基于FPGA和ARM的中子能谱测量系统设计

针对多球中子谱仪不便于携带、测量时间长、操作过程复杂等问题,设计了基于FPGA和ARM的单球中子谱仪。将⁶Li玻璃闪烁体和硅光电倍增管(SiPM)耦合制成热中子探测器,采用互阻放大电路对信号进行转换,经过放大、整形、采集和处理,得到各探测器计数值,用于计算中子能谱。实验结果表明：探测单元设计合理,能够有效实现中子信号向电压信号的转换,输出信号脉冲幅度为-2.80 V,脉冲宽度为325 ns;电子学系统软硬件稳定可靠,采集计数的漏计数率低于1%。     

生长在InP上的InAs量子点红外光电探测器

诸如量子阱红外光电探测器之类的子带问探测器在红外遥感中已得到广泛使用。经预测，量子点红外光电探测器的性能比量子阱红外光电探测器更好。美国西北大学的研究人员利用低压金属有机化学汽相淀积技术在InP衬底上生长了一种InAs量子点红外光电探测器。该器件结构由多个带有GaAs／AlInAs／InP热垒的InAs量子点叠层组成。其峰值波长和截止波长分别为6．4μm和6．6μm。在77K温度，当偏压为-1．1V时，该器件的探测率达到了1．0×10^10cm·Hz^1/2／W。     

室温辐射探测器用CdZnTe晶体生长及其器件制备

采用改进的垂直布里奇曼法生长了直径为60 mm的碲锌镉晶体,晶体利用率达到70%以上。晶体中Te沉淀/夹杂密度小于1×10-3cm2,电阻率达到4×1010Ω.cm。利用得到的晶体制备了平面型单元探测器,测量了对不同能量射线的分辨率,其中对241Amγ能谱的分辨率达到4.7%,对137Cs能谱的分辨率为4.2%。采用Hecht公式对探测器收集效率与偏压的关系进行了拟合,得到电子的迁移率与寿命乘积值达到2.3×10-3cm2/V。     

一种新型微结构气体传感器电极设计分析

利用铂作为电极材料,SiO2作为隔热层,在单晶硅衬底上,设计了一种新型微结构气体传感器的电极结构。这种共平面型电极结构消除了加热器产生的磁场对测量信号的干扰。通过有限元分析工具分析加热器和信号电极在不同宽度与间距下的温度分布。当加热器宽度为100μm,信号电极宽度35μm,间距为70μm,传感器获得均匀的温度分布和低功耗,有利于传感器整体性能的提高。     

高精度石英全息透镜的MEMS工艺制作

通过微电子机械技术(MEMS)在抛光的熔融石英基材表面制作了平面精度达到0.4μm的超大单片面积的全息透镜。采用了分辨率达到0.2μm的步进投影式拼接光刻,适合石英基材的专用等离子耦合刻蚀(ICP)干法刻蚀技术,特殊的物理清洗方法,以及相关的多项辅助工艺。透镜理想面形横截面曲线为分段抛物线,每一片由23个柱状结构单元周期横向排列构成,采用等深度不等宽度的4台阶结构拟合,单元宽度约为2.966mm。在4in(10.16cm)圆片上,获得了单片尺寸为68mm×68mm的方形透镜。采用接触式台阶仪,扫描电子显微镜(SEM),高倍光学显微镜等方法进行不同阶段检测。结果显示:台阶平面精度为0.4μm,垂直精度为30nm,有非常好的立墙陡直度和刻蚀均匀性。此工艺方案可实现小规模批量生产,成本适中,可以直接用于制作6in(15.24cm)以上同等级要求的石英透镜,经适当改进也可用于蓝宝石等基底材料的制作。     

基于等离激元热电子效应的光电晶体管制备及其特性

为了解决典型宽禁带半导体光电探测器件的工作波段限制材料禁带宽度的问题,对基于表面等离激元热电子效应的光电晶体管进行了制备和光电性能研究,提出一种采用重掺杂的硅片作为背栅极、二氧化硅(SiO_2)氧化层作为绝缘层,且能利用等离激元热电子效应的光电晶体管,有望实现响应光谱的调控。利用热退火方法在绝缘层表面修饰金纳米颗粒,并结合射频溅射、物理掩模和真空热蒸镀的方法实现了热电子效应铟镓锌氧化物(IGZO)光电晶体管。器件的光学和电学性能测试结果表明:修饰金纳米颗粒的光电晶体管在658nm红光入射下产生明显的光电响应,外加90V栅极偏压时,光电流提升约为2.2倍。金纳米颗粒修饰的等离激元热电子结构有效调控了该型晶体管的响应光谱范围,不受材料禁带宽度的限制,而且晶体管的背栅调控进一步放大光电流,提高了器件的量子效率。     

