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相似文献
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1.
工程实践中,我单位研制了一种预制空心楼板灌缝的专用工具。使用这种工具灌缝,既可提高工效、节约材料及减少机械费用,又适用于吊模施工。灌缝器的构造如图1所示。圆钢之间为焊接;硬质塑料管或钢管应依据板缝的宽窄更换相应的管径。  相似文献   

2.
预制楼板安装时,板与板之间常会产生“干碰”(即板紧靠在一起)或板缝过宽,影响灌缝质量,甚至引起楼地面产生沿板缝方向的裂缝。施工中可使用如图1所示的工具,能有效防止上述质量通病的产生。此工具的使用方法是:当第1块预制楼板安装好后,将此工具2个分别紧靠放  相似文献   

3.
二、楼地面工程通病9.预制楼板板缝开裂。防治:板缝下口宽度为30~40mm,走线管的板缝应为40mm,缝宽达到50mm时,缝内增加受力筋。施工中严格执行“隔层灌缝”的规定,板缝浇灌作为一道单独工序。灌缝前将板缝及周边清理干净,浇水湿润不少于24h。灌缝时先刷素水泥浆一道,随后用补偿收缩的C20细石混凝土灌  相似文献   

4.
住宅预制楼板顺板缝出现裂缝是常见的现象。产生这一问题的原因,主要是由于每块楼板在施工与使用中所承受的荷载不同,相邻板产生弯曲变形差异造成的。笔者曾试验,在预制板铺好后,楼板灌缝、抹灰找平前,在两块板的中间,垂直于板  相似文献   

5.
预制楼板的楼面常因板块排列不匀、板底标高偏差较大和检查手段不力等原因,使预制楼板沿板缝开裂,出现楼面渗漏和顶棚粉刷脱落现象,影响了工程的正常使用。针对这种情况,自1986年以来,我们先后在20多栋住宅楼楼面用囤水法对板缝质量进行检验。凡用该法检验合格的板缝,楼面无裂缝、无渗漏,顶棚无脱落,用户反映良好。板缝囤水检验法一般在板缝混凝土灌至板面下30毫米处、灌缝混凝土强度达到设计要求强度的50%时进行。囤水检验前,板四周的相接部位用1:2.5水泥砂浆粉刷墙面,高50毫米,厚20毫米,门洞部位抹灰高50毫  相似文献   

6.
一、简述 现浇框架《先安后浇灌》法就是在支好框架模板后,浇筑砼前,先将预制楼板安装在设计位置上,找平校正,灌完板缝后,再浇筑框架砼,使框架柱、梁和预制楼板一次浇筑成整体,不再进行二次浇灌,无施工缝,增强了结构的整体性和抗震能力。这种  相似文献   

7.
预制楼板纵向裂缝,不仅影响楼面结构的整体性,还会造成渗漏污水和有碍观瞻等方面的缺陷。在工程实践中,我们摸索出了一些检查和补强已裂缝的板缝混凝土的经验,经多次实践表明,效果很好,现将具体做法介绍如下。一、板缝混凝土施工要求为了便于施工后的检查,要求在板缝混凝土施工时,板缝灌筑混凝土的上表面与楼板上口之间,  相似文献   

8.
住宅楼面通常采用预制空心板,板与板之间下口宽度一般留有20毫米宽的板缝。在灌筑细石混凝土时,通常做法是先扎水泥纸,再灌细石混凝土。用水泥纸扎缝,影响楼板结构的整体性,施工也不方便。我们采用φ14钢筋制作灌缝工具(图1)施工,灌缝效果又快又好。具体灌缝做法如下:待预制板安装完毕,并对板缝进行浇水润湿后,在板上沿板缝倒一条细石混凝土,再用补缝工具兜缝,见图2,边灌缝插实,边移动工  相似文献   

