基于DNC的制造信息集成技术研究与系统开发

DNC是实现制造信息集成的一种典型形式。为了适应管理层、技术层对车间实时信息的需要．文章首先研究了基于DNC的制造信息集成模型，并在分析制造信息流的基础上设计了面向以太网的车间网络结构和信息交换方式，提出了一种数控设备信息采集方法。最后通过制造信息集成系统的软件实现，证明了该模型和网络结构的有效性。     

网络化DNC在MES设备管理系统中的设计与实现

将网络化DNC融入MES设备管理系统,可实现企业执行层与控制层之间信息交换和协同工作,已成为制造业网络化发展的必然趋势。分析了MES设备管理系统对网络化DNC的需求,针对工业现场的数控设备管理,提出了融入网络化DNC的MES设备管理系统体系结构。采用模块化设计结构,设计了系统的各功能模块,并详细论述了其关键技术,实现了控制命令及数控文件传输、数控程序管理和机床状态监控等功能。通过实例验证了网络化DNC在MES设备管理系统中的可行性和实用性。     

一种DNC信息集成系统的研究与开发

本文采用基于以太网的DNC通讯技术，开发厂DNC信息集成系统，系统采用B／S结构，在基于WEB的信息平台上集成了机床状态采集、任务分配、仟务查询、刀具管理等功能。实现了车间管理层、技术层和企业合作伙伴对数控加工信息的实时了解。     

DNC系统在车间数字化改造中的应用研究

分布式数字控制技术(DNC)不仅是一种控制和获取车间底层设备(如数控机床)信息的关键技术,也是实现数字化车间底层数字化设备与上层管理软件之间信息交互的桥梁。分析企业实现数字化车间需要DNC系统的必要性,介绍DNC系统的原理与方法;以某企业数字化车间改造中DNC系统的应用为例给出了DNC的实施方法和关键技术。实施结果表明:DNC不仅可以充分发挥数控设备的效率,而且提高了数控机床的管理水平。     

支持网络环境的DNC一体化制造技术研究

通过研究DNC结构及其运行模式，提出了一种基于以太网和RS485、RS232总线的混合式网络结构的集成DNC控制系统，以及具体的实施方案，并介绍了DNC与CAD／CAPP／CAM集成应用和系统的软件功能。该方案在我院数控培训中心的实践教学中得到了很好的应用。     

一种基于Web的DNC数控机床信息采集系统

为了适应网络化制造模式下对DNC系统的功能要求,提出一种基于以太网的面向串行通信机床的DNC系统(PowerDNC).系统以ZWORLD公司生产的BL2010单板机为DNC系统控制器,从信息采集的角度,阐述了系统的物理、逻辑和程序结构,介绍了机床信息采集系统的功能模型.实验证明,系统能够实现对数控机床信息的有效管理,对提高数控设备利用率、促进产品的敏捷制造具有重要意义.     

基于单一数据源的广义DNC系统的实现

为了满足DNC系统和车间生产管理的信息需求,依据单一数据源思想,通过对车间信息的统一组织,建立了单一数据源信息模型,以此为基础构建了广义DNC系统。对DNC系统体系结构、单一数据源信息模型、广义DNC系统硬件体系结构等关键技术进行了研究。最后开发了原型系统,实现了以广义DNC系统为基础车间生产和信息管理,并为进一步构建网络化的车间生产管理系统打下了基础。通过实际应用验证了此系统的可行性。     

MES下刀具管理及信息追踪技术研究

现代机械加工制造业中,车间底层实时信息的采集极为重要.为了及时准确有效地采集数控机床上所使用刀具的信息,本文在条码技术以及DNC技术基础上研究了一种有效的刀具信息管理及自动追踪系统.并且以FANUC系统为例,简要介绍了系统的实施原理.本文的研究成果对数控车间加工效率的提高具有积极的意义.     