数控系统

北京发格自动化设备有限公司 发格公司数控系统概况 1.单轴、双轴数控系统101/101S/102/102S 101/101S用于控制单轴+主轴,102/102S用于控制 2轴+主轴。 2.8025系列数控系统 该数控系统是FAGOR在中国销量最大的数控系统, 是FAGOR的中档数控系统,分为车床、铣床(加工中心)、 冲床、磨床、火焰切割系列,可控制2～5轴不等。 3.800系列数控系统 800系列数控系统分为车床,铣床(加工中心)二大 类,分别为800T和800M系列。这类数控系统的特点是 操作简单,俗称为傻瓜式数控系统,基本特点是它不采用 ISO代码编程,降低了使用者的编程难度,提高了数控机 床的工作效率,代表了数控系统的发展潮流。 4.8055系列控制系统 8055是FAGOR在1990年投放市场的32位数控系统, 是目前FAGOR的高档数控系统,可实现7轴5联动。分 为车床、铣床(加工中心)以及高档傻瓜式数控系统三大 类。与FAGOR以前的控制系统不同,8055为模块式控 制系统,各模块可自由组合,安装维修极为方便。该系统 具有三维立体图,连续数字化仿型,刀具寿命管理、DNC、 C轴、轮廓编程等高级功能,并具有高级语言编程、用户 页自定义、逻辑分析仪等标准功能。 5.FAGOR数字化AC伺服系统及AC主轴伺服系统 FAGOR交流伺服电机从0.65～78Nm,具有很高的 可靠性与非常平稳的电机特性。主轴电机从2.2-37kW, 运行平稳、噪音小、动态特性好。而FAGOR数字化伺服 放大器,则具有位置、速度、扭矩三者的数字化矢量控制。 伺服放大器内部采用VeCon微处理芯片,而VeCon微处 理芯片是德国微电子研究中心专门为FAGOR等公司研制 的用于交流伺服放大器的CPU芯片,代表当今世界的最 新技术。该AC数字化伺服放大器既具有±10V模拟电压 标准接口功能,又具根据SERCOS通讯标准通过光纤电 缆传送的数字化接口功能。 6.FAGOR直流(DC)伺服电机 FAGOR直流伺服电机从2.2～12Nm,具有高的转矩/ 惯量比、平滑的进给驱动、高的响应速度大的过载能力, 内装高精度、高可靠性的反馈元件,优异的电刷材料。 7.FAGOR数显表及其光栅尺、编码器 FAGOR是全世界第二大数显表及光栅尺制造商,产 品齐全且具有很好的性能价格比。 近两年发格公司领先开发出的图形编程功能的数控系 统(俗称傻瓜系统),风靡欧美国际市场。该项技术抛弃了 传统的G代码编程方法,采用人机对话,图形显示参数填 入自动产生程序方式,解决了许多用户不懂数控知识,又 急需使用数控机床加工的难题,大大提高了数控机床的普 及率。此外,一种功能更强、速度更快(64位机)、更加开 放(WINDOWS界面)的数控系统CNC8070即将面世。该 系统将采用目前世界上最先进的软件、硬件技术,以满足 各类客户的需求。 电话：(010)64641951 64641952 64648810 西南自动化研究所所— 赛维SWAI数控 西南自动化研究所数控技术开发部主要承担数控技术 研究开发,主要产品为： 1.赛维SWAI M2000铣床数控系统 该系统是基于32位以上PC工业计算机、配以高性能 数控软件的新一代机床数控系统。 2.赛维SWAI BKX3-3MB铣床数控系统 该系统是以双CPU工控机为核心,配以高性能数控 软件(内置C补偿)、大力矩步进电机驱动单元(30N·m) 构成的三坐标三联动(可扩展为四坐标三联动)的经济型 数控系统。 3.赛维SWAI BKC2-C车床数控系统 该系统采用双高速度16位CPU,LCD屏幕汉字、图 形显示,配以高性能数控软件,全封闭触摸式薄膜键盘, 大扭矩步进电机驱动单元(最大可达25N·m),两坐标两 联动。系统具备机床回零功能和内置刀架控制器,支持多 种通信接口,主轴调速,大板结构,维护方便易行。 4.赛维SWAI BKC2-A车床数控系统 该系统采用16位CPU(主频达20MHz),LED数码 显示,高性能数控软件,全封闭触摸式薄膜键盘,大扭矩 步进电机驱动电源(最大可达25N·m),两坐标联动。系 统具备机床回零功能和内置刀架控制器,支持多种通信接 口,机床零点,大板结构,维护方便易行,系统稳定可靠 经济实用。 5.