采用射频识别的产品生产数据无线采集技术研究

针对实际生产环境下,生产过程难以实现精准管理的问题,采用射频识别标签标识生产线上的产品,在每个加工工位部署射频识别(RFID)读写器,自动、实时、准确和详细地获取车间产品信息。在此基础上,采用C#编程对基于RFID的产品数据采集系统进行了设计,可以通过上位机无线实时地采集产品信息并反映在监控界面上,该系统已成功应用于上海大学机器人重点实验室的生产线,取得了良好的应用效果。     

西门子PLC与RFID读写器的串行通信

以思谷RFID读写器SG-HR-I2为例,研究基于RS-485串口的RFID读写器与西门子PLC之间的串行通信,通过在博途软件中进行硬件组态及软件编程,实现了PLC对RFID读写器进行读取和写入数据的操作,该技术可应用在智能制造、汽车生产等各个领域。     

安全气囊生产追溯系统的设计与应用

为了提高安全气囊生产质量,提高生产效率,实现生产产品的可追溯性,依托某安全气囊产品生产线,设计、开发了一套安全气囊生产追溯系统。该系统分为生产线工位上位机系统和服务器管理信息系统两部分,上位机系统控制、监控工位生产过程,服务器建立工艺配方,监控生产过程、采集、检测和存储生产数据,生成追溯报表。经生产实践表明,该系统的应用实现降低了生产作业强度,提高了生产效率,保证了安全气囊生产质量,满足用户要求。     

基于RFID的生产物流实时管理系统研究

针对实际生产环境下生产物流难以实现精准管理的问题,采用射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)标签标识物料与产品,在仓库进出口、重要工位部署RFID读写器,自动、实时、准确及详细地获取物料与在制品信息。在此基础上,设计了仓库RFID通道,实现了仓库与工位的电子看板(Portable Android Device,PAD)管理,通过在配送路径上分布式布置位置标签,实现配送过程的实时监控,采用JAVA、C#编程语言对生产物流实时管理系统进行开发,并对系统的读取成功率以及系统稳定性进行了验证。该系统已成功应用于上海大学上海市智能制造及机器人重点实验室,取得了良好的应用效果。     

以DCS为核心的生产信息自动化系统在汽车工厂的应用

安徽华菱汽车公司在新的装配生产线中加入了DCS (Data Collecting System),即数据采集系统.该系统依托服务器、PLC、扫描系统、显示屏等多种手段,实现对整条动力总成装配生产线的数据采集、运行状态监控、质量管理控制等多种功能,系统通过与ERP系统对接,直接下达生产订单BOM到生产线,装配的物料在各工位经二维码扫码比对防错,系统自动记录产品和质量信息形成完整的产品档案,最终实现产品质量追溯.DCS再辅以ANDON和PMC功能组成一套完整的生产信息自动化系统.     

面向离散制造企业产品质量追溯系统的研究

针对离散制造企业对产品质量追溯的迫切需求,将无线射频识别(RFID)技术和质量追溯系统相结合,设计了基于RFID技术的质量数据采集方案,采用Petri网方法建立了基于关键节点的产品质量追溯模型,开发了质量追溯系统原型,实现了质量数据的动态采集和产品制造过程质量的追溯,及时发现生产过程中存在的问题,有效提高产品质量,降低产品成本。     

基于PLC的磨加工生产线在线质量控制系统

介绍了一种基于PLC的磨加工生产线在线质量控制系统的结构和功能。该系统通过实时信息的集成管理实现生产现场各种数据统计和报表处理，自动跟踪和统计产品的质量，并能结合工序能力指数值决策分析整个生产过程对产品质量的保证能力。     

汽车发动机装配线监控系统的设计与实现

该系统以OPC技术为基础,通过PC与PLC的通讯,实现了对发动机总装线各个工位加工状态的实时监控,显示现场电控设备出现的各种故障及报警,使整个装配线的状态可控,并对发动机装配过程中的数据进行采集,保存到SQL Server数据库中,为数据的后续SPC分析提供依据.设计了上传数据到服务器模块,处理了生产线上的突发事件对生产数据的影响,描述了系统和数据库的详细设计.运行结果表明该系统性能稳定,满足生产需要.     

汽车变速器装配线管控系统的设计

介绍了一种汽车变速器装配线管控系统,基于PLC逻辑控制,利用RPFINET实现与分布式I/O和设备PLC进行数据交换,达到装配自动化的要求。上位机开发的客户端软件可实现装配计划的下达和设备状态的监控。变速器装配关键工位配置RFID,自动记录装配信息并上传上位机数据库,实现变速器关键装配过程的追溯。     

基于VB6.0的工控机与空气检漏仪的串行通信

汽车后桥油管气密性检测站采用COSMO空气检漏仪检测产品的气密性,并使用PLC的I/O接口实现工位的自动化监控。针对PLC I/O监控系统无法实现复杂信息处理的缺点,介绍了一种使用工控机连接空气检漏仪,并用VB6.0软件编写上位机监控程序,实现两者之间串行数据通信的方法,从而实现了对空气检漏仪的数字控制和数据采集、显示、运算、存储及追溯等信息化的处理。     

