Tricon TS-3000在催化机组控制上的应用及改进

介绍了洛阳石化总厂催化裂化装置大型机组控制系统技术升级改造情况,针对Tricon TS3000控制系统在机组运行过程出现的问题进行分析和改进,保证了机组的长周期安全运行与控制.     

轻催四机组控制系统改造

广州石化公司蜡油催化裂化装置中的四机组控制系统原由常规仪表控制系统及小型PLC实现的安全联锁系统组成。2003年该厂曾对四机组控制系统进行了升级改造，采用了美国Triconex公司的TS3000控制系统。介绍了新系统的改造方案；描述TS3000控制系统的软、硬件配置，特点和工作原理；阐述了四机组主要控制方案及实现方法。     

TS3000系统实现蒸汽透平压缩机的控制

介绍TS3000系统在2．5Mt／a柴油加氢精制装置蒸汽透平压缩机中转速调节和防喘振控制方面的典型应用。机组转速控制系统技术经历机械调节式、液压调节式,发展到目前电子调速阶段。TS3000机组转速控制系统功能设备完善,扩展系统采用模块化的形式,实现基于安全、精确基础上的智能化控制。而防喘振控制方面,TS3000系统利用其特有的防喘振控制算法模块与机组、装置联锁保护功能实现基于同一平台的集成功能,大大提高了机组控制的可靠性、安全性和资源共享性。     

三重冗余系统在加氢装置中的应用

针对加氢联合装置苛刻的操作条件,以TS3000系统作为装置机组控制系统(CCS)和SIS控制器,实现了基于同一系统平台的功能集成,具有很高的性能价格比。TS3000系统基于TMR结构,配以TRISTATION 1131和iFIX软件支持,充分体现出完善的综合安全性能和高可用性。在经历过卡件失活故障后,系统更加完善。     

九江石化I套催化FSC改造保障安全生产

2011年10月31日,九江石化完成I套催化裂化装置FSC仪表系统改造,并顺利投入运行。该系统改造是此次九江石化装置检修改造的重点隐患治理项目,改造、增加I套催化主风机振动探头20个、增加轴系及转速系统变速器40个,敷设仪表电缆约10km。FSC系统改造后,可以提高主风机组运行的安全性和可靠性,保障I套催化裂化装置安全稳定生产。     

九江石化I套催化FSC改造保障安全生产

2011年10月31日,九江石化完成I套催化裂化装置FSC仪表系统改造,并顺利投入运行。该系统改造是此次九江石化装置检修改造的重点隐患治理项目,改造、增加I套催化主风机振动探头20个、增加轴系及转速系统变速器40个,敷设仪表电缆约10km。FSC系统改造后,可以提高主风机组运行的安全性和可靠性,保障I套催化裂化装置安全...     

蜡催机组控制系统的改造及可靠性分析

介绍了蜡油催化裂化装置机组控制系统的改造情况，论述了主风机启动逻辑、安全运行逻辑、防喘振控制以及富气压缩机转速控制，并对系统的安全可靠性及存在的不足进行了分析，从系统、关键回路、控制逻辑和现场仪表这四方面提出了改进措施。     

蜡油催化裂化装置四机组控制系统的改造

介绍了我厂轻催四机组控制系统改造所采用的基于美国TRICONEX公司的TS3000控制系统的软硬件配置、特点和工作原理，阐述轻催四机组控制方案的实现方法。     

重油催化装置控制系统技术改造

某炼油厂重油催化装置原控制系统操作站部分组件已老化,系统机柜电源故障率高,I/O卡件设备频繁出现故障。原装置联锁与工艺过程控制由装置DCS系统实现,机组联锁与机组过程控制由ITCC系统实现。实施系统的技术改造后,DCS系统为装置连续控制系统,ESD设置独立的紧急停车系统,ITCC系统为调速控制及防喘振控制系统。并利用机组喘振线实测技术实现TS3000控制系统的喘振控制功能。     

浅谈烟气-能量回收机组联锁的改进

烟气 能量回收机组在炼油厂催化裂化装置中起着重要作用 ,机组是否能长周期安全平稳地运行关系到催化裂化装置的安全生产。以延安炼油实业集团公司重油催化裂化装置ESD控制系统为例 ,针对烟气 能量回收机组中有关联锁控制的改进方案进行了介绍 ,该方案经运行证明有较好的实际应用价值 ,保证了机组的长周期安全运行     

