比值调节系统若干问题

比值调节系统是在生产过程控制中常见的一种自动调节系统。它是籍保持二个变量(或几个变量)之间按一定的比例关系,以达到控制第三变量的目的。例如,它常被用于控制混合物产品的组分或控制化学反应器的进料。将四乙基铅加入到汽车用汽油中,需要保持一个适当的铅对汽油的比值,以使     

数字比值调节系统及其在腈纶生产中的应用

概述化工生产中,常常需要两种以上的物料自动地按严格的比例进行混合。这一课题靠模拟比值调节系统很难达到目的,往往由数字比值调节系统来完成。数字比值调节系统是迅速发展的新型比值调节系统,它以累积流量的偏差进行自动调节,可以连续或分批     

DCS在环氧氯丙烷生产中的应用

简要介绍了环氧氯丙烷装置的主要工艺流程,叙述了基于WebField ESC-100控制系统的总体设计方案,详细阐述了丙烯氯化过程中反应温度和原料配比的综合控制采用串级双闭环比值控制方案、对串联双塔的物料平衡控制采用了双冲量均匀控制方案,总结了两种控制方案的现场应用情况.     

串级-比值控制系统在聚酯生产中的应用

乙二醇(EG)与精对苯二甲酸(PTA)的摩尔比是聚酯生产中重要的控制参数,参与配比的EG和PTA,一般采用独立的PID调节回路来控制其添加量,由于缺少反馈,对摩尔比的控制仍属于开环控制范畴。在EG和PTA浆料密度与两种物料的摩尔比之间的经验公式基础上设计了以浆料密度为主回路,摩尔比比值为副回路的串级-比值控制系统,克服了因EG质量分数、温度变化或其他干扰导致的配比偏差,提高了摩尔比的控制稳定性及控制品质。该方案已获得实际应用,效果良好。     

前馈控制设计与实施中的几个问题

前馈控制是希望实现生产过程中静态或动态的物料、能量平衡控制及系统间的协调，使过程或系统间有扰动时也不受影响。但有时因工艺、设备及自动化工具的限制条件，致使其不能理想实现。本文在理论与实践上进行一些分析并对在实施中的控制器数学模型及系统中信号处理，调节阀等方面问题进行了讨论。     

利用压力罐对离心泵流量进行控制

离心泵常用的控制方式有两种,即节流控制和变速控制。当离心泵下游用户全部为间歇用户或即使有连续用户但物料用量较少时,上述两种方法均不再适用。以海上某石油平台淡水泵的控制为例,通过在泵出口设置压力罐,使下游用户依靠压力罐补给物料的方式,既节能又延长泵的使用寿命。     

固体物料输送设备控制方案及其实施

针对在主要以固体物料作为介质的装置中采用的物料输送设备的电机控制方案，顺序控制方案以及在设计时应注意的问题进行了详细的阐述。同时结合物料输送设备厂商提供的资料及使用经验，提出了常用物料输送设备的保护措施及其实现方法，对于同类装置的设计具有一定的借鉴意义。     

聚丙烯造粒中的比值调节进料系统

介绍一种ＣＰＵ控制的多回路比值调节系统在固体物料流量调节中的应用及在应用中提高系统稳定性和准确度的经验。     

模块多变量预测控制及其在羰基合成反应器中的应用

提出了一种模块多变量预测控制算法 ,实现了两个并列运行的羰基合成反应器的约束控制 ,使两个反应器出口的CO分压都保持在工艺约束范围内 ,同时将反应器进料配比控制在反应器在线操作优化软件给出的最佳值附近。运行结果表明 ,这种控制方案具有很大的灵活性和优秀的控制品质。     

双闭环比值控制系统应用实例

分析了尿基复合肥中的关键控制,尿基与干粉物料的配比,详细介绍了双闭环比值控制系统的设计;主动物、从动物料的选择及参数整定。     

催化重整分馏塔的控制分析

针对分馏塔的控制要求,在保证产品质量的同时产品回收率应尽可能大,以催化重整装置中重整油塔和苯塔为例,探讨分析了单一的热量平衡控制、热量平衡-物料平衡控制、改进型热量平衡-物料平衡控制和温差-物料平衡控制,通过比较说明了各自的优缺点,总结了催化重整装置中的分馏塔各适用哪种控制方案。重点讨论了催化重整中广泛使用的热量平衡-物料平衡控制,结合实际应用,介绍了其控制过程,同时为克服其缺点,在控制方案中引入加法器,设计了改进型热量平衡-物料平衡控制,并给出了如何实现该改进方案的DCS组态框图,同时强调了在组态中应重点注意的事项。     

