无患子种仁油的提取工艺优化及脂肪酸组成分析

对无患子种仁油的提取工艺进行优化。采用单因素实验考察浸泡时间、提取时间、料液比及提取温度对无患子种仁油提取率的影响,并采用正交实验进行工艺优化。运用气相色谱分析无患子种仁油中脂肪酸组成。结果表明:最佳提取条件为浸泡时间6 h、提取时间8 h、料液比1∶20、提取温度90℃,在此条件下,无患子种仁油平均提取率为43.31%;无患子种仁油的酸值(KOH)为4.132 mg/g,皂化值(KOH)为190.26 mg/g,碘值(I)为102.36 g/100 g;无患子种仁油主要含有13种脂肪酸,其不饱和脂肪酸含量高达84.63%。     

黄秋葵籽油的提取工艺优化及脂肪酸组成分析

研究了溶剂浸提法提取黄秋葵籽油的最佳工艺条件,并采用GC-MS分析其脂肪酸组成。通过单因素试验重点探讨浸提溶剂、料液比、浸提温度、浸提时间对黄秋葵籽出油率的影响,并采用正交试验确定最佳浸提工艺条件。结果表明,以石油醚(沸程60～90℃)作为浸提溶剂提取黄秋葵籽油的最佳工艺条件为：料液比（g/mL）1∶10,浸提温度60℃,浸提时间5 h;在最佳工艺条件下,黄秋葵籽出油率为16.22%;黄秋葵籽油脂肪酸组成主要为亚油酸(41.13%)、棕榈酸(37.27%)和油酸(17.19%)。     

薏苡仁油的超临界CO2萃取工艺及其脂肪酸组成分析

以云南师宗县高良地区薏苡仁为研究对象,通过薏苡仁的前处理和超临界CO_2萃取技术,以萃取时间、萃取温度、萃取压力为因素,设计L_9(3~4)正交实验优化超临界CO_2萃取薏苡仁油的工艺条件。并采用气相色谱-质谱联用技术对薏苡仁油进行脂肪酸组成分析。结果表明:薏苡仁油最佳萃取工艺条件为萃取温度45℃、萃取压力25 MPa、萃取时间4 h,在最佳工艺条件下薏苡仁出油率为7.704%;薏苡仁油主要脂肪酸组成为棕榈酸14.11%、亚油酸30.38%、油酸53.49%、硬脂酸1.89%,不饱和脂肪酸占83.87%。     

超声波辅助提取黄秋葵籽油及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助提取黄秋葵籽油并采用GC-MS对其脂肪酸组成进行分析。通过单因素试验考察提取溶剂、原料粒度、料液比、提取温度、提取时间、超声功率对黄秋葵籽油得率的影响。在单因素试验基础上采用正交试验优化得到最佳提取工艺条件为:正己烷为提取溶剂,原料粒度40~60目,料液比1∶9,提取温度50℃,提取时间75 min,超声功率80 W。在最佳条件下,黄秋葵籽油得率为26.26%。从黄秋葵籽油中鉴定出11种脂肪酸,主要为不饱和脂肪酸,含量最高的为亚油酸,占34.06%。     

紫茉莉籽油的提取及其脂肪酸组成分析

采用单因素实验,对紫茉莉籽油的溶剂提取进行了研究,同时分析测定了紫茉莉籽油的理化特性和脂肪酸组成。实验结果表明,在以石油醚为溶剂,料溶比1∶6,提取温度90℃,提取时间6h条件下,毛油提取率可达11.70%。紫茉莉籽油中硬脂酸含量仅为1.74%,不饱和脂肪酸总量达83.46%。亚麻酸的含量高达17.87%,是一种良好的保健植物油。     

桑椹籽油的提取及其脂肪酸组成分析

以桑椹籽为原料,通过单因素试验、正交试验研究了漫提溶剂、料液比、浸提温度、浸提时间等因素对桑椹籽油提取率的影响