W型火焰锅炉停炉后无送风机冷却节能探究

随着第一批西电东送火力发电机组运行年限的增加，一些机组设备老化现象不断涌现。同时，受国家能源转型的影响，火电机组调峰启停越来越频繁，在机组停运过程中，采用无送风机运行冷却锅炉的方式，将会为企业减少不必要的厂用电消耗。为此，介绍了传统有送风机锅炉冷却方式和无送风机冷却方式，并对两种冷却方式的能耗及冷却时间进行了对比，证明了采用无送风机冷却方式可有效节省厂用电。     

330MW机组动叶调节轴流式送风机节能方案研究与实施

针对国电谏壁发电厂330MW机组送风机运行情况进行试验研究,分析试验数据提出多种送风机节能改造方案,并对其进行了分析比较,最终得出对送风机配套电机进行降速降容的改造方案,节电效果较为显著。     

基于神经网络的大型轴流风机能耗特性分析

为了降低火电机组能耗,国内电力行业开始尝试大型火电机组辅机单侧运行,对此基于神经网络优化算法建立了火电机组大型轴流风机仿真模型,对其进行能耗分析。本文结合厂家提供的性能曲线和相关参数,建立大型轴流风机静态性能数学模型;再结合实际运行风机相关管路特性,建立风机在动叶可调调节方式下的调节指令-风量关系模型;利用电厂实际数据建立风机能耗分析模型和效率分析模型。综合以上模型,对火电机组送风机在低负荷下单台运行和2台并列运行时的能耗特性进行对比分析。结果表明,在火电机组低负荷工况下,风量低于某临界点时,单台送风机运行比2台送风机并列运行效率高,能耗低。     

变频器新应用——变速抽水蓄能水电机组

抽水发电机组是既能抽水又能发电的水电装备,主要用于抽水蓄能电站,也用于调水工程,常规机组恒速运行.为提高电能调控的快速性和灵活性,扩展水轮机运行范围和提高效率,随着变频技术发展,越来越多的机组改为变速运行.介绍了变速运行的优点以及两种变速方案和它们的变频器,阐述了两种变速运行的控制策略.     

660MW机组送风机降速改造与变频改造的分析研究

为提高宁夏京能宁东发电厂660 MW机组送风机运行的安全、稳定、经济性,特进行了热态性能试验。针对其电机负载率偏低的问题,通过计算提出了送风机降速和变频调速2种改造方案,经过经济性和安全性对比分析,最终采用送风机降速改造方案。改造后的性能试验数据显示,送风机运行效率明显提高,且投资少、可靠性高。     

300 MW机组送风机动调液压装置故障原因分析

某厂送风机液压装置故障,引起锅炉燃烧困难,导致机组跳闸。通过对送风机液压装置解体检查发现,液压装置故障引起挡板操作失灵。结合实际提出避免送风机跳闸损坏的技术措施,保障了机组安全运行。     

超超临界锅炉送风机叶片断裂原因分析与处理

某超超临界锅炉送风机在运行过程中发生叶片断裂事故,对送风机运行状况及叶片断口形貌进行分析,发现送风机叶片存在铸造缺陷,降低了送风机的整体性能和抗断裂强度,使得送风机在运行一定周期后叶片达到疲劳极限,发生突然断裂。对此提出加强工程建设过程中设备制造质量监控、检修过程中将送风机叶片检查列入专项检查内容、优化风机运行参数及保护逻辑等防范措施,并针对该次事故进行了相应的整改,避免了同类事故再次发生,保证了机组安全稳定运行。     

125机组吸送风机改双速电动机的情况

华东电网内由于烧煤大机组的陆续投入,因此我厂燃油的125机组现作为调峰使用,在低谷时降低出力运行,如风机能改为低速运行将大量节约电能。为节约电能,我厂在1978年8月份曾将该机组的送风机与吸风机的叶片长度切割5%(15号炉切割6%),按周波48赫,锅炉额定出力400吨/时,另加余量2%考虑,每小时可节电160度。为扩大成果,81年2月在华东电管局生技处的建议与直接帮助下,我厂将125机组(15号炉)吸风机甲电动机一台改为双速;82年又将15号炉吸风机乙电动机改为双速;84年再将15号炉送风机乙电动机改为双速,兹将各种运行情况介绍如下:     

高海拔地区锅炉送风机的选型

由于高海拔地区低气压因素的客观存在,锅炉送风机在选型上不仅要考虑漏风因素,也要结合高海拔地区缺氧情况对锅炉运行燃烧所需要的实际空气量进行核算,釉保证所送风机的风量等参数能够满足高原锅炉的运行要求。就以我省桥头发电厂五期１２５ＭＷ机组锅炉送风机为例,对锅炉运行燃烧所需要的空气量进行了计算,同时,结合例举锅炉所选的送风机风量等参数及空气预热器设计漏风率、实际漏风情况,对高海拔地区锅炉送风机的选型做了计算分析。     

锅炉暖风器系统与热风再循环系统对比分析

通过对机组热效率、风温调节范围、送风机功率、系统投资、系统运行性能等方面进行技术经济对比,综合分析了锅炉暖风器系统与热风再循环系统各自的优越性,除设备投资以外,其他方面锅炉暖风器系统具有明显优势,尤其是机组节煤效益和送风机运行的节电效益最为突出。     