9.
《工业建筑》2016,(5):86-91
为研究采用整体式拼缝、受拉钢筋套筒挤压搭接连接的预制空心楼板在竖向荷载作用下的受弯性能,对2个筒芯内模布设方向不同的预制空心楼板试件和1个整浇空心楼板试件进行静力试验。结果表明:3个试件的钢筋受拉屈服裂缝分布相同,均为空心楼板受弯破坏;预制空心楼板、整浇空心楼板试件峰值荷载与GB 50010—2010《混凝土结构设计规范》计算值的比值分别为1.20、1.23;钢筋套筒挤压搭接连接接头可有效传递钢筋拉力;3个试件的竖向荷载-跨中位移曲线、承载能力、不同状态下的挠曲变形基本一致,筒芯内模布设方向对预制空心楼板的整体受力性能影响不大,采用整体式拼缝、受拉钢筋套筒挤压搭接连接的预制空心楼板可基本等同于整浇空心楼板。  相似文献   

10.
编辑同志: 你刊1980年第6期刊登于涛,王光第同志《我们是怎样用统筹法组织住宅工程施工的》一文,提到:“每个单元的预制楼板吊装后,立即灌缝做地面”,并举出其优点。我认为,楼板吊装后,立即灌缝是对的,至于立即做地面,则弊多利少。其优点仅为文中所说地面干净,不需清理用工而已。但其缺点则有:  相似文献   

11.
近年来,在预制装配式钢筋混凝土楼层的施工中存在一种质量通病,即楼面面层在沿板缝位置往往产生裂缝。在1个开间内可发现1~3道(多为2道)裂缝。裂缝一般延伸到整个板缝,裂缝宽0.02mm~2mm。不仅水泥砂浆面层开裂,而且楼板面叠合40mm厚的细石混凝土的面层也开裂,且其裂缝宽度、走向与水泥砂浆面层类似,导致从板缝漏水。一、楼板缝处产生裂缝的原因  相似文献   

12.
为研究预制-现浇拼合楼板与现浇式楼板在静力荷载作用下的受力性能及破坏机理,对6个足尺的钢筋混凝土楼板进行了拟静力加载试验,并对楼板的裂缝发展情况、跨中挠度、钢筋和混凝土应变以及受力性能进行研究。结果表明:预制-现浇拼合楼板具有良好的受力性能,破坏形式为两端拼缝处的剪切破坏;预制-现浇拼合楼板两端拼缝的存在,使得楼板跨中裂缝宽度和跨中挠度减小;与现浇混凝土楼板相比,跨中混凝土开裂荷载相差不大,说明现浇板与拼合板抗裂性能相当;同时预制-现浇拼合楼板在结构设计时应适当增大拼缝处局部构造配筋。  相似文献   

13.
吴季柏 《安徽建筑》1999,(5):106-106
在我省预制钢筋混凝土多孔板、平板被普遍用作工业与民用建筑的楼面。楼面往往在沿楼板的拼缝或楼板的支座点的拱缝产生不同程度的裂缝,这已经成为楼面工程中的质量通病。楼面产生裂缝的主要原因有以下两个方面:1.楼板缝嵌质量的粗制滥造。由于预制楼板的楼面是由多块预制板  相似文献   

14.
现浇多层钢筋混凝土框架结构抗震性能好但施工难度大,工期长。采用“先安板,后浇灌”施工工艺(以下简称先安后浇法)可缩短现浇多层框架结构的施工周期。采用先安后浇法施工多层框架,就是在支好框架模板后,浇筑混凝土前,先将预制楼板安装在设计位置上,找平校正、灌完板缝后,再浇筑框架混凝土,使框架柱梁、楼梯、阳台和预制楼板以及插入块一次浇筑成整体,不再进行二次浇灌,无施工缝,增强了结构的整体性和抗震能力。这种工艺具有工期短、质量高、省工省时、节约三材、有  相似文献   

