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1.
叶伟昌 《中国制造业信息化》1987,(3)
机械夹固硬质合金切削刀片的盘铣刀可供加工拨叉和托架类的零件之用。铣刀体1的结构(见附图)不但可用于右切削刀片,也可用于左切削刀片。带刀片的刀杆2利用垫圈4固定在铣刀体1内。为便于刀片的更换,在垫圈和刀杆之间装有弹簧3。这 相似文献
2.
<正> 如图所示的机夹可转位六边形硬质合金刀片的盘形铣刀用来加工拨叉和支架类零件。铣刀体1的结构无论是右切刀片还是左切刀片都可利用,刀杆2与刀片一起用环4固定在刀体上。为了 相似文献
3.
涂层硬质合金是近十几年来发展起来的一种新型刀具材料。自1969年TiC涂层硬质合金刀片投入国际市场以来,到1979年12月,已有19个国家的65家工厂共生产238个牌号的涂层刀片。第二代、第三代涂层刀片相继出现,涂层工艺已成为国外刀具制造业中重点发展的工艺之一。目前涂层硬质合金刀具已在可转位刀片总量中占相当比重,如瑞典约占50~60%,西德60~70%,美国35~40%,日本占10~15%左右。 相似文献
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李良福 《中国制造业信息化》1998,(4)
0引言ISCAN公司(以色列)最近推出各种机械夹固式可转位硬质合金刀片的新型铣刀,可提高加工生产率,降低刀具的制造成本。本文就这些铁刀的结构特点作一介绍,以供参考。1专用立铣刀目前,在汽车工业中一般用整体式高速钢仿形立铣刀加工模具的立体表面,其耐用度低,刀具制造成本高。采用可转位硬质合金刀片替代铣刀的高速钢工作部分,可显著提高加工体积表面的生产率,降低刀具的制造成本。图1所示为带机械夹固式可转位硬质合金刀片的仿形立铣刀。铣刀的切削部分有R—4~10mm的球面。该公司生产有正常工作部分和加长工作部分两种。正… 相似文献
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<正> Ingersoll切削刀具公司最近推出27J2V系列可转位重型粗加工立铣刀,该系列铣刀专门用于钢,不锈钢和铸铁等工件的重型粗切削加工。该刀具设计为正前角轴向几何结构和装有硬质合金排屑槽刀片,可减少切削力和生产动力。该刀片切削刃排列新颖独特,可直接减少切削力。加工效率高,是重型粗加工的理想刀具。 相似文献
6.
《中国制造业信息化》1978,(4)
说明:1.刀具特点:(1)刀片:YT15;刀体:钢 40Cr(调质处理);(2)刀具分粗细铣刀及精铣刀,可在 X62W 万能铣床加工6键或8键矩形齿花键轴。而须专用花键轴滚刀和 Y631K 等花键轴铣床;(3)粗、精铣刀均用 YT15硬质合金刀片,故可采用高速铣削。生产效率高;(4)粗铣时键底铣至尺寸,键侧单边留精铣裕量0.3~0.5毫米。精铣键侧的同时, 相似文献
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本文介绍了用可转位铣刀加工耐热钢和耐腐蚀钢,例如X10CrNbTi189或X10CrNiTi189材料时的情况。通过采用一种新研制的具有最佳刀具几何形状的涂层硬质合金刀片可提高刀具耐用度和缩短加工时间。本文还介绍了切削中的最主要的特性和在不同加工条件下的刀具使用经验。 相似文献
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<正> 日本OSG销售公司开始进口并销售湿式加工用“WTL71涂层”硬质合金可转位刀片。该刀片为西德瓦尔塔公司开发的产品,每片价格为1200~2500日元。首年度预计销售额约1亿日元。以前,用硬质合金可转位刀具的铣加工,在采用切削油等湿式加工时,刀刃的湿度变化大,切削刃往往因热裂而破损。为避免缺损,原则上均进行干式加工。但是,由于湿式加工 相似文献
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机械夹固硬质合金切削刀片的盘铣刀可供加工拨叉和托架类的零件之用。铣刀体1的结构(见附图)不但可用于右切削刀片,也可用于左切削刀片。带刀片的乃杆2利用垫圈4固定在铣刀体1内。为便于刀片的更换,在垫圈和刀杆之间装有弹簧3。这种铣刀能在卧式机床上对一个或二个零件的两个平行平面同时进行加工,从而能大大提高加工的生产率。 相似文献
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成建新 《机械工人(冷加工)》1990,(7)
