催化裂化装置汽包炉水和蒸汽质量的控制措施

针对中海油惠州石化有限公司的催化裂化装置外取热、油浆、余热锅炉3个蒸汽汽包出现的炉水、蒸汽质量不合格的问题,分析了可能影响装置蒸汽汽包炉水和蒸汽质量的因素。并采取相应的解决措施,使蒸汽汽包的炉水、蒸汽质量得到了有效控制。     

锅炉污水的处理

通过正确合理的排污,排掉炉水中的杂质、泥污、水垢,控制锅水的碱度及含盐量,使炉水水质达到国家标准,保证了受热面的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,充分利用排污余热,可达到节能的效果。设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题,深刻理解排污意义,确保锅炉经济、安全、可靠、长期地运行。     

余热锅炉蒸汽指标不合格原因分析及采取措施

本文首先对煤液化装置余热锅炉和高压蒸汽发汽包运行情况进行了概述,接着对余热锅炉蒸汽中钠离子含量长期超标原因进行了逐一排查,最后发现蒸汽汽包水位由50%降至40%时,钠离子含量达到控制指标,同时需要根据炉水p H值确定合适的加药量,炉水中磷酸盐控制浓度指标需要下调,以及在规定的温度下进行分析。为此提出了具体建议,需对汽包容积进行重新核算,同时对汽水分离装置进行检查和优化,以满足现有热量负荷下的运行要求。     

EWPT-6352锅炉水处理剂在炼油厂锅炉系统中的应用

介绍了新型炉水处理剂EWPT-6352在中国石油四川石化南充炼油厂500 kt/a重油催化裂化装置锅炉系统的工业应用情况。结果表明,应用新型炉水处理剂EWPT-6352后,锅炉炉水pH值得到了稳定控制,炉水的SiO2浓度因炉水浓缩而增加,锅炉排污率下降,蒸汽中的Na+、SiO2含量明显下降,改善了蒸汽品质。新型炉水处理剂的应用具有良好的经济效益和社会效益,对于实现锅炉水系统的“节能减排”具有重要意义。     

改善高压锅炉给水质量的措施

对乙烯装置高压锅炉给水系统中存在的给水腐蚀、炉水结垢和炉水夹带等问题进行了分析,阐述了药剂EWPT-6206控制炉水pH值和过剩氧的原理以及EWPT-6355控制沉积物的反应机理,并介绍了药剂的使用方法。对加药前后的炉水排污率、超高压蒸汽pH值和除氧水含氧量等检测数据进行了对比,对比结果表明,两种药剂能有效提高蒸汽质量,降低锅炉给水系统的腐蚀。     

燃气脉冲吹灰器在电厂锅炉中的应用

锅炉等热交换器表面沉积灰垢会使热阻明显增大,导致炉热效率下降,同时沉积在受热面上的灰垢还会吸收烟气中的三氧化硫,形成硫酸会对金属壁面造成严重腐蚀。因此如何去除受热面上的灰垢是节约能源和延长设备寿命的重要措施之一。传统的除灰方法有有蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、药物除灰及水冲洗,新开发了声波吹灰、燃气脉冲激波吹灰、干冰除灰等方法。1积灰的形成燃料油中含有Fe,Ni,Na,Ca,Mg以及少量Cu,V等金属杂质,高温情况下会与燃料燃烧后产生的SO3以及CO2生成CaCO3、MgCO3、CaSO4等灰分,随着高温气流的流动积聚     

凝结水弯头穿孔原因及对策

凝结水管网弯头频繁穿孔制约着其回收利用率。通过分析,认为冲刷腐蚀是凝结水管网弯头易产生穿孔的主要原因。针对这个原因,在不改变管线整体布局及工艺结构的情况下,通过采取相应对策,避免蒸汽窜入凝结水系统,以控制管网中汽水共存现象。合理提升弯头材质,利用材质固有的加工硬化现象,提高其耐冲刷能力。通过采取措施使锅炉炉水加药均匀和适量,定期化验炉水中的药剂含量(PO~(3-)_4),确保pH值为10～12,总碱度不大于14 mg/L,提高了蒸汽品质,有效减少了凝结水弯头冲刷穿孔现象,延长弯头使用寿命,既节省了检修维护成本,也提高了凝结水回收利用率。     

乙烯装置锅炉给水及裂解炉炉水水质控制优化措施

锅炉给水及裂解炉炉水品质对超高压蒸汽品质起着决定性的作用,因此必需严格控制锅炉给水及炉水pH、溶解氧、磷酸根、钠离子等重要指标,才能保证超高压蒸汽的品质,以确保压缩透平机稳定运行。     

预转化制氢工艺的最新进展及其节能潜力浅析

概述了预转化及其组合制氢工艺的国内外现状与最新进展 ,简要介绍了国内两套预转化制氢装置的工艺流程和丹麦TopsФe公司提出的各种制氢新流程如预转化与常规转化炉的组合流程、预转化与自热式蒸汽转化炉的组合流程及预转化与常规转化炉、氧气燃烧转化炉的组合流程等。并对预转化组合制氢工艺的节能途径如降低水碳比、预转化气再热等对装置主要消耗 (原料、燃料、外输蒸汽 )及能耗的影响进行了深入分析     

