一种新型三相复合环氧基泡沫材料的制备

采用滚球法制备了玻璃纤维增强环氧树脂空心球(GFR-EHS),并将GFR-EHS与空心玻璃微珠(HGMS)加入到环氧树脂(EP)中制备了EP/GFR-EHS/HGMS三相复合泡沫材料。利用万能试验机、扫描电子显微镜、电子数码扫描仪等对复合泡沫材料的密度、压缩强度、宏观及微观形貌进行了表征。结果表明:HGMS及GFREHS在EP中分散均匀,界面结合紧密,所制得复合泡沫材料的密度为0.51 g/cm3,压缩强度为27.3 MPa,制备的复合泡沫材料可用作深海浮力材料。     

三相轻质复合泡沫浮力材料的制备及性能研究

采用滚球法制备了二氧化硅气凝胶超细粉体(SAR)强化的厘米级轻质环氧树脂空心球(SAR-EHS),利用真空搅拌-模压成型法将SAR-EHS、空心玻璃微珠(HGMS)与环氧树脂(EP)复合制备了EP/SAR-EHS/HGMS三相复合轻质浮力材料,并对其密度、压缩强度以及微观结构等性能进行了表征。结果表明:SAR-EHS和HGMS能够在EP中混合使用,并使得基体与微球结合更加紧密,极大地减小了浮力材料密度。制备得到的超低密度复合浮力材料的密度≤0.40 g/cm~3,压缩强度为7～15 MPa,适用于深度为700～1 500 m海域内的较大载荷作业。     

三相泡沫灭火剂的改良

三相泡沫灭火剂是近年来应用于煤矿的新型灭火剂,可快速有效地解决大范围采空区、高冒区、高温点等普通防灭火措施难以解决的难题。但其施用量巨大,必须考虑其对环境的潜在危害。以特定酶解后的南瓜籽粕蛋白浓缩液为发泡基料,期望获得一种高生物降解性的三相泡沫灭火剂。结果表明:采用碱性蛋白酶为工具酶,在底物浓度100 g/L、温度50℃、加酶量为12 500μ/g,pH值为10. 0的条件下,水解3. 5 h的蛋白水解液是最佳发泡基料;其使用28 d后的生物降解率为93%,易于降解。     

有机硅泡沫材料

有机硅泡沫材料是能在室温下短时间内发泡硫化的液体有机硅泡沫材料,它比尿烷泡沫材料耐热性、难燃性好,而且燃烧时不发生毒气等。硫化前是液体,因此容易灌注,热硫化硅橡胶难于成型的产品,它能成型。主要可望用于电气、电子零件的防振、防水、绝缘保护的密封材料和异型垫圈,作填料用     

有机硅泡沫材料

据“Elastomerics,1988,120(7)”报道,CHR采用通用电气公司的双组分RTF 762制成了阻燃型低密度有机硅泡沫板材。这种泡沫板具有阻燃、隔热、消声、     

超轻泡沫材料

加拿大研制的超轻泡沫材料是一种叫做硅泡沫的超低密度泡沫。它具有重量轻、耐用、无毒、耐火性能好、不燃烧,对化学药物、臭氧辐射和紫外线有高度的防扩性能以及优良的吸音性能。该材料应用范围广泛,可以用作玩具、床垫和座垫的填充料、燃料箱的绝缘层和热排放系统的绝缘材料,也能用作隔音建筑和公共交通系统的理想材料。     

聚氨酯泡沫阻燃材料

介绍了聚氯酯阻燃材料的发展现状和发展趋势。并对聚氨酯阻燃材料的研发原理做了简单介绍。     

聚酰亚胺泡沫材料研究进展

概述了近几年国内外有关聚酰亚胺泡沫材料的研究现状,并展望了聚酰亚胺泡沫材料的发展前景。     

聚氯乙烯泡沫材料研究进展

概述了聚氯乙烯(PVC)泡沫材料的主要成型方法,从助剂改进、泡孔结构优化、交联改性、高分子共混和功能化开发等方面介绍了国内外PVC泡沫材料的研究进展.     

