机床综合再制造服务模式及实践

随着现代制造业竞争的日趋激烈．制造企业对维护与提升机床装备能力的需求越来越迫切,这对广大的制造企业特别是中小制造企业,正形成严峻的挑战。为此,本文提出了一种“机床综合再制造服务新模式”。服务型企业针对客户企业机床装备能力维护与提升需求,形成包括机床维修与升级、废旧机床再制造、机床以旧换新、机床厂家特约集成维修等功能的机床综合再制造服务模式。本文所提模式已在某制造服务型企业初步实践,取得了很好的应用效果。我国机床拥有量世界第一,机床综合再制造服务产业不仅自身是一个巨大的产业,而且对现代制造业机床装备能力提升具有重大作用。     

机床综合再制造服务模式及实践

机床是制造业的主要生产装备,它直接关系到制造业的竞争能力。现阶段,绝大部分制造企业都专设有设备维改部门来进行机床的维护和保养,以维持和提升本企业的机床装备能力。随着现代制造业竞争的日趋激烈,机床自动化、智能化、精密化、信息化程度的进一步发展,以及国家在资源节约、节能减排等方面的要求越来越高,这些都对设备维改人才及技术提出了更高的要求,大部分企业的设备维改部门已难以适应这种新形式。另外,现有的一些独立维改企业也亟需规范和引导。具体表现在：     

退役机床再制造整机性能综合提升方案

目前,我国存在大量的退役机床迫切需要实施再制造来恢复并提升其性能水平,以便低成本、绿色化地满足不断提高的零/部件加工要求。机床再制造与已有的维修、数控化改造相比,最重要的区别是其不仅仅恢复退役机床的性能使其正常运转,还要实现机床整机性能的综合提升,重新赋予退役机床新的生命周期。从节能性、环境友好性和信息化等方面,对退役机床再制造整机性能提升方案进行分析,阐述相关的技术路径与技术方案;以车床、滚齿机再制造为例,对相关方案实施效果进行分析。     

旧机床的数控化再制造技术探讨

基于对CA6140型车床的再制造实践，论述了旧车床数控化再制造的意义、一般步骤及主要内容，探讨了旧车床数控化再制造的技术要点。这项技术有利于大量旧机床的重新利用和技术升级，是一项适合我国国情的绿色制造技术。     

机床各系统部件的再制造实践

从机床机械部件的翻修、运动系统的改进、控制系统的合理选择三个方面阐述机床再制造的方法和应注意的问题。     

机床企业再制造探索特色新模式

机床再制造也不同于机床的再循环,它是将报废机床作为高级资源而最大限度利用的回收方式,其生产成本要远远低于新机床制造的成本。 在机械工业中,机床通常被称为工作母机,是机械制造业的基本加工设备,它的品种、性能、质量和技术水平直接影响着其他机电产品的性能,质量、生产技术水平和企业的经济效益。     

废旧机床的绿色再制造及表面工程技术

针对现代工业发展进程中的绿色再制造技术,对废旧机床的再制造内涵及体系进行了阐述.提出了纳米复合电刷镀技术、微脉冲电阻焊技术、表面粘涂修补技术等几种表面工程技术的技术特点,研究了它们在废旧机床再制造中的应用,赋予了废旧机床新的生命周期.     

废旧机床再制造关键技术及产业化应用

我刊在近几年来对我国再制造技术的发展情况做了大量报道,但在报道国内废旧机床再制造方面尚属首次。在6月21日北京召开的＂全国再制造技术与经验现场交流会＂上,重庆大学制造工程研究所副所长曹华军教授作了交流经验发言。从他的发言中,我们可以看到中国机床再制造技术的长足进步,以及在环境保护、节能、数控化改造以及信息化技术应用等诸多方面取得的成绩,显示出了机床再制造产业化的美好发展前景。我们对曹华军教授的发言进行了整理,发表出来供读者借鉴。     

基于神经网络和再制造因子的再制造机床可靠性分配方法

为了保障和提高再制造机床的可靠性,提出一种基于神经网络和再制造因子的再制造机床可靠性分配方法.该分配方法根据可靠性逐级分配的思想,建立再制造机床故障树模型,将再制造机床的故障划分为系统级、子系统级和零部件级;训练三层前馈神经网络,将整机可靠性目标从系统级分配到子系统级;基于多层模糊评价确定再制造因子,提出再制造因子与概...     

