灰口铸铁金相图片分析的研究

针对传统金相定量分析中准确度低、速度慢的缺点 ,提出并利用图象处理技术实现了灰口铸铁金相图片计算机的定量分析 ,进而对其机械性能作出预测。     

关于灰口铸铁现场焊接的研究

针对灰口铸铁焊接性较差、现场焊接时尤为突出的难题,结合工程应用实际对其性能、焊接工艺及焊接中需要注意的问题进行了详细的研究和分析,并提供了相应的焊接及焊后热处理规范参数.经过多次的实践,解决了灰口铸铁焊接性能差的难题,对现场施工工艺的编制具有参考作用.     

灰口铸铁的高速铣削

高速切削可以极大地提高生产率和降低加工成本。在现代化数控机床,多工位机床和自动线上,切削速度可以达到500～5000m/min。但是,切削速度的依次提高,只有在采用新的优质刀具材料时,方有可能。以Al_2O_3t和Si_3N_4为基体的陶瓷和以BN（氮化硼）及聚晶金刚石为基体的合成限晶超硬材料便属于这一类。 本文研究灰口铸铁（Cч21）粗、精加工的高速铣削问题。实验在高精度数控专用铣床ΓΦ2516和通用铣床6P12Б上进行,所用刀具为机夹双负数端铣刀（轴向与径向前角为-6°）,端铣刀直径为160mm和250mm。切削速度在1000～3000m/min范围内。刀具的刀片由BN和陶瓷制成。BN基刀片主要品种有为细化晶粒、陶瓷作粘结剂的刀片,为氮化硼颗粒先进行涂层,然后再烧结的刀片,TOMAЛ-10为较粗晶粒,金属作粘结剂的刀片。     

灰口铸铁离子渗氮层的冲蚀磨损性能

本文研究了离子渗氮灰口铸铁的抗冲蚀性能及机理,讨论了时间和石墨片对冲蚀性能的影响,提出离子渗氮灰口铸铁的抗冲蚀机理是渗氮层中高硬度ε相提高了灰口铸铁的抗磨损和耐腐蚀能力,其冲蚀破坏方式主要是裂纹和疲劳剥落。     

灰口铸铁激光表面合金化的凝固组织与性能

本文探讨了灰口铸铁激光表面合金化Si的快速凝固组织的形成过程与机理。合金化组织的成分为≤2.0%C及1.62%～9.21%Si,硬度值在830～1120HV范围内。在激光快速加热及随后的快速自传导冷却过程中,随合金熔体的凝固速率及陡降的温度梯度变化,凝固组织的形态及尺寸发生变化。借助于扫描电镜、能谱仪和透射电镜,对其组织及相分布进行了观察与分析,揭示了合金化组织的硬化机理。磨损试验结果表明,这种高硬度的凝固组织具有很好的耐磨性。     

灰口铸铁的CO2气体保护焊焊补工艺

灰口铸铁焊补,采用小电流和小线能量CO_2气体保护焊,可有效地避免裂纹和气孔,减少白口区宽度。试验证明是行之有效的铸铁焊补方法。     

灰口铸铁等离子表面硬化处理后的组织与性能

利用常压等离子相变硬化设备对灰口铸铁进行了表面相变硬化处理,处理后铸铁熔凝层的显微组织为初生奥氏体＋莱氏体,固态相变硬化层的组织为隐针马氏体＋残余奥氏体＋片状石墨和少量磷共晶,铸铁的表面硬度明显高于基体硬度,并明显提高了灰口铸铁材料的耐磨性和使用寿命。     

灰口铸铁面铣加工中修光刃磨损特性的研究

采用具有不同前角和表面处理形式的刀片,对HT250灰口铸铁进行了平面铣削试验。通过观察刀片修光刃处前后刀面的磨损状况,发现修光刃磨损可分为均匀磨损和刀尖破损导致的非均匀磨损两个阶段。结合对切削过程中刃口形貌变化规律的研究,分析了铸铁面铣过程中刀片几何形状、表面处理形式等因素对修光刃磨损特性的影响。     

机械零件二维几何尺寸和形状检测系统研究与开发

针对传统接触式尺寸测量方法的缺点,探讨利用单目视觉测量系统对被测工件进行尺寸测量,为产品的尺寸测量提供实时、快速、有效、经济的测量途径.首先,视觉系统获取零件图像,并对图像进行滤波处理;然后,提出采用Canny六阈值法进行边缘提取,得到完整的边缘图像;最终,利用最小二乘法拟合出机械零件的边缘形状,并通过计算获得零件的几何尺寸.实验表明该系统所得到的零件边缘图像清晰,多个几何尺寸的测量精度符合要求.与传统测量方法相比提高了检测零件的效率和精度,大大扩展了测量范围,从而充分体现了机器视觉测量的优点.     