电子电器用泡沫材料

英国Zotefoams公司开发出一种轻质闭孔泡沫材料——zotek F30，是电子电器（E＆E）工业理想的密封和绝缘产品。Zotek F30达到了严格的UL94垂直燃烧实验要求和标准的可燃性试验要求，后者测试的是材料内漏电时在上升火焰扩散中的抗自持点燃能力。     

泡沫铝材料研制成功

东北大学承担的泡沫铝材料项目于3月22日通过了辽宁省经济委员会组织的科技成果鉴定。该项目包括闭孔型泡沫铝的生产方法及4种泡沫铝新产品，拥有独立知识产权。     

聚氨酯泡沫材料与聚苯乙烯泡沫材料在室内设计中的应用对比

对聚氨酯泡沫材料与聚苯乙烯泡沫材料在室内设计中的应用进行对比。结果表明:随着密度的增加,聚氨酯泡沫材料和聚苯乙烯泡沫材料的压缩强度均逐渐提高,当两种材料密度相同时,聚氨酯泡沫材料的压缩强度略低于聚苯乙烯泡沫材料;随着密度的增加,聚苯乙烯泡沫材料的导热率逐渐增大,聚氨酯泡沫材料的导热率先减小后增大。采用一氟三氯甲烷作为聚氨酯泡沫材料的发泡剂,其导热率明显低于聚苯乙烯泡沫材料,在保温效果上优势显著。当处于相同的吸水条件,聚氨酯泡沫的保温性能更优异。仿真分析表明,使用聚氨酯泡沫材料较聚苯乙烯泡沫材料的节能效果更明显。     

高倍率软聚氯乙烯泡沫材料

高倍率软聚氯乙烯泡沫材料是中国石油化工集团公司北京化工研究院独立研制开发的保温、防震、减噪新型泡沫材料,是国家计委九五重点科技攻关项目,已于1999年4月通过了部委鉴定,受到专家及同行们的高度评价。目前已开始大规模工业化生产。此材料的配方及制造工艺技术已申请中华人民共和国国家发明专利,申请号分别是99123813.3和99123815.X。该院生产的高倍率软聚氯乙烯泡沫材料的密度为98～225 kg/m3,泡沫片材厚度为2～8 mm,幅宽1.4 m,每卷长度为20m,软硬适度,颜色可调,阻燃性好,隔热性能高,力学强度和粘结性能俱佳。该材料可适于各种二次加工方式,如粘接、高频焊接、热复合等,可用于汽车车门内板内饰件材料、制冷装置保温密封、房屋装饰内包装材料和地垫材料、体育用品、文化用品、农业及园艺保温等。     

聚氨酯泡沫材料发泡剂研究进展

聚氨酯发泡技术是当前聚氨酯工业领域中的研究热点,所使用的发泡剂与聚氨酯泡沫材料性能密切相关并且必须符合环保法规。因此,发泡剂的研究和选择成为人们关注的重点和热点。本文介绍了物理发泡剂和化学发泡剂以及进展和应用,对发泡剂的前景进行了展望。     

低密度炭化复合泡沫材料

叙述了一种密度低于大约５０ｍｇ／ｃｍ＾３，单个气孔孔径不大于大约１μｍ的炭化复合泡沫材料及其生产方法。     

泡沫塔板材料的改进

我厂是在1971年“五小”会战中建立起来的小硫酸厂。建厂时我们根据有关资料,采用硬铅板制造的泡沫塔板。这种塔板制造时工艺要求高,而且笨重,一块板就有一百多公斤重,这样给制造、维修都带来很多困难。1973年改用硬聚氯乙烯塑料板制造的泡沫塔体、塔板。因在水洗过程中会有80℃左右的温度,塑料泡沫板遇热变形,时间一久会变成锅状,影响除尘效率,对硫酸的质量也带来影响。1978年6月,我厂进行挖潜改造,采用电工用的酚醛树脂板加工制造泡沫塔板。它具有分     

泡沫碳纤维材料的生产

介绍了泡沫碳纤维制品的生产工艺。讨论了粘合剂浓度、短碳纤维表面处理、固化时间对产品性能的影响。     

液体硅橡胶泡沫材料研究进展

从液体硅橡胶泡沫材料的发泡方法、影响性能的主要因素、泡孔结构控制等方面概述了近年来液体硅橡胶泡沫材料的制备及性能研究进展,并指出了未来液体硅橡胶泡沫材料的研究重点。     

有机硅泡沫材料的制备

以羟基封端硅氧烷为基体制备有机硅泡沫材料并分析其反应机理.分析了有机硅泡沫材料的反应原理,通过对羟基硅油黏度、催化剂种类及其用量、成核剂种类的筛选,确定了制备有机硅泡沫材料的配方:羟基硅油100g、乙烯基硅油10g、含氢硅油19g、季铵碱5g、纳米碳酸钙9g、自由发泡温度173℃,发泡时间15min,在此条件下能够制得发泡倍率较高,泡孔无塌陷、耐热性突出的有机硅泡沫材料.