废旧机床绿色再制造在构建和谐系统中的作用

针对现代工业发展进程中的绿色再制造技术,对废旧机床的再制造内涵及体系进行了阐述。说明绿色机床是衡量先进生产力的重要标志,是科学技术进步和发展的主要力量,是构建社会和谐的重要基础,为我国经济的发展提供了良好的发展机遇。     

世界机床生产及消费情况

生产 表一: 机床(切削及成型机床)产量(单位:百万美元) u:来源于2003年未修订的数据; c:约为,从一些分散的报告中推算得出; $:数据单位为美元 自从上世纪九十年代初期德国统一以来,日本和德国就一直并肩成为全球机床供应商的领导者.拿2004年来说,日本成功地将其机床生产潜力转化为实际生产力,又一次毫无争议地坐上了头把交椅.它的金属切削机床出口额为10.03亿美元,成型机床出口额为1.35亿美元,这两者的总和较2003数据增长了24%.如果把该年产值换算成一路下滑的美元时,这个增长率便上升到了33%.     

2003年我国机床工具产品进口情况分析

继2002年之后，2003年我国继续成为世界机床工具产品第一进口大国，机床工具产品进口(不含磨料磨具)59．57亿美元，同比增长34．44％。其中金属加工机床进口41．31亿美元，同比增长31．12％，机床工具产品和金属加工机床各月进口金额增长走势(见图1)。由图1可见，机床工具产品进口金额和金属加工机床进口金额     

数控机床产业现状和市场需求分析

一、中国数控机床产业现状 由于经济高速增长,近年我国机床产值、进口和消费高速增长.连续几年成为世界机床消费和进口第一大国,机床产值世界第4,机床出口世界第12.     

对当前机床工具行业形势的分析

2002年机床工具行业产、销两旺。据国家统计局资料,1～11月份机床工具行业八个制造业完成工业总产值684.8亿元,同比增长16.6％;产品销售收入637亿元,同比增长17.2％,预计全年产、销总额分别可达750亿元和700亿元左右。出口平稳增     

多功能机床研制开发的最新进展

介绍了五种新型多功能加工中心。     

中国机床工业的发展和市场需求

1世界机床强国发展状况 加工技术及其装备在制造过程中占有重要地位：制造装备中80％以上零件需进行加工,而且加工过程周期长,约占新产品开发周期30-40％,占批量生产产品工时40～50％,加工费用高,全世界约1亿吨钢和非铁材料变成切屑,切削加工的耗费每年在2500亿美元以上。因此机床工业是装备工业的基础,世界发达国家对其发展非常重视,机床产值持续增长,如图1所示。     

基于模糊综合评判的数控车床故障分析

对数控车床故障模式的不确定性关系进行了分析,采用危害度模糊分析方法,将圆形隶属度函数运用于数控立式车床的可靠性分析,利用模糊集合论中的模糊语言变量和模糊综合评判来对故障进行危害度模糊分析,并准确给出各子系统的危害程度,为提高数控机床的可靠性提供理论指导.     

新型串并联结构数控机床

介绍了一种新型串并联结构数控机床,对其机械结构、数控系统、虚实轴转换作了论述.该串并联结构数控机床采用了先进的虚拟样机在线仿真数控加工软件ILP技术,具有更大的工作空间,更好的刚度性能.并对串并联结构数控机床的发展趋势进行了展望.     

2008年机床工具行业进出口分析

由美国次贷危机引发的国际金融危机对世界经济和贸易产生了重大影响,随着金融危机演变为经济危机并在全球范围的不断扩大,对我国进出口的影响已经逐渐显现并进一步加深.     

绿色制造中机床设备选择的模糊评价

绿色制造已成为最近几年先进制造技术领域的研究热点之一。通过机床设备绿色决策的评价体系和数学模型的建立,采用二级模糊综合评价对模型求解,解决了机床设备的绿色配置问题。