系统集成(承揽现场数控机电一体化改造) 数控改造机械传动采用双螺母滚珠丝杠、圆弧齿型同 步带,具有精度高,反向间隙小,运行平稳,传动效率高, 稳定可靠等诸多优点,是一种投资非常优化的方式。 多年来,采用这种方式,承担了上千台的标准机床和 非标设备的数控机电一体化的现场改造,效果显著。积累 了丰富的现场改造经验,有一支技术过硬,经验丰富的现 该设备成形精度高,材料体积分配准确,适用于 汽车、摩托车、农机、内燃机、工程机械、五金工具等 行业的精密轴类件成型。 编号：10205 锻压机机器人 主要完成单位 北京机电研究所 主要完成人 黎晓燕 阎承沛 锻压机机器人,可根据生产要求实现3～5个自 由度的运动,还可根据不同的需要提供各种形式的 夹钳钳爪,采用微机监控系统,保证机器人动作可靠 和准确,调整简便。 该机器人主要与热模锻压力机及其它锻压机配 套使用,实现锻造过程的机械化和自动化,提高生产 率和产品质量。 编号：10206 WZ系列真空炉 主要完成单位 北京机电研究所 主要完成人 黎晓燕 阎承沛 WZ系列真空炉,采用微机控制,对给定的工艺 实现手动和自动运行,是现代化热处理设备,处理的 钢件不氧化、不脱碳、变形小、表面光亮,渗碳速度成 倍增长,有明显的节能效果。 该设备可用于合金结构钢、轴承钢、合金工模具 钢和高速钢等的真空加热及油淬,高合金钢工模具、 高速钢刀具在惰性或中性气体中的气淬;合金渗碳 钢的真空渗碳及油淬;粉末冶金件和陶瓷的烧结;硬 质合金经高温烧结后,直接淬火;金属制件的优质钎 焊和退火,以及特殊合金在水基介质中的真空淬火 等等。 编号：10207 远红外自动烤漆生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 远红外自动烤漆生产线适用于汽车、摩托车、自 行车、缝纫机等行业的表面涂装(如静电粉末喷涂、 喷漆、浸釉等)和加热干燥处理,已成功地应用于制 造汽车、摩托车减震器;摩托车油箱;汽车车厢、座椅 等行业。 该生产线由静电喷涂室、烘道、流平段、工件传 输系统、送风排风系统、喷淋净化系统、灭火系统和 计算机控制系统等组成,实现了生产管理与自动控 制一体化。与碳化硅板式远红外烘炉相比,节能 63.2％,经济效益显著。 该生产线可作为目前国内涂装工业中更新换代 的高技术产品,其综合性能指标具有国内领先水平, 其中节能、净化处理、安全防火等项技术指标具有国 际先进水平。其喷涂质量可与同类进口产品媲美,并 且在为企业的技术改造中,先后解决了塑料件喷涂、 双喷双烘、大骨架件旋转喷涂和定向固化烘干等技 术难题,提高了产品喷涂质量。 编号：10208 汽车减振器装配生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 汽车减振器装配生产线分别用于汽车前、后减 振器的批量装配,已成功地应用于S30前减振器,奥 拓后减振器,新桑塔纳前、后减振器的装配。 该装配线由机械系统、液压系统、电气控制系统 3大部分组成,它是机械设计、电气控制、液压驱动 及计算机技术的密集组合,该线采用了液压集成阀 组、可编程序控制、阻尼力计算机在线测试等多项先 进技术,具有屏幕显示及绘图打印功能。提高了产品 质量和装配效率,降低了生产成本。 汽车减振器装配生产线可根据不同型号、不同 用途设立几个至十几个工位,设计不同用途的装配 专机,批量大时可设计在线连续生产,批量小时可设 计单机组线,随时调整装配型号,增减单机,或另组 新线。 编号：10209 摩托车减振器振筒生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 摩托车减振器减振筒加工生产线是1条单机自 动、手动传输、闭环检测控制的半自动生产线。该生 产线由十余台专机组成,工作节拍为2分钟/件,可 完成减振筒的内孔及各部位内外圆、孔、平台、倒角、 攻丝等全部加工任务。 该线的主要性能指标： 1.单机自动、手动传输方式。调整方便,适应多 品种产品生产。 2.闭环控制。控制精度高且可自动消除机床本 身和磨损带来的精度误差。 3.单机自动、闭环控制,配以气动夹具以及自 动开关门连锁、自动清排屑系统,操作极为简单、安 全可靠。 4.深孔加工专机采用先进的DF喷吸冷却内 排屑系统以及硬质合金复合刀具,对于铸铝毛坯件, 加工深孔速度快。 编号：102010 责任编缉 吕德隆 场改造队伍。 