催化主风机控制系统存在问题的改进

介绍了洛阳石化总厂成功地利用三重化冗余容错TS3000系统，实现催化装置两套旧主风机组控制系统的改造方案．分析了改造后存在的问题．提出了改进实施方案。     

TS3000在催化裂化压缩机联锁系统上的应用

通过对机组控制技术，包括硬件及软件的现状和发展情况的调研，在对催化裂化主风机组的控制和联锁保护要求做详细分析的基础上，提出应用一体化综合控制系统TS3000完成主风机组全部控制和保护功能的技术方案。并系统地论述了其主要硬件结构、软件功能，重点论述了其三重化硬件技术和在机组联锁系统的应用。     

Tricon系统在丙烯腈冷冻机组控制系统改造中的应用

上海石化股份公司丙烯腈装置冷冻压缩机组由于控制系统的设计缺陷,造成运行不稳定,机组跳车故障率高.Tricon系统的三重模件冗余结构等安全管理模式为控制系统的可靠性提供了全面的保证.通过对Tricon系统安全技术的分析,阐述了利用Tricon机组综合控制系统改造丙烯腈冷冻机控制系统的设计方案和技术实施路线,给出了系统硬件配置方法和软件设计方法,总结了经改造优化后的机组控制性能.     

压缩机综合控制系统在催化裂化装置中的应用

原催化裂化装置主风机组控制仪表严重落后老化,控制系统可靠性降低,不适应新的联锁自保及机组控制的安全标准和要求。经升级改造,新的机组控制系统采用了压缩机综合控制系统（ITCC）,控制器为经过安全认证的三重化冗余（TMR）Tricon控制器,轴流压缩机防喘振控制采用专用的防喘振控制和调速及性能控制软件,提高了机组控制系统的安全性、可靠性,使操作调节更加简便。     

3M8—9型富气压缩机防喘振控制系统探讨

介绍了武汉石油化工厂第二套６００ｋｔ／ａ重油催化裂化装置引进的美国ＤＲＥＳＳＥＲ－ＲＡＮＤ公司３Ｍ８－９型富气压缩机防喘振控制系统的特点,提出了该系统存在的一些问题及相应的改进措施,并通过实际运行总结出几条防止机组喘振的措施,为保障机组平稳运行和装置安全生产创造了条件     

气压机组频繁停机原因及对策

重油催化裂化装置的透平气压机组能否长期正常和安全运行至关重要。分析了ＭＣＬ４０５＋ＭＣＬ３５５离心气压机组频繁停机的原因，并采取相应改造措施，获得满意效果。     

轴流风机静叶控制系统故障分析

轴流风机机组作为催化裂化装置的核心装备,为催化裂化装置再生器提供主风以确保装置运行。针对轴流风机静叶控制系统开度突降导致的轴流风机机组中主风量低低联锁事件,通过分析静叶控制系统的联锁控制流程及工作原理,经过现场测试最终确认故障源,并给出了相应的故障处理建议。     

催化裂化装置主风机组控制系统的节能改造

分析了中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司催化裂化装置主风机组控制系统存在的问题,估算了两台主风机放空所致的能耗损失,介绍了主风机机组控制系统的改造方案和实施情况。改造后该装置减少经济损失3 024万元/年,减少大幅度生产波动5次/年。     

催化裂化轴流压缩机防喘振控制系统的优化

介绍了催化裂化装置轴流压缩机AV71-15防喘振控制系统。该系统常处于放风状态,工况点离防喘振线较近,容易发生喘振,造成大量能量损失,对工艺操作要求苛刻,影响装置平稳运行。针对防喘振控制系统现有的问题,通过重做喘振试验,以实际的喘振试验数据为准,确定了新的喘振曲线及防喘振曲线,调整了防喘区域,使轴流压缩机的运行区间大幅度增大,防喘振阀全关,有效降低了机组能耗。新的防喘振控制系统采用EPU节能控制软件,能有效控制机组运行。对机组的防喘振控制系统进行优化后,机组运行更加平稳,保证了装置长周期平稳运行。     

氢压机控制策略在DCS中的实现

氢气压缩机是苯加氢装置最核心的设备之一,机组的正常运行是整个装置安全、平稳生产的前提。在氢压机控制系统硬件的设计过程中,对比DCS或PLC控制系统的两种方案,采用DCS的冗余设计,保证控制系统硬件具有更高的可靠性;在氢压机控制策略的设计和实现过程中,将保证现场安全和机组安全放在首要位置,同时兼顾操作的便利性,设计了简单友好的操作界面、合理的报警联锁方案,以及启动程序、停机程序、报警程序、紧停程序四个程序模块,覆盖了氢压机运行、调整、报警和联锁保护等方面的所有问题。保证了关键设备氢压机的顺利投产和稳定可靠运行。