车削整体阀杆等办法,加工新的阀杆,效果均不理想。前后几次加工的阀杆运行寿命仅6h~7d。因阀杆断裂,尿素系统开开停停,根本无法正常生产。为此,我们… 相似文献
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详细介绍了我公司尿素装置高压合成回路中调节阀在使用过程中所出现的故障现象,分析了故障产生的原因,并针对这些问题进行技术改造,改造后保证了尿素装置的长周期运行。 相似文献
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CO_2压缩机防喘振调节阀的改造沈新群,程汝华(乌鲁木齐石油化工总厂化肥厂,乌鲁木齐,830019)尿素CO2压缩机防喘振调节阀FCV-104是意大利生产的高压差角型套筒单座阀。开车时,由合成氨工段生产的CO2气体(压力为0.06~0.068MPa(?.. 相似文献
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由于LCV-10203调节阀前后压差大,作用在阀缚内件不平衡力线相应大,阀组内件频繁损坏,造成尿素装置多年来多次停车,严重影响化肥生产,新设计改造的阀组内件,合理地解决了上述问题,有效地延长了该阀的使用寿命。 相似文献
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1存在的问题
(1)原设计采用老式气动薄膜高压调节阀,调节阀的阀体由下阀体、中间阀体、上阀盖组成,中间采用槽式镶装,平面密封共有4个泄漏点,对装配要求高,曾多次因平面密封泄漏而停车拆卸调节阀以修整密封面。后在4个密封面加装F46薄垫,虽然解决了泄漏问题,但更换阀座和衬套时,由于阀体与阀座和衬套经过紧固挤压后稍有变形,拆卸较困难,加上需重新车制修理阀体上的镶装槽和密封面,再装配紧固,所以,拆装调节阀的工作量非常大。 相似文献
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提出了化肥厂脱碳吸收塔液位调节阀和尿素合成塔压力调节阀在现场应用过程中出现的问题,介绍了解决的经验措施。 相似文献
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针对某尿素生产装置中,入塔CO2调节阀原控制方式存在的弊端,对其控制系统进行优化改造,并在DCS内将超压联锁保护动作指令与改造后的CO2调节阀开关指令进行串联软组态。实际运行表明:优化改造后,调节阀在运行的安全性和稳定性上都有了明显的提升;而且在保证系统安全运行的同时,减少了外围继电器等硬件的使用,有效降低了设备故障对HV9201调节阀控制带来的影响。 相似文献
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山西兰花集团化肥厂尿素装置原P4阀采用气动薄膜单座调节阀(ZMBS-320型),阀体结构为单座角式,材质为316L;执行机构采用反作用气动薄膜式,气源压力为0.14MPa,流量特性为直线。在运行过程中,该P4阀使用寿命仅6个月,因无法控制合成塔而被迫停车。拆检后发现阀芯、阀座几乎被腐蚀完。更换后,连续几次出现同样的问题。经对该调节阀的选型分析,决定更 相似文献