急冷塔防腐工艺

介绍了三聚氰胺生产装置中急冷塔工艺流程特点,分析了急冷塔的防腐措施及操作要点。实际应用表明,该工艺防腐效果好,可以确保设备长周期安稳运行。     

急冷塔设计思路与应用实例

系统阐述了急冷塔的一般设计思路,首先从烟气物性出发根据热量平衡计算出用水量,再通过液滴停留时间确定出液滴粒径范围。利用压缩空气流速降低到液滴自由沉降速度这一设计思路,来确定雾化锥大端直径。在确定塔体直径D和高度H时,应综合考虑合理的烟气流速以及满足最小的塔壁表面积。     

四氯乙烯生产装置急冷塔腐蚀分析与改造

本文介绍了急冷塔的腐蚀失效,分析认为生产工艺条件的不稳定、防腐层材料选型不当、设备制作质量的欠缺等是主要原因,并提出了相应的改进措施。     

丙烯腈装置急冷塔喷头长期运行堵塞问题

本文探讨了大庆炼化公司聚合物一厂丙烯腈装置,因装置长周期运行,检修时间短,急冷塔喷淋设施不能有效清理干净造成的堵塞问题。     

危废焚烧系统急冷塔模拟分析

危险废物焚烧线急冷塔腐蚀是影响焚烧线长时间安全稳定运行的常见问题,本文结合数值模拟方法建立了急冷塔的3 d模型,分析了某急冷塔内部流场分布与故障原因,对实际急冷塔设计与运行提供了一些参考。模拟采用k-ε湍流模型,尺寸与实际设备一致。模拟考虑了进气管结构对气流的影响,发现急冷塔内部存在严重的偏流,存在气流的高速区和大旋涡区,大漩涡区位于进气口侧,高速区位于进气口对面的壁面附近。高速区温度较高,不容易腐蚀,大漩涡区温度较低,并促使水雾吹向进气口侧,导致该侧塔底湿壁,发生严重腐蚀。计算表明雾化粒径0.2 mm的水滴在塔内汽化时间为约0.91 s,按平均值估算能够正常汽化,但在实际偏流的情况下无法实现。模拟还发现进气管弯道位置容易发生积灰,与生产中遇到的故障一致。     

优化急冷塔系统操作条件提高丙烯腈回收率

以安庆分公司年产8万吨丙烯腈装置为基础,就国内回收稀硫铵的丙烯腈装置普遍存在的丙烯腈损耗高,精制回收率低于设计值的问题,对丙烯腈损耗最大的单元系统——急冷塔系统进行分析,找出影响丙烯腈损耗的因素,针对影响因素在生产允许范围内进行调整,提高丙烯腈精制回收率。     

急冷塔运行工况参数的数值模拟分析

固体废物焚烧烟气急冷塔是控制二噁英类污染的一种常用设备,急冷塔的液滴蒸发效率和降温效果是抑制二噁英生成的关键因素。利用fluent软件对急冷塔进行气-液两相流的数值模拟试验研究。模拟计算喷射锥角、液滴直径和喷水量、烟气量及入口温度等运行参数,最终总结出该急冷塔的运行操作范围;确定喷嘴型号和操作范围;喷水量范围为0.4～0.5 kg/s,急冷塔适用的烟气工况范围。     

甲醇制烯烃装置急冷塔优化的改造措施

甲醇制烯烃工艺技术生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃,同时具有低碳烯烃收率高、甲醇消耗低的特点,是近十年成熟起来的新型化工生产工艺。南京诚志清洁能源有限公司的甲醇制烯烃装置急冷塔运行不稳定一直是装置长满优生产的瓶颈,急冷水中的催化剂含量较高,不但堵塞换热器,降低换热效率,还会磨损机泵,减少使用寿命,严重影响着装置的长期、稳定运行。公司技术人员研究甲醇制烯烃装置急冷塔相关的优化改造,并通过实际的应用得到了一定的效果。     

石墨急冷塔的特性及应用分析

本文综述了石墨急冷塔的结构特性,应用背景和相比不锈钢急冷塔的优越性。     

纺丝工艺空调供风含尘控制探讨

根据纺丝生产对工艺供风含尘量控制的要求,从滤材选择、过滤后粒径分布特点和密封系统的效果改进3个方面对影响工艺供风洁净质量的因素进行了探讨。     

氯乙烯精馏塔的改造

介绍了氯乙烯精憾高低沸塔改造前后的结构及工艺运行情况,指出改造后不仅提高了氯乙烯单体的产量、质量及装置的自动化控制程度,而且改造简单易行,不需要对现有精谓塔建筑物结构进行改动及旧设备的拆除,只是对原有设备进行局部改造。     

氯乙烯生产控制系统的改造

介绍了横河公司的分布式控制系统CS3000在氯乙烯生产过程中的应用情况,阐述了该系统的工艺流程、硬件配置、软件配置和主要功能。     

合成塔出入口气分析方法改进

通过对合成塔出入口气的分析方法加以改进，提高了色谱柱的使用寿命和分析方法的准确度，此方法分离效能高，稳定性好，分析速度快，能够满足合成氨生产中控分析的需要。     

Improving the prediction of irrigated pressure drop in packed absorption towers

Various tools estimating irrigated pressure drop in gas–liquid counter‐current randomly dumped packed beds are carefully examined through the perception of a comprehensive database. The reported measurements consisting of Cs. 5000 experiments represent an important portion of the non‐proprietary information released in the literature. Artificial neural network (ANN) modeling is proposed to refine the accuracy and broadness in predicting the irrigated pressure drop across the bed. The ANN correlation [f_LCC = f(Re_G, Ga_G, Re_L, Ga_L, St_L, S_B, χ)] yields an average absolute relative error (AARE) of 20.0% and a standard deviation on the AARE of 19.8% for the whole database and remains in accordance with the physical evidence reported in the literature.     

A model for mass transfer in packed towers: mass transfer with controlling resistance in the gas phase

A model for mass transfer in the liquid phase in packed towers, proposed in a previous work[5], is employed in the case of mass transfer with controlling resistance in the gas phase. On taking into account the semistagnant liquid pockets by the liquid residence time distribution function, relationships are established between the volumetric mass transfer coefficients in different operations: evaporation, physical absorption, chemical absorption. The calculated values of the mass transfer coefficients agree well with experimental data.     

氢气压缩机运行方式的改进

将氢气压缩系统的连续进水改为循环利用与间断补水相结合,解决了气液分离罐液位不稳、氢气泄漏、工业水浪费的问题,且设备运行更加平稳易操作。     

减压深拔急冷油工艺研究

减压深拔工艺的进料温度很高,塔底渣油温度常常超过663.15 K,由于塔底重油在较高温度下容易发生热裂解、聚合反应,同时可能发生结焦,使得侧线产品质量很难达到要求,造成塔内件及塔底抽出口堵塞,甚至造成装置停车.基于于计算流体力学(CFD)理论,采用商业软件Fluent模拟2种急冷油工艺循环分布结构,对渣油液位的温度分布场进行研究.模拟结果表明,采用急冷油分布管可以有效地保证渣油的温度分布均匀,且模拟结果与工业数据进行了验证,误差不超过0.4％.而不采用急冷油分布管,塔底渣油温度分布跨度非常大,且会出现局部高温区,影响生产正常操作.