基于两化融合的产品生产过程控制及质量追溯

针对中小型制造企业产品生产过程中普遍存在的生产过程难控制、质量问题难追溯等问题,提出了基于两化融合的产品生产过程控制及质量追溯系统,该系统的主要功能包括字符识别及条码生成、生产过程记录控制和产品质量追溯3个部分。首先,通过字符识别及条码生成规则,生成产品唯一条码;其次,以条码数据为依据对产品制造生命周期的生产过程进行实时记录和可视化控制;最后,对出现质量缺陷的产品进行生产过程追溯和质量问题分析统计,以便及时地对存在质量隐患的生产工序进行优化改进,达到提升产品总体质量的目的。目前该系统在某称重传感器生产企业得到验证,借助该系统,企业实现了各生产工序的质量统计与分析,以及薪资计算、预防性的质量管理,改善了产品质量,实现了企业信息化与工业化的融合。     

一种超高频无源固定式RFID读写器的设计与实现

设计了一种超高频的无源固定式RFID读写器。阐述了固定式读写器的整体结构、硬件设计、软件设计以及测试结果。详细介绍了射频发送与接收单元的电路结构以及读写器模块的软件架构等内容。测试结果表明,该固定式读写器可满足实际RFID应用系统的需要。     

微波炉喷粉生产线工件自动计数系统设计与实现

分析了微波炉喷粉生产线中微波炉工件数量采用人工统计存在的缺点,研发基于三菱FX2NPLC的微波炉工件自动计数系统.介绍了系统的结构以及PLC的软件设计;利用MCGS组态软件设计了上位机监控界面并实现基于B/S方式的远程监控;侧重介绍了软件抗干扰处理方法.实际应用表明,该系统减少了计数错误率,并可分别统计不同环节次品数量,有利于产品质量的控制.     

RFID系统嵌入式终端的研制

针对目前在生产线RFID系统应用中将读写器采集的标签信息首先需传回后台服务器造成系统实时性差的问题,提出了将RFID采集技术与生产线控制集成,采用ARM微控制器AT91RM9200为控制核心,结合嵌入式Linux操作系统,设计了RFID系统嵌入式终端,实现了对RFID读写模块的数据进行分析、处理后直接服务于控制,并解决了控制系统中现场总线和上层信息管理层的互连问题。     

基于RFID的变速器装配线质量追溯系统研究

针对变速器制造企业质量数据采集手段落后、质量信息获取不完备、不精确以及无法实现质量追溯等问题,提出了一种基于RFID的变速器装配线质量追溯系统。结合变速器企业生产现状分析了RFID应用需求,以此为基础进行了RFID质量追溯系统的设计,主要包括系统平台架构、功能模块、系统流程和数据编码内容及格式等设计。将上述质量追溯系统在重庆某变速器生产线进行应用,验证了系统的性能。该系统的研究有利于提升产品质量和生产管理的精细化。     

水产品可追溯信息管理系统的设计

以SQLServer2005和ASP．NET为开发平台,采用RFIO技术和zigbee技术,建立起一个多层次、多用户、多权限的水产品追溯系统。该系统主要由读写器和一个面向对象的信息管理平台组成,其中读写器通过RFID技术读写标签,并采用zigbee技术与上位机的通信,实现数据的读取、查询功能。该系统以水产品供应链中重要采集点的信息为信息源,实现信息的采集、传输、管理、存储、查询等功能。     

基于RFID技术的热交换器生产线的设计

分析了传统制造在数字化方面的不足之处和RFID技术应用的优势,研究了RFID技术在热交换器生产线自动化和智能化应用中的功能需求。在热交换器生产线上应用该技术,结合系统管理软件可以对加工件、作业人员等进行标识,可自动、准确、实时地获取生产过程中的相关信息。通过实践,基于RFID技术的热交换器生产线实现了智能化、数字化转型,减少了人工跟踪生产计划和核对工艺参数的工作量,避免了事后人工数据统计,有利于产品质量过程的追溯和分析。     

RFID辅助生产实时监控的复杂事件处理研究

为了将射频识别(RFID)读写器采集到的大量原始数据高效地转化为有用信息,以实现生产实时监控并提升其效率,提出一套基于复杂事件处理的体系结构。该结构定义RFID事件模型与复杂事件运算符,并以脚本的方式导入复杂事件处理计算引擎,从RFID原始数据中提炼出系统状态信息以实现生产实时监控。通过实验分析了RFID事件处理的性能,并对复杂事件业务逻辑的创建提出了合理化建议。     

RFID手持式读写器的设计

本文设计了一种工作在2.4～2.5GHz微波频段的RFID(Radio Frequency Identification,射频识别技术)手持式读写器,并且加入了GPRS模块,实现手持终端和远程监控计算机的通信.该读写器针对犯人的监控设计,主要应用在犯人户外的劳作中,防止犯人远离规定区域.当犯人离开该区域,记录犯人越界信息,并通过GPRS网络,将其发送到远程监控计算机上.     

RFID技术在汽车变速器生产线上的应用

介绍了某汽车变速器厂家在物流和装配生产线上应用RFID技术的案例.该生产线将RFID技术应用于零配件配送管理、装配管理、产品质量检测和产品返工返修等各个环节,以实现有效的生产管理和产品质量追溯.分析了系统的应用需求,完整介绍了系统实施方案,包括系统总体部署、软件功能和应用流程以及编码等.通过该系统的应用,该生产线的零部件混批装配问题降为零,零部件信息完全实现了可追溯,单个产品的装配信息和质量信息实现了快速准确的查询,工作效率得到了明显的提升.