SG8630高精度丝杠车床校正装置存在问题及改进措施

围绕如何提高SG8630高精度丝杠车床的加工精度问题，对其原有的螺距校正装置进行了深入分析，指出了问题所在，提出了新的可进一步提高其加工精度的方案。     

SG8630型高精度丝杠车床防漏图例

机械产品“三漏”是当前比较普遍的问题,造成“三漏”的原因是多方面的。其中,产品设计结构不合理而导致漏油、漏气、漏水的比重很大,机床行业尤为突出,是产品“三漏”的重要原因。无产阶级文化大革命以来,机械工业广大革命职工以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,坚决贯彻《鞍钢宪法》,深入开展“工业学大庆”的群众运动,在各级党委领导下,不少企业在产品防漏方面做了很多工作,取得了可喜的成绩。本刊计划陆续选登一些产品的防漏经验和图例,供同志们进一步开展防漏工作参考。     

立式车床滚珠丝杠装配精度分析

近年来,人们对中小型立式车床的加工精度要求不断在提高。作为机床进给传动重要部件的滚珠丝杠,不仅要保证加工件尺寸精度和形状的精确度,而且还要传送较大的切削力,因而维护和保护滚珠丝杠的使用精度是十分重要的。然而在机床使用和维修中,有时发现滚珠丝杠产生振动,重复进给精度不精确,螺母两端滚道磨损较重,还有的产生沟痕和剥离点。产生上述现象的因素很多,如制造质量、结构设计、润滑防护等等,但是装配精度也是不可忽视的重要因素。立式车床横梁滚珠丝杠（图1）,在装配时共有三项定位精度需要调整,即：1）丝杠螺纹轴线对导…     

能车长丝杠的无丝杠车床

我厂罗少山同志在大闹技术革命的高潮中,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了一台无丝杠旋风切削长丝杠的专用土机床(图1)。为机械元帅上马,机床生产在全国遍地开花,提供了有利的条件。 土机床由刀架,送进、引导三个部分组成。该机床的精度主要决定于送进螺套2、送进螺母5与引导螺母11。这三个零件上螺纹的螺距均等于被加工零件1的螺距(M)。送进螺套2的内孔直径等于被加工零件的外径.送进螺母5的右端锯有十字槽;旋转螺帽 4即可消除螺母5与螺套2的螺纹间隙。引导螺母11用键与支架10相连,放松开固定螺钉9时,螺母11只能作轴向窜动而不能旋转…     

提高在普通车床上车削传动丝杠精度的措施

精密传动丝杠在生产中的应用越来越广泛,丝杠的螺纹以梯形大螺距为主,精度要求较高,通常情况下采用专用的螺纹加工机床进行加工。但是,在某些缺少专用螺纹加工机床的厂家,可用普通车床替代进行加工。若在普通车床上加工精密传动丝杠,需要对车床的结构、传动、刀具刃磨和进刀方法等方面作出具体的要求。另外,换置挂轮的传动比也要求相当精确。现将有关方面的要求及挂轮的计算叙述于下。     

车床丝杠平等度检具

为了保证车床在使用过程中，各项精度都符合要求，设计了一套简易的平行度检具，满足了车床装配要求，保证了车床精度。     

车床丝杠平行度检具

为了保证车床在使用过程中,各项精度都符合要求,设计了一套简易的平行度检具,满足了车床装配要求,保证了车床精度。     

车床丝杠气体软氮化

丝杠是机床在切削过程中实行均匀进给和精确加工的关键零件。因此改善丝杠的耐磨性和保持精度的持久性是提高机床质量的一个重要方面。我们采用气体软氮化对七级和七级以下精度的丝杠进行了表面强化试验。实践证明,气体软氮化是提高丝杠耐磨性和延长其使用寿命的一项有效工艺措施。而且该工艺操作方便,设备简单,质量稳定,便于推广应用。现将C6150车床的床鞍丝杠进行气体软氮化工艺生产的情况介绍如下;     

皮带车床改装精密丝杠车床的经验

一九五八年,全国工农业大发展时期,我厂职工发挥了敢想敢干的革命精神,这适应生产上的需要,利用一台旧皮带车床改装成功了可以车削6级精度 (GC101-60)丝杠的车床。该机床在北京土设备展览会上展出时获得了好评。后来,又根据对一些精密机床结构的分析和使用、维修经验,作了进一步的研究,并把它运用到精密丝杠车床的设计、制造中去,得到了进一步的考验。 精密丝杠车床的几何精度问题 大家都知道,精密丝杠车床的几何精度对所加工的丝杠螺距误差有很大的影响,因此必须十分重视。表1中(纵项Ⅲ)所列的是苏联1622型精密丝杠车床的精度标准。我们认…     