本所还提供刨床、冲床、磨床、镗床、绗缝机等其它 机床设备数控化改造实施方案。 电话：0816-2275205 2275204 2282402 北京KND 数控系统 北京凯恩帝数控技术有限公司,是专业开发生产和销 售经济型、普及型及全功能型数控系统及伺服的高新技术 企业,KND数控系统以其软件开发升级快,硬件集成度 高,年年有新产品,主机厂以长期配套选用多,可靠实用 而著称。1999年,在中国质量管理协会用户委员会数控机 床委员会组织广大主机厂及最终用户对国产数控系统的产 品质量服务等各方面进行评比活动中,北京凯恩帝的产品 与国内知名数控系统同时参加评比,跻身于用户“满意 度”达标前三名。主要特点： 1.采用高性能的16位80186CPU处理芯片及大规模 可编程门阵列技术及先进的数字电路设计和表面贴装 (SMD)生产工艺。系统分辨率0.001mm,2～4轴联动+主 轴,配套交/直流/数字伺服/步进机。 2.KND数控系统包括全功能型KND800(包括 KND800M,KND800T,KND800S系列),普及型KND500 (包括KND500M,KND500T系列),经济型KND200/ 100(包括KND200M/T CRT显示系列,KND100M/T 液晶显示系列)最新推出的更经济型的KND1T/1S液晶 显示系列。 3.最新开发的全数字交流伺服系统KND SD98采用 位置编码器和高速微处理器及软件伺服控制功能,实现了 高速、高精度伺服控制。 4.具有螺矩误差补偿、刀具补偿、电子齿轮、梯形图 编程、图形功能、用户宏程序、坐标交换、循环功能丰富、 通讯功能和机电一体化面板。 5.售后服务维修响应时间跨省市不超过72小时,本 市不超过24小时。 销售电话：010-63723539,68219794 北京发那科机电有限公司 为了满足国内数控机床不断发展的需求,北京发那科 机电有限公司最新推出了高质量、高性能价格比的CNC 系统：BEIJING—FANUC系列Oi,它提供丰富的先进 的功能满足用户的需要。特别适用于加工中心、数控铣床 和数控车床。特点： 1.整体软件功能包：对车床加工中心,各种用途丰富 的CNC功能作为整体标准的功能软件包提供。 2.清晰的显示器：高分辨率8.4〃彩色TFT LCD显 示,也可提供9〃单色CRT显示。 3.高性能的交流伺服马达和放大器：提供FANUC的 伺服电机有高性能的α系列,αC系列,β系列;提供 FANUC的主轴电机有高性能的α系列,αP系列,αC系 列;提供FANUC高性能的α系列伺服放大器。 4.丰富的先进功能 (1)高速、高精控制功能：零件程序多段预读控制, 实现切削速度的最佳加速度和减速度。 伺服采用HRV控制,提高系统的鲁棒性和实现高效 益的速度控制。 大大降低位置指令的延时,缩短定位时间。 (2)高性能的PMC功能：采用PMC-SA3,运行梯 形图程序,每步只要0.15μs,总共有16,000步,可显示和 编辑梯形图。 (3)与PC机通信,CNC通过无噪音HSSB高速串行 总线与商用PC机连接,PC机可显示各种CNC数据,也 可运行高速DNC功能。 (4)Power Mate CNC管理：除CNC控制轴外, 通过I/O Link最多可控制8个β伺服马达。并可在CNC 进行设定和显示。用PMC可方便地指令马达的运动。 5.强力个性化功能 (1)利用用户宏程序/宏程序执行器,机床厂家可以 进行个性化作业。 (2)用户可以利用宏程序编制自己的CNC显示程序。 (3)操作面板的键顶端可以拆移,用户重新刻上符号 可以安排布置自己的操作面板。 (4)I/O Link的接口可以减少机床操作面板的连线。 6.丰富的维修功能 (1)具有报警历史/操作历史：报警信息和所有的操 作都自动地存到CNC内存内,这两功能可方便地检查故 障。 (2)具有帮助功能：帮助操作人员快速掌握系统,出 现故障时,指导操作人员尽快排除故障。 (3)伺服波形显示：各种伺服数据以波形显示在 CNC的显示屏上,而不用示波器就可以检查伺服的故障。 (4)采用存储卡进行信息交换。 7.高可靠性和全球性服务 (1)高可靠性的CNC：在系统设计阶段考虑到CNC 机床的运行环境,在制造阶段进行严格测试和质量控制。 (2)全球性服务：通过全世界各地的FANUC子公 司对系统进行高质量和快速反应的服务。 电话：010-62984739,62985925