弹性机械臂几何形状对振幅的影响

本文研究了弹性机械臂几何形状与弹性振幅的关系。数值仿真结果表明,臂长确定情况下截面惯性矩对弹性振幅的影响是主要的,因此,为减小弹性振幅必须选择惯性矩大的截面形状。     

试件尺寸对岩石膨胀力测试值影响的研究

岩石膨胀力试验是测定膨胀岩在水环境下产生的膨胀应力,试件尺寸对膨胀力测试值具有重要影响.本文通过对不同尺寸的岩石试样在烘干状态下进行膨胀力试验,经对比分析,研究试件尺寸对岩石膨胀力试验结果的影响规律和程度.结果表明,试件高度对岩石膨胀力测试值的影响显著,岩石膨胀力测试值随着岩石试件高度的增大而增大,并呈较好的线性关系....     

凸模直径以及试件形状对成形极限图的影响

成形极限图(FLD)反映了板料在各种应变路径下的应变极限,是综合衡量板料成形性能的一个重要指标。在用半球形凸模进行试验时发现,所用凸模直径和试件形状的不同对FLD有影响。采用两种不同直径的凸模和两组不同形状的试件进行了试验,获得了4种情况下的FLD,对比分析了凸模大小和试件形状对试验结果的影响。结果表明:采用直径较大的凸模得出的FLD低于采用小直径的凸模得到的FLD,试件形状对于FLD的左半部影响较大,中间带圆弧形的试件得出的FLD左半部低于中间部分平行的试件得到的FLD,试件形状对右半部FLD没有影响。     

滚道几何形状偏差对轴承微观接触概率的影响

考虑到轴承零件工作表面的实际宏观几何形状 ,提出了轴承微观接触过程的数学模型。介绍轴承套圈滚道的宏观几何形状偏差在摩擦区域对微观接触概率影响的理论研究成果。论证了在检查分析套圈最大偏差的显性形式时 ,能够鉴别提供信息的参数。附图 8幅 ,表 1个。     

柴油机燃烧室几何形状对缸内气流运动影响的模拟研究

针对三种不同形状的柴油机燃烧室,利用AVL Fire软件对缸内气流运动进行模拟研究,分析了燃烧室几何形状对柴油机缸内气流运动的影响.研究表明,哑铃型燃烧室带有平底凸台和较小缩口率可以加强燃烧室内的涡流强度保持性,促进油气混合,活跃后期的扩散燃烧,对改善柴油机排放性能有利.     

斗杆结构尺寸表达形式对智能优化进程的影响

现有挖掘机斗杆结构使用的尺寸表达形式使优化过程中几何形状约束处理耗时长,直接影响了智能优化过程的效率和质量。针对上述问题,研究不同斗杆结构尺寸表达形式对几何形状约束及优化目标对应力约束的灵敏度,提出了新的尺寸表达形式,经分析得出:在新尺寸表达形式下优化过程几何形状约束处理得到简化,极大提高了智能优化过程的效率和质量。     

尺寸与表面效应及其对微齿轮强度的影响

由于特征尺寸很小,微齿轮具有明显的表面效应和小尺寸效应,而这两种效应对微齿轮强度均有重要影响.简单介绍国内外用LIGA(Lithographie,Galvanoformung,Abformung)、微细电火花等技术和方法制作的典型的微齿轮器件;从塑性应变梯度理论出发,用近年来的一些实验结果说明金属材料在微米尺度具有明显的尺寸效应;分析微构件的表面效应及产生表面效应的分子间作用力;分析尺寸效应和表面效应对微齿轮齿根强度、齿面接触及齿面摩擦的影响.     

材料和几何形状对变幅杆固有频率的影响研究

超声复合加工的加工能力与变幅杆的振动特性有关,为了提升材料利用率,利用模态分析法对四种常用几何形状,及铝合金、钛合金和45钢三种材料的变幅杆进行了模态分析。结果表明：在理想轴向振动模态下,四种几何形状中,指数形的固有频率最高,其中钛合金指数形变幅杆的仿真频率与设计频率最接近;铝合金圆锥形变幅杆的频率与泊松比、密度呈负相关,与弹性模量的呈正相关;四种几何形状中,阶梯形变幅杆固有频率范围最宽,圆锥形变幅杆最窄。对于需要频繁更换工具头的超声系统可选用固有频率的范围较大的45钢阶梯形变幅杆。以上结论为超声复合加工中变幅杆选材提供了参考。