车床丝杠的调头使用

车床上一般车制右旋和短件螺纹较多,丝杠磨损主要是切削时受力面和接近床头箱这一段。我们把磨损了的丝杠调头使用,效果较好。如图1所示,将丝杠从A-A处割断,使a=b,再将b端加工出阶梯凸位。取一段长度略大于割去的丝杠光段部分的45圆钢,外圆粗车后留下1～2毫米余量,在一端按与凸位静配合尺寸加工出一个阶梯凹位,将凹位加热后与凸位接合,在接头上安一个销钉,再把     

丝杠车床的机电一体化改装

一、用可控硅直流调整器改造 主运动系统 原机床由双速电机经齿轮变速箱及二级皮带轮减速传动主轴。改装时,取消了齿轮变速箱,用直流电机(N=2.2kw, n额= 1500r/min)和可控硅直流调速装置(KZT—2型)配套,调速范围是1:10。考虑可控硅调速在低速范围内的不稳定性,保留于二级皮带轮     

丝杠精度测量误差分析

丝杠属于细长类制件,长度和直径之比一般在15～40左右。影响机床用丝杠精度测量误差的主要原因有以下几个方面。     

汉江机床有限公司 SG7103高精度螺纹塞规磨床

本机床适用于机器制造厂的工具车间，用来完成一般外螺纹磨削工序。特别适用于磨削圆柱形螺纹塞规，精密梯形丝杠及小模数蜗杆。     

高精度丝杠车床母丝杠防护装置的改进

S1-032高精度丝杠车床,是我厂的精密关键设备。由于其丝杠精度决定着机床的精度,因此对丝杠维护的好坏,对机床使用寿命关系很大。这台机床在使用不到一年,就发现丝杠有磨损现象。经拆开检查,发现螺母与母丝杠结合的工作面上有很多微小的铁屑,在螺母上方的油槽中,也积满了铁屑。这主要是当机床停止、开动或反车时粘在工件上的细小铁屑,随着冷却液一起流到母丝杠的顶部和槽内所致。此外,当刀架向后尾座方向移动时,因刀架上没有防护装置,因此小铁屑、灰尘等便进入母丝杠与螺母之间,当铁屑等填满了螺纹间隙后,在母丝杠继续旋转下,铁屑等又挤进…     

车床丝杠安全防护装置设计方案的选用

提出了车床丝杠安全防护装置机构的3种设计方案，他们各有优缺点，其中钢带防护套方案已有所应用、钢带环绕式保护装置方案未在实际中应用，固定式丝杠安全防护装置具有结构简单，成本低廉，操作方便的特点，已在出口的卧式车床上批量应用。     

车床传动链精度检查仪

介绍了把传动链两端的角位移和线位移传感器巧妙地组合在一起的车床传动链精度检查仪的结构、特点及工作原理。该仪器两端设计有可调心式中心孔,安装测量迅速方便。还通过实例说明了该仪器在生产中的应用,取得了较好的效果。     

土车床丝杠一身兼三职

北京市朝阳区制造的供农村机械修配厂修配农具用的车床有一根丝杠,它除了车螺纹用外,还能作自动走刀和手动移动刀架之用。该机床走刀箱中没有闸瓦和齿条齿轮机构,仅有一个操纵手轮1(见附图)和在手轮轴7上的蜗轮3。蜗轮3与轴7用滑键配合,以上机构支承在焊接成的支架8上,8固定在拖板9上,8上并焊有带缺口5的套6。在如图所示的情况下,转动手轮1就可以使蜗轮3慢速转动或在不转动的丝杠4上滚动,这样便使刀架拖板9纵向移动了。当丝杠转动时,如推动手轮1,使轴 7轴向移动,则在轴 7上的销子 2便进入固定筵6的缺tis内,此寸由于蜗轮不可能转劫,因此拖板…     

卧式车床丝杠螺母传动的结构设计

卧式车床的床鞍与横滑板之间的连接与传动是通过丝杠和螺母之间传动配合来实现的,其空行程的调节是通过丝杠和螺母之间的关联获得的。提高关联效果、方便于轮的空行程调节则成为丝杠螺母传动设计的关键所在。     

精密丝杠车床丝杠螺距送刀误差的测量和校正

螺距送刀精度是精密丝杠车床最重要的质量指标。如何保证这项精度,也是精密丝杠车床制造的关键和最复杂的问题。现将我厂所摸索到的一些经验介绍如下。一、校正装置和它的作用图1是精密丝杠车床的传动系统和螺距送刀误差的校正装置简图。工件主轴2的旋转运动由皮带盘1传来,通过交换齿轮3带动丝杠4旋转,再通过螺母5使刀架溜板6沿床身纵向导轨移动。此时,螺母上的杠杆7压在校正板8上,由于校正板的工作面已事先