电厂蒸汽高压锅炉水质异常原因分析

某热电厂机组运行过程中,蒸汽高压锅炉炉水pH值超标,磷酸根低于正常指标,炉水发生了磷酸盐隐蔽现象,同时给水硬度超标。文中分析了设备运行工况,采取相应的处理措施后,高压锅炉水质合格。     

电场离子界面结晶防蚀理论介绍

目前,工业锅炉防止结垢普遍采用软化水处理法。但是软化水处理设备成本高,操作和化验复杂。文章提出的"离子界面结晶防蚀理论"用于工业锅炉水处理时,不但可以控制水垢的生成,而且在防止锅炉腐蚀方面也有应用价值。 金属铁在炉水中,受到水的极性分子作用,铁表面的一些电子脱离了金属进入溶液中去,形成双电层。因此,在金属壁附近聚积了许多阴、阳离子,其浓度大于炉水中的离子浓度。当炉水达到结晶     

调剖技术在稠油开采中的研究与应用

1．反应机理 稠油在蒸汽吞吐开采过程中．由于油层的层间、层内存在着非均质性和注汽时产生的蒸汽超覆现象,就会出现吸汽差异,高渗透层为强吸汽层．低渗透层为弱吸汽层,甚至不吸汽,经几轮注汽后还会产生汽窜通道,导致井间汽窜干扰．从而大大地降低了蒸汽吞吐效果。目前解决这一矛盾最有效的方法之一就是高温调剖剂技术。     

过热蒸汽炉对流管弯头失效分析

对 1台过热蒸汽炉对流管弯头进行了腐蚀形貌分析和宏观检查 ,在对弯头材质进行化学成分分析、金相组织检验和腐蚀产物相成分分析的基础上 ,指出弯头焊缝腐蚀穿孔是锅炉水中的氧腐蚀和冲刷腐蚀所致。     

焦化加热炉在线清焦的设计与实践

延迟焦化炉在线清焦技术可以实现在不停炉的情况下对炉管内结焦进行有效清除，可以使延迟焦化炉的操作周期得到大幅度延长。采用在线清焦技术的焦化炉一般应采用4管程或6管程，以避免在线清焦时对后续设备操作造成太大的影响。操作时对其中一管程通入蒸汽，通过对炉管恒温或变温操作达到清除管内结焦的目的，而其余三管程或五管程正常操作，在线清焦用的蒸汽及清除的焦炭与其他管程的油品一同进入焦炭塔．     

旋膜除氧技术在注汽锅炉给水处理中的应用

针对克拉玛依油田注蒸汽稠油开采来水中溶解一定浓度的氧所造成的氧腐蚀,严重影响注汽锅炉安全运行问题,研究开发了旋膜除氧技术。该技术利用蒸汽热能和水压力以机械方式使来水形成旋转水膜,通过改变来水中溶解气体的溶解与逸出的动态平衡,来分离出溶解于水中的氧,从而达到除氧的目的。该技术综合热力除氧和化学除氧技术的优点,在石油化工行业喷射、降膜传热传质方式的基础上进行了改进。利用该技术研制的1套设备在克拉玛依油田的试验结果表明,除氧效果达到油田注汽锅炉水质要求,值得推广应用,但在整体外形结构上还需进一步改进。     

CN-23型天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中的应用

总结了近年来新研制的天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中短管型一段转化炉上的应用情况。结果表明 ,CN - 2 3型天然气蒸汽转化催化剂具有低温活性好、水碳比低、抗毒性好、抗析碳能力强的特点。     

蒸汽过热炉的节能改造

蒸汽过热炉的节能改造广州石油化工总厂合成氨装置的高压蒸汽过热炉Ｆ１２０３原设计的辐射段换热面积不足，在超负荷运行的情况下，出口烟气温度上升到５００～６５０Ｃ，使Ｆ１２０３炉的热效率下降到７２％～７６％。经近期改造，将辐射室加高１．３ｍ，辐射平台以上部...     

CN—23型天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中？…

总结了近年来新研制的天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中短管型一段转化炉上的应用情况。结果表明,ＣＮ－２３型天然气蒸汽转化催化剂具有低温活性好,水碳比低,抗毒性好,抗析碳能力强的特点。     

优化甲烷转化工艺与操作提高甲醇产量

探讨了如何通过技术改造解决吐哈油田分公司甲醇厂甲醇装置在天然气蒸汽转化过程中出现的转化炉双辐射室进料偏流、炉出口温度高等问题。通过优化控制炉温、调节水碳比、监控过剩空气系数，达到提高甲醇收率、降低能耗的目的。     

煤气化炉

提供一种通过产生富氢的煤气化气体来实现变换反应器小型化的煤气化炉。在煤气化炉内投人气化原料如煤和气化剂,通过气化反应产生煤气。期间,将水和蒸汽中的至少一种加入到气化炉中作为在气化反应的同时促进生成氢的反应的原料。