15.
防止预制楼板地面纵向裂缝的一点建议   总被引:1,自引:0,他引:1  
预制楼板地面纵向裂缝的原因之一是收缩,包括灌缝细石混凝土的收缩、面层水泥砂浆或细石混凝土的收缩。灌缝细石混凝土收缩减弱了其和板侧面的结合,减小了该结合面上的抗剪强度。当外荷载作用在某一块板上时,这块板就会向下弯曲。当外荷载在板侧面产生的剪应力超过灌缝混凝土的抗剪强度时,外荷载就不能传递到相邻的板上去,两相邻板的挠度差使地面产生了纵向裂缝。水泥砂浆或细石混凝土面层在硬化过程中也会产生收缩。这个收缩因受楼板的约束而在面层中产生拉应力,当其超过地面的抗  相似文献   

16.
宋武臣 《建筑安全》2001,(11):17-18
砖混结构房屋的楼板灌缝开裂是一种常见的质量通病,尤其在多层住宅工程建设中表现更为突出、更为明显,一旦裂缝出现后,处理起来非常麻烦,而且存在安全隐患。因此预防楼板灌缝开裂是一个急需解决的质量问题。造成楼板灌缝开裂的原因是多方面的,既有设计方面的原因,也有施工操作方面的原因,还有原材料和施工管理上的因素。归纳起来主要有以下几点:1混凝土不等强引起开裂。设计选用的楼板一般是C25或C30预应力混凝土板,而施工现场灌板缝一般采用C20细石混凝土。由于有的施工企业在施工中选用的石子粒径大,板缝混凝土灌不…  相似文献   

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一些楼房建筑工程竣工后,楼层地坪沿楼板板缝处开裂是建筑工程中常见的质量通病。裂缝出现后不仅影响室内的美观,更重要的是影响使用,给用户造成不便。出现这些问题的原因主要有以下几点: 有些楼板在预制时几何尺寸偏差过大,板面不平整,挠曲严重,偏差超过《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321—90)中规定的平整度误差不超过5mm;挠曲误差不超过1/750的要求,致使楼板铺设后高低尺寸相差过大,造成楼面、顶棚在楼板的板缝处抹灰层厚薄不一,容易产生裂缝。 二、楼板与墙体结合不好  相似文献   

18.
楼板裂缝是一种常见质量通病。根据我单位近几年的工程实践经验,可在施工中采取以下一些措施。1.对楼板板缝之间做灌缝处理,板缝宽度以25~30mm为宜,用钢筋或角钢做吊模。2.在灌板缝之前,先用水冲洗,然后沿板缝在吊模上刷素水泥浆一道,随后铺10~20mm厚1∶2水泥砂浆,接着浇筑C25细石混凝土,用微型振动棒或振动片振实搓毛。3.按要求进行混凝土养护,待混凝土强度达到设计强度等级标准值80%后方可拆模。4.灌板缝工序应隔层施工,最好隔两层,也就是说,第三层预制板安装后第一层开始灌板缝,这样,一是防止从…  相似文献   

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现浇框架“先安后浇灌法”就是在支好框架模板后,浇灌破前,先将预制楼板吊装在设计位置上,找平校正,灌完板缝后,再浇灌框架检,使框架柱、梁和板一次浇筑成整体,不再进行二次浇灌。浙江省象山县建筑安装实业公司承建的五层框架结构办公楼工程中采用了这种施工方法。其优点是简化了施工程序,预制接板先支托在顶撑上,现浇梁暂不承重.不需要考虑现浇梁的检是否达到设计强度,浇完硷的第二天即可进行上层施工,无技术间隙;工程质量好,框架往、梁和预制楼板一次浇筑成整体.增强了结构的整体性和抗震能力;预制楼板的板头代替了花篮梁…  相似文献   

20.
预制楼板普遍被用作各种工业与民用建筑的楼地面结构构件,但往往沿预制楼板支座搁置方向产生横向裂缝。这些裂缝不仅直接影响工程质量,建筑物的美观,而且工程竣工验收达不到合格标准。 在以往的施工过程中常采用以下方法:①在支座板缝中设置钢筋加固带(设置一根6~8mm,长800~1000mm钢筋)的做法。这种钢筋嵌在板缝里,离地面表面40~50mm。它对抗震有一定的作用,但不能有效抵抗因支座负弯矩产生的表面拉  相似文献   

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