为了充分利用硬质合金铣刀片,我们设计了如图所示的端面车刀.刀具采用上压式夹紧结构,由刀杆1、刀片2、压板3、螺钉4组成,刀片采用经数次修磨后,尺寸减小而不能用于铣刀盘的铣刀片.刀具结构简单、制造方便、夹紧可靠。 相似文献
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<正> Walter公司最近推出一种新型可转位万能面铣刀。该铣刀适合于低功率机床的加工使用。该铣刀对钢、合金钢、铝合金以及其它有色金属材料的加工非常有效。不但加工效率高、精度好,且经济实用。该新型铣刀设计独特,其刀片几何形状为正前角波浪形,刀片槽形非常特殊,很适合在低功率机床上加工夹固不稳当的工件。这种新型面铣刀的刀盘按Walter公司的F2133设计,配上精密烧结硬质合金刀片后,可对各种钢、合金钢、铝合金及有色金属材料进行高效率加工,是铣削加工中的一种新型万能面铣工具。 相似文献
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<正> 涂层硬质合金刀具磨损速率和它的性能变化都很小,所以刀具耐用度可提高2—4倍。为了搞清刀具磨损减小的原因,进一步制订出涂层硬质合金刀具在各种加工方案下的磨钝标准,用涂层和无涂层Bκ6、T15κ6、T30κ4、TT10κ8Б、κHT-16方形(12.7×12.7×4.75毫米,r=0.8毫米)可转位式硬质合金刀片进行了试验。对比试验采用瑞典Sandvik Coromant公司生产的GC型硬质合金刀片,对用热扩散饱和法(ДT)和气相沉积法(ГT)所得到的TiC涂层,用真空离子轰击等离子沉 相似文献
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近年,几个大型重机厂在与外商合作生产和消化引进技术过程中,进口一些先进刀具。在保证加工质量、提高工效、缩短加工周期上,取得明显效果。第二重机厂在35台机床上采用先进的重型铣削刀具,包括面铣刀、玉米棒铣刀、元盘三面刃铣刀及立铣刀等可转位铣刀。一年时间,总工效净提高1.87倍,具体切削效率提高3—10倍,净增收益185万元。国际上刀具技术发展很快。例如:美、日、联邦德国的硬质合金刀片中,80—90%是可转位刀片。其中涂层刀片占40—50%,比非涂层刀片的寿命提高1—3倍。又如,国外重机厂的龙门铣床和镗铣床,已普遍采用可转位铣刀盘。不仅用于高精度切削,重切削的铣刀盘切深可达12—20mm,粗加工铣刀盘可切高锰 相似文献
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采用未涂层和CVD金刚石薄膜涂层两种硬质合金铣刀,对碳纤维复合材料进行铣削试验,使用3D激光扫描镜对刀具磨损形貌和磨损量进行测量,分析了刀具的磨损机理和切削用量对刀具磨损的影响。试验结果表明:后刀面磨损是两种刀具的主要磨损形式,磨损机理为磨料磨损,未涂层硬质合金铣刀同时存在着刀具破损现象;切削速率和背吃刀量对刀具后刀面的磨损影响较为显著;未涂层与CVD金刚石薄膜涂层硬质合金铣刀相比较,后刀面的磨损量保持在2.3—3.8倍之间,从刀具的耐磨性考虑,CVD金刚石薄膜涂层硬质合金铣刀可以用于碳纤维复合材料的生产加工。 相似文献
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<正> 机夹可换多面刀片的刀具的应用,是减少硬质合金及其他刀具材料耗量、增加设备功率与时间的利用系数和提高劳动生产率的途径之一。这种刀具与焊接的刀具相比,有下列许多优点:不会受热,实际上能避免在硬质合金上形成有害的拉伸应力和裂纹,因此能使刀具寿命和劳动生产率提高30%,可利用更耐磨牌号的硬质合金;能迅速更换刀片(大多数情况下无需从机床上取下刀具);刀具几何参数恒定不变;可减少刀具的品种和刀杆钢材耗量;可在这种刀片上涂覆耐磨涂层,因而能使刀片寿命提高2~3倍并能扩大其应用范围。对刀片的 相似文献
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1 问题的提出目前不少机械制造厂所使用的小直径端铣刀(30~4 0mm)均为焊接式 ,由于这种结构的铣刀不能重磨 ,当刀片磨钝或刀刃被碰坏后 ,只能将刀具整体报废。有的大型机械制造厂 ,一年要报废上万把铣刀 ,浪费非常严重。为了解决这个问题 ,笔者设计了一种新型“刀片可调式机夹硬质合金端铣刀”(已获国家专利 )。经过多年生产实践证明 ,使用这种端铣刀既能满足加工使用要求 ,又可大大降低生产成本。 2 铣刀的结构与加工图 1为该端铣刀的结构示意图。端铣刀由刀具主体 1、推顶翅 2、两片异形刀片 3、两个夹紧螺钉 4(M6× 2 2 )和… 相似文献