多回路比值调节在聚丙烯粉料混炼中的应用

介绍一种ＣＰＵ控制的多回路比值调节系统在固体物料流量调节中的应用及应用中提高系统稳定性和准确度的经验。     

CSTR系统控制方案设计

CSTR系统的过程控制复杂程度高、难度大，需要综合运用多种控制方法。方案针对具体控制要求，各个突破，对进料流量采用变比值控制，液位采用选择控制结合串级控制的混合控制方法，温度采用模糊控制方案，压力采用超驰控制，组分采用间接控制的思想，分别加以实现，基本达到了系统设计目标，具有一定的可行性。     

巧用称重仪表完成单体配制和加料控制

根据ABS聚合过程中的物料配置及加料情况，用1台称重仪完成4种物料的计量配置和2次加料的控制过程，并对控制方案和仪表选型问题做了进一步的分析。     

双闭环比值控制系统应用实例

分析了尿基复合肥中的关键控制，尿基与干粉物料的配比，详细介绍了双闭环比值控制系统的设计；主动物、从动物料的选择及参数整定。     

离心泵变频调速与调节阀组合控制设计方案探讨

石油化工过程控制中采用离心泵变频调速技术可显著减少能量的损失,但大多工艺管路系统中变频调速与调节阀节流控制并存,实现过程比较复杂,协调好它们的关系是保证生产装置安全、平稳、高效运行,实现最大化节能的关键。探讨了五种典型的离心泵变频调速与调节阀组合控制设计方案及其实现的方法,提出了变频调速控制的适宜场合、控制方案及各种工况的切换操作等建议。分析认为单路控制方案容易实现变频调速控制,并可与调节阀分程协调控制;两路分支控制方案可实现变频调速和分支调节阀独立控制,但不宜采用变频调速与调节阀分程协调控制;更复杂的控制方案,可采用手动变频调速控制。     

预测函数控制在焦化加热炉氧含量控制中的应用

针对传统控制燃烧热效率低下的情况，设计了预测函数控制加前馈控制的焦化加热炉氧含量先进控制系统，利用预测函数控制实时跟踪由专家系统给出的氧含量优化设定值曲线，以维持氧含量的平稳，利用前馈补偿使得进入炉内的燃料量和空气量保持一定的比例，从而改善了加热炉的燃烧效果。实际工业应用表明该系统优于传统的手动调节和常规控制。     

煤焦制氢装置协同处置有机物料技术

在镇海炼化煤焦制氢装置上将有机物料与原料煤、水煤浆按照一定比例混配后,对煤浆的性能进行研究,通过加入适量添加剂,制备出合格水煤浆;利用四通道气流床气化炉协同处置,生产出煤化工产品有效气(CO+H_2),对有机物料实现了资源化综合利用,在保护环境的同时,也获得了很好的经济效益和社会效益。     

炼油厂三废处理装置燃烧炉流量控制分析

介绍分析了三废处理联合装置燃烧炉入口流量控制回路。在全面考虑工艺生产过程基础上，对影响该控制同路的干扰因素从空气流量、酸性气流量、硫化氢在酸性气中的含量3个主要方面进行分析，建立了单闭环比值控制系统实现优化控制；计算出合适的比值系数；讨论分析了控制回路的仪表选型；控制方案的原则接线；回路组态的主要部分：方案的实施过程。     

冲量式流量计简介

对固体粉粒物料流量的测量,过去主要采用机械秤量的办法。近几年随着工业的发展,在生产和处理固体介质的领域中,工艺过程也正在由批量向连续化发展。例如:为了提高输送效率,采用了管道密封气动输送;为了改善劳动条件,在测量粉尘方面采用了全密封工艺流程。如生产硝铵炸药或处理矿石和混凝土时,采用固体介质比例混合的方法。因此,固体粉粒物料流量的测量和控制就提到议事日程上来了。