数控折弯机S7-1500 PLC与VT19数控系统TCP通讯实现

随着工业化与信息化的深度融合,基础自动化设备与车间MES系统之间,需要工业通讯技术支持来完成通讯。数控悬臂吊折弯机通过VT19数控系统完成工件编程,将加工产品数据、X轴目标值数据,通过TCP通讯传输到S7-1500中,由S7-1500完成X轴运动控制、显示加工产品数据,再由S7-1500集成所有数据打包,统一与车间MES系统实现通讯。本文论述了基于西门子S7-1500 PLC与折弯机专用数控系统VT19实现TCP通讯的原理、数据结构与定义及具体实现方法。该方法在数控吊臂折弯机中得到了应用,能为用户提供MES系统需要的所有基础数据,同时在用户现场得到了验证,实践证明通讯正常、可靠。     

上海航天局DNC现场交流会隆重召开

2006年4月30日,上海航天局DNC现场交流会在上海航天设备制造总厂隆重召开，来自上海航天局及所属有关厂所的40余位领导与专家出席了该交流会。上海航天设备制造总厂荆怀靖博士作为该DNC项目的负责人,做了DNC专项报告，详细汇报了实施DNC的必要性、DNC系统的选型、DNC的实施过程及实施DNC后的效果。随后。在宽敞整洁的数控车间现场,荆博士给大家演示了CIMCODNC的远程管理等功能。     

基于DNC的网络制造技术的研究与应用

随着计算机技术、通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的需要，DNC技术得到越来越广泛的应用。目前，以CIMS为代表的企业信息化理念已经受到现代化企业越来越多的重视，DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集分布式程序通讯、程序编辑与仿真、数控程序管理等强大功能于一体的综合系统，DNC成为MES等系统的最重要一环。文章讨论了基于DNC的网络制造技术在高校中的研究与应用．分析了基于DNC的网络制造系统的组成及特点，总结了网络制造系统实现的功能和关键技术，并强调了数字化设计与网络制造在先进制造技术中的地位及意义。     

自动化锻造生产线实时数据采集和分析系统

针对自动化锻造生产线锻造中各种设备还处于离散状态的特点以及MES系统中的监控模块难以获取生产线的实时、完整的锻造过程信息等问题,自动化锻造生产线总线采用现场总线(Field Bus)技术,将离散状态的单台设备组成智能化网络,实现了单台设备的协同控制和生产线数据的高度集成.设计了由生产线层、数据采集层、网络层、应用层和交...     

面向数字化生产线的刀具管理系统的开发

刀具管理是数字化生产线生产管理系统的重要组成部分,目前已有的刀具管理系统无法跟踪刀具在整个使用过程中的实时状态和信息,本文结合数字化生产线的应用需求研究开发了刀具信息管理系统,采用激光光刻技术在每把刀具刀柄上标刻代表刀具唯一身份的二维条码,通过与生产线上部署的条码识读设备、数控机床刀库、DNC系统的集成实现对刀具任意时刻位置、状态及使用信息的动态监控,为生产管理人员反馈更全面、准确的刀具信息,帮助做出正确决策。     

DNC通讯接口模式在网络数控系统中的应用分析

论文介绍了网络数控系统中常用的DNC通讯接口模式，并分析集成DNC系统模式的含义及其特点，提出了异构数控系统的DNC集成方法，讨论了集成DNC系统的发展方向。     

反求工程在汽车覆盖件模具设计与制造中的应用

文章基于反求工程技术,在计算机网络和CAD/CAM集成技术的支持下,建立了模具CAD/CAM/DNC集成化制造环境.在建立模具全数字化三维模型的基础上,实施了模具设计与数控加工CAD/CAM/DNC一体化,并实例论述了模具CAD/CAM/DNC一体化的过程,从而可以大大缩短了新产品的开发周期,对快速响应市场产出显著效果.     

基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技术

基于逆向工程技术,在计算机网络和CAD／CAM集成技术的支持下,建立了模具CAD／CAM／DNC集成化环境。在建立模具全数字化三维模型的基础上,实现了模具设计与数控加工CAD／CAM／DNC一体化,并用实例论述了模具CAD／CAM／DNC一体化的过程,从而可以大大缩短新产品的开发周期,对快速响应市场产生显著效果。     

面向车间的集成DNC系统研究

集成DNC系统扩展了传统DNC的含义 ,为更大规模的系统集成奠定了基础。本文详细论述了中小规模车间集成DNC系统联网的集成方案、网络协议、控制结构、系统功能及实现技术。     

智慧型模具工厂的信息化管理研究

根据企业多年发展经验,通过整合内外部资源以及自主研发,提出了"智慧型模具工厂"的概念,通过MDC、DNC、MES、MIM等系统对各个环节进行了有效的管理,打造出一个无人化、数字化、可视化的加工环境,并成功进行了推广应用。