有机绝缘材料耐电痕化的影响因素探讨

综述了有机绝缘材料的电痕化性能,分析了电痕化的过程、影响因素,提出了改善材料抗电痕化能力的方法。     

耐电晕耐电痕化绝缘材料研究进展

先进电工绝缘材料对电力装备的发展具有基础性、支撑性、先导性的作用,它决定着电力装备制造业的技术水平。耐电晕耐电痕化绝缘材料的发展对保障电力设备持久安全运行具有重要意义。从基础研究、应用研究以及产业现状等方面对耐电晕耐电痕化绝缘材料发展动态进行综述,对耐电晕耐电痕化绝缘材料发展趋势和未来研究方向进行了展望,对我国耐电晕耐电痕化绝缘材料的发展战略提出了建议。     

H级阻燃环氧玻璃布层压板的研究

本文介绍了阻燃环氧树脂改民双马来酰亚胺浸渍树脂的一般性能,以及由此 浸渍树脂的行的阻燃性双马来酰亚胺玻璃布层压板的电气物理特性。     

F级高强度环氧玻璃布层压板的研制

论文介绍了 F级高强度环氧玻璃布层压板的研制情况 ,研究了环氧树脂胶粘剂的合成 ,玻璃布层压板的制备工艺 ,原材料的影响因素及层压板性能。结果表明 ,F级高强度环氧玻璃布层压板具有高温下机械强度、浸水后绝缘电阻保持率较高等特点 ,可用作 F级大型、高压电机、电器设备的绝缘结构零部件 ,并可在潮湿环境中使用。     

环氧／改性酚醛玻璃布层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了３２４０环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

氯化铵溶液电导率的准确性对电痕化试验结果的影响

电痕化试验是测试固体材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的重要试验。根据固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法国家标准要求,分析和验证了氯化铵溶液电导率对试验结果的影响,针对目前部分实验室在测试电导率过程中使用线性温度补偿方法的问题,分析了该方法的错误原因,并提出了氯化铵溶液配置和测试电导率的正确方法,为耐电痕化指数和相比电痕化指数试验提供重要参考。     

F级高强度环氧玻璃布层压板的研制

前言 长期以来在我国电工绝缘材料中F级层压板均采用3240环氧酚醛玻璃布层压板,但3240板的热态(130℃)机械强度仅是常态的15％～20％,因此限制了在大型电机、特种电机、变压器行业中的使用,这一矛盾近年来     

新型耐高温环氧玻璃布层压板的研究

以酚醛环氧树脂和自制环氧树脂为基体树脂,4,4′-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,氢氧化铝为填料制备环氧玻璃布层压板,并对层压板的耐热性、电气绝缘性能和力学性能进行测试分析。结果表明:环氧玻璃布层压板的性能十分优异,玻璃化转变温度达到187℃,相比电痕化指数(CTI)大于600 V,常态(23℃)和热态(180℃)的弯曲强度(纵向)分别达到528 MPa和456 MPa,热态保留率达86%;其性能与H级聚二苯醚玻璃布层压板和H级改性双马来酰亚胺层压板的性能相当,适合作为在150~180℃下使用的耐高温结构材料和电气绝缘材料。     

关于影响耐电痕化试验结果的因素

本文以2011年CHEARI-PT005耐电痕化试验能力验证为实例,主要探讨耐点痕化试验PTI的试验过程中对测试结果造成较大影响的因素.     

日本电源插头的耐电痕化性能试验方法解读与应对

本文介绍了日本电源插头的耐电痕化性能试验方法——JWDS0028,并通过与IEC60112《固体绝缘材料的耐电痕化指数和相对电痕化指数的测定方法》的比较分析,帮助读者更好地理解和应用该方法,也为日本插头生产企业提供一些应对建议。     

改性酚醛树脂及其玻璃布层压板的研究

本文以THEIC、苯酚、甲醛等为原料,合成一种新型的改性酚醛树脂,并以这种树脂为基础制得了玻璃布层压板。文中用IR、HPLC表征改性酚醛树脂的结构,用DSC和TBA研究了树脂固化反应过程。对玻璃布层压板制备过程中的工艺参数进行了讨论,研究了玻璃布层,医板在酸、碱、及其它化学介质中的腐蚀行为。性能测试表明,改性酚醛树脂玻璃布层压板的热态机械性能优异,综合性能较好,成本较低,是一种具有开发价值的新型F级绝缘材料和结构材料。     

芳烷基酚树脂及其玻璃布层压板的制备

研究用二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂以及用该树脂制备玻璃布层压板的工艺方法,通过热失重(TGA)曲线研究树脂的耐热性,对所制层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚玻璃布层压板具有H级的耐热性能,其机械性能和电性能均满足H级层压板的使用要求。     

耐电痕化阻燃环氧层压板的制备和性能研究

采用自制的高耐热磷环氧树脂(ED)与脂环族缩水甘油醚环氧树脂(EM)制备了阻燃环氧层压板,并对不同树脂配比的浇铸体及玻璃布层压板性能进行比较分析。结果表明:当m(ED)∶m(EM)为6∶4~7.5∶2.5时,浇铸体的CTI为600,阻燃等级达到UL 94 V-0级;当m(ED)∶m(EM)=6∶4时,环氧层压板的拉伸强度与弯曲强度分别达到530 MPa和610 MPa,冲击强度达到73.5 k J/m2,且具有优异的电气性能。     

日本电源插头耐电痕化试验的佥测设备研究

通过对比IEC60112的检测设备,设计了一种专门用于日本电源插头耐电痕化试验的检测设备。该设备能完全满足日本电源插头的耐电痕化试验标准——JWDS0028的要求。且便于操作和控制。     

耐电痕化指数试验设备的确认方法及影响因素分析

本文结合标准和CTL决议的要求,分析了耐电痕化指数试验设备的技术要求,讨论了试验设备的确认方法,最后总结了耐电痕化指数试验的主要影响因素和试验注意事项.     

芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板的研制

将二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂,再与聚酰胺-酰亚胺树脂混合,得到的树脂用于制备玻璃布层压板。经对该层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板具有H级的耐热性,其机械性能和电性能均满足H级层压板的要求。     

耐燃烧和耐起痕试验方法标准的研究（下）

(续上期)3耐起痕试验最新的耐起痕试验IEC标准是IEC60112:2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比起痕指数和耐漏电指数的测定方法》,现行有效的国标是GB/T4207-2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》(等同IEC60112:1979)。GB7000.1-2007引用的     

有机绝缘耐电痕性的评定与发展

介绍了国内外有机绝缘电痕破坏现象的研究及IEC60112,IEC60587和ASTMD213262T国际标准试验法;分析和比较了各种试验法的电极配置、试验条件和适用范围等。鉴于各种标准试验法未明确规定非常规环境,指出在低气压、高温及放射线环境下有机绝缘耐电痕性的变化可能导致电气绝缘事故发生;综合论述了有机绝缘电痕破坏的发生机理及本研究领域的发展趋势。     

使用添加剂提高开关柜用环氧材料憎水耐电痕特性的研究

为了沿海地区空气绝缘开关柜用环氧绝缘件找到一种合适的具有较好憎水性、耐电痕特性的环氧配方材料,以适应盐雾、潮湿的环境条件,文中对开关柜常规用的注射用环氧配方,分别加入2%活性SiO₂纳米颗粒、2%Al₂O₃纳米颗粒及6%Al(OH)₃颗粒,通过对配方的接触角、耐电痕特性的测量,得出环氧树脂材料配方内掺杂活性SiO₂纳米颗粒、Al₂O₃纳米颗粒及Al(OH)₃颗粒后可以有效提高憎水性、耐电痕特性,将原配方的耐电痕性能从1A0提高到1A2.5,同时机械性能有轻微的改变。     

辐照交联热收缩耐电痕化材料的研究

对聚合物材料的电痕化过程、聚合物材料的结构与电痕化的关系以及聚合物电痕化反应机理进行了阐述。通过合理地选择耐电痕化的聚合物树脂和填料，进行配方、成型、辐照、扩张等工序，成功地研制出了辐照交联热收缩耐电痕化材料。