电站锅炉送风机降速改造分析

针对某发电厂1号锅炉送风机设计出力偏大,特别是送风机满负荷时动叶开度仅为47%,设计选型裕量偏大,送风机长期在低效区运行,运行能耗偏高的问题,通过分析送风机运行工况和进行风机性能试验,提出送风机节能改造方案。应用结果表明:电动机从6极改为8极后,送风机转速从990 r/min降至745 r/min,改造后送风机效率提高,耗电量明显降低,节能效果显著。     

送风机大轴磨损分析及处理研究

引、送风机是火力发电机组的重要辅机之一，其是否安全稳定运行直接关系到机组的安全、经济运行。自机组投产以来，锅炉引、送风机3、4号轴承多台次发生轴承配合轴颈磨损缺陷，严重影响了机组的安全稳定运行。磨损后修复困难且容易复发，成为风机的第一隐患，也是一大技术难题。介绍了引风机轴承缺陷轴颈修复研究、新技术引进及公差配合研究结果。     

发电厂锅炉暖风器改造与优化

某发电厂百万千瓦机组锅炉暖风器改造前,散热片堵灰严重,送风机电耗持续偏高,且多次出现管束泄漏。为保证锅炉设备的稳定运行,利用机组检修机会将锅炉暖风器改为可旋转节能型暖风器。通过对比改造前后运行参数可以看出:改造后空气预热器进口风温明显提升,节能效果明显,且有利于脱硝系统的稳定运行。     

1.5MW双馈式变速恒频风电机组控制系统研究

变速恒频风电机组具有风能转换效率高、能吸收阵风能量、可以实现发电机和电力系统的柔性连接、“零冲击”并网、运行噪声小等优点,是国际上现代风力发电的主要发展方向之一。文章针对变速恒频风电机组的变速控制方式进行了研究,且以兆瓦级变速恒频风电机组为模型,对几种变速控制策略进行了仿真。并在对分析仿真结果的基础上,结合大型变速恒频风电机组的整机特点和控制方法的可行性,采用了功率闭环的变速控制策略;最后在自主研发的1．5MW变速恒频风电机组控制系统及变流器样机上,对变速运行的功率控制策略进行了大量实验和长期的现场试运行,验证了变速控制方式的可行性与实用性。     

液力耦合器在锅炉送风机上的应用

前言锅炉送风机是火力发电厂的耗电大户。但它的变速运行却是一项重要的行之有效的节能措施。为此，牡丹江第二发电厂对锅炉送风机加装了YOTC一800型液力耦合器，它可以在不同的负荷工况下，对风机的运行参数获得最佳调节，不但改善了风机的启动、运行性能，而且还获得显著的经济效益。l调速节能由于用电负荷的变化，一部分发电机组必须调峰运行，这就要求其锅炉风机在运行中调节流量；另外，随着季节的变化，风机的流量也需要调节。而锅炉送风机主要是靠挡板来调节流量，这种方式造成节流损失而耗费了大量电能；若改用调速方法来调节流量…     

600MW机组动叶可调轴流式送风机选型裕度分析

通过调研30台600 MW级机组动叶可调轴流式送风机的设备选型及实际运行状况,发现部分送风机存在选型偏大、电机容量与风机容量不匹配等问题,这会增加机组的初期投资,降低风机实际运行效率,增加电耗。建议将送风机选型的流量裕度控制在5%左右,风机电机功率控制在1 500kW以内,并对裕量偏大的送风机进行降速降容节能改造。     

锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法

为使电厂锅炉联锁保护系统在事故状态下达到最佳的处理效果，指出了目前国产６７０ｔ／ｈ锅炉设计上存在的问题；机组大联锁动作联掉送风机；锅炉灭火保护动作进入大联锁；发电机甩负荷后，锅炉点火的设计在实际运行中难以实现。综合邢台电厂２００ＭＷ机组近８年的运行实践和兄弟厂的一些情况，对以上存在问题进行了分析，提出向相应的改进设想：机组大联锁动作不联掉送风机；灭火保护动作不进入大联锁；实现发电机甩负荷时，转点火     

大型变速恒频风力发电机组建模与仿真

建立了包含风速、风力机和风力机机械控制部分、双馈发电机、变频器及发电机电气控制部分的变速恒频风力发电机组的整体动态数学模型；应用MATLAB软件中的simulink环境，以建立的数学模型为基础搭建了变速恒频风电机组数字仿真工具。并以渐变风和随机风为例，对由10台单机容量为1500kW变速恒频风电机组组成的风电场并网后的运行特性进行了仿真研究。仿真结果表明了变速恒频风电机组良好的运行特性及模型的正确性。     

300 MW机组低负荷工况单侧引、送风机运行实践

四川广安发电有限责任公司根据机组长期低负荷运行的实际，在300MW机组锅炉成功地尝试了低负荷（≤55?R）工况下，运行单侧引、送风机的工作方式，取得了明显的经济效益。其经验可为同类机组的运行、设计提供借鉴和参考。     

天津华能杨柳青发电厂#6机组RB功能试验

天津杨柳青电厂6号机组进行了停送风机、引风机、高压加热器、汽动给水泵的RB试验，并取得了圆满成功。该试验说明RB试验可以促进机组自动化系统的完善、优化，投运后可最大限度地避免机组的停机，并保证机组运行稳定和可靠，提高机组的总体自动化水平。