用铸轧坯料生产1B30-H26空调箔的研制

对工业纯铝中添加Mn元素,改善H26状态的空调箔的工艺性能;制定了合适的铝箔退火工艺,用铸轧坯料生产出合格的空调箔制品。     

8011A空调箔生产工艺研究

研究了8011A铸轧板生产空调器用铝箔的新工艺，通过优化铸轧、冷轧、箔轧工艺和成品退火制度，提高空调箔的力学性能和成形性能，使新研发的8011A空调箔完全能满足用户的要求。     

胶带用8011-O铝箔退火工艺研究

采用拉伸试验和表面润湿试验测定,分析了三种不同生产工艺方案生产的8011-O铝箔的力学性能和表面润湿性,确定了合理的8011-O态胶带箔生产工艺。结果表明,采用铸轧坯料可以生产高质量胶带用铝箔,其最佳成品退火工艺为200℃12 h+250℃30 h,同时通过调整除油段的温度和除油时间段的分布,获得高表面质量的胶带箔。     

正交试验法在全裱烟箔生产工艺研究中的应用

一、前言精制铝箔生产就是对铝箔进行裱纸、着色、压花、涂腊等进一步加工的过程。以提高产品的包装性能,满足用户需要。我厂于1982年从日本引进了精制箔生产机列。1983年三月安装调试,六月开始进行全裱箔工艺研究和试生产。由于对精制箔的     

电解铝液铸轧法生产装饰铝箔的工艺研究

采用电解铝液铸轧生产铝合金装饰箔,系统分析了铸轧生产的最佳工艺参数,生产出了符合标准、满足用户要求的高质量装饰铝箔.     

铸轧法和热轧法生产空调铝箔的工艺和产品对比

用铸轧法与热轧法生产的铝箔力学性能和组织结构各有特点，其空调箔分别适于相应的翅片成形法的要求。与热轧法相比，铸轧法具有工序短、能耗少、成本低的优点。通过工艺革新，用铸轧坯料能够生产出具有广泛适应性的空调箔产品。从技术、经济两方面考虑，用铸轧法生产空调箔具有明显的优势。     

新一代空调器用铝箔

介绍了铸轧坯料生产空调器用铝箔的新工艺。新研发的HL02空调箔具有优良的通用性、兼容性和综合性能，充分满足最新ECO翅片成形法的性能要求，填被了铸轧坯料不能生产软（O）状态空调箔的空白，能够生产O、H22、H24和H26各状态空调箔产品，符合空调箔的高性能化和薄壁化的趋势。     

中国双零五铝箔生产技术国际领先

综述了中国双零五铝箔的生产技术和市场需求。中国有3个企业生产双零五铝箔,都是用铸轧带坯,而国外全部用热轧带坯。中国生产双零五电力电容箔技术已居国际领先地位。双零五铝箔市场容量有限,生产难度较大,不宜过多企业生产。     

铝箔轧制的速度效应

在铝箔轧制过程中,在一定的轧制条件下,箔材厚度随轧制速度而变化.当其它工艺条件保持不变时,随着轧制速度的提高,箔材厚度变薄,反之变厚,这一现象称为轧制的速度效应.速度效应早已为箔材轧制的生产人员所熟知,并把它作为箔材轧制过程中调节箔材厚度的手段之一,但是轧制速度和箔材厚度的定量关系如何?无论在压力加工的经典著作中还是在铝箔生产的专著中都很少有系统和详细的报导.     

提高电缆箔力学性能的工艺措施

确定了１１４５电缆箔生产中Ｆｅ、Ｓｉ杂质含量和中间退火工艺对电缆箔力学性能的影响。生产证明：Ｆｅ在０．３０％～０．３６％、Ｓｉ在０．１１％～０．１７％,电缆箔综合性能指标好;中间退火工艺能改变电缆箔强度指标,提高其延伸率,减小各向异性,有利于铝箔的复合,指出适当的Ｆｉ／Ｓｉ比、适宜的退火工艺是改善１１４５电缆箔力学性能的一条途径。     

铝箔毛料质量对铝箔轧制生产的影响

分析和讨论了铝箔毛料质量对铝箔轧制过程和铝箔的针孔、断带和表面质量的影响，提出了对铝箔毛料质量的要求以及加工过程中要注意的事项。     

铝箔轧制特点及轧机配置方式

阐述了铝箔轧制特点、轧机配置方式及有关铝箔的一些概念。1905年被认为是现代铝箔生产的“元年”。通常把6-60μm厚的平轧制产品称为铝箔，而将厚度为0.06-0.2mm平轧制产品称为特薄板。现在，铝箔轧机最高轧速可达2500m/min，铝箔最大宽度可达2150mm，铝箔卷单位宽度质量达6kg/mm，常见铝箔最小厚度是6.35μm。2002年全球铝箔产量约2250kt。     

中国的典型铝箔厂及铝箔贸易

对中国的一些典型铝箔厂、铝箔贸易作了全面扼要的介绍.2012年中国的铝箔产量及生产能力将超过美国的,产量达到750kt/a,生产能力超过850kt/a,中国将成为一个名副其实的铝箔大国,也是世界上最强的铝箔生产国之一.     

中国铝箔市场的供需形势

介绍了中国铝箔消费与生产的发展、现状以及市场竞争的形势；具体分析了重点铝箔产品和重要铝箔生产企业的一般情况。预测了中国铝箔市场发展的趋势和中国铝箔生产发展的未来之路。     

全球铝轧制工业概览系列综述之二十一 中国铝箔工业展望

介绍了中国铝箔工业与发达国家铝箔工业的差距，指出了中国铝箔工业发展目标。2012年中国的铝箔产量及生产能力将超过美国的，产量达到750kt，生产能力超过850kt，中国将成为一个名副其实的铝箔大国，也将是世界上的铝箔强国之一。提出了成为铝箔强国的标志与达到此目标的一些措施。     

中国铝箔工业66年

全面系统地回顾了中国铝箔工业的发展历程,概述了中国铝箔工业的现状,展望了中国铝箔工业的前景。中国铝箔厂的建设始于1932年,但批量生产商业铝箔却在1933年。1980年东北轻合金有限责任公司从德国阿申巴赫公司引进的中国首台现代化铝箔轧机（1200mm四辊不可逆式）投产,标志着中国铝箔工业进人了一个新的阶段。截止1998年底,中国铝箔行业共有79家企业,设计生产能力已达185Kt／a,居世界第二位,产量居世界第三位,有现代化的辊面宽度超过1000mm的四辊铝箔轧机45台,中国已脐身世界铝箔大国,但不是一个铝箔强国,仍是一个铝箔净进口国。铝箔的某些性能与生产的一些技术经济指标,与工业发达国家的相比,仍有一些差距。     

极薄带轧制过程的晶体塑性有限元分析

极薄带轧制过程中,当轧件厚度降低到与晶粒尺寸同一量级时,其变形在很大程度上受到晶粒形态和取向等内部组织状态的影响,传统塑性理论不能直接用于微观塑性成形的分析。介绍了采用晶体塑性有限元方法对极薄带轧制过程所做的研究,如轧件厚度和晶粒尺寸对轧制变形的影响、塑性变形时滑移系的激活和运动等。     

铝箔轧机上的断带保护技术

论述了断带保护在铝箔轧制中重要性,介绍了铝箔轧机断带保护装置的组成和实现断带保护的方法。     

全球铝轧制工业概览系列综述之二十三 东南亚及其他国家的铝箔工业

对除中国、日本、韩国以外亚洲的12个国家／地区铝箔生产与市场情况作了扼要的叙述。亚洲能生产铝箔的国家／地区有14个，总生产能力达992kt/a(含可生产厚箔的4辊冷轧机的生产能力约220kt/a)，比欧洲及北美洲的还多一些，这三大洲铝箔的消费量大体相等。亚洲铝箔供需基本平衡，但还需从欧洲进口少量的高附加值产品如电子箔等。亚洲铝箔产量及消费量在2010年以前的年平均增长率可达7％，比欧洲的4%与北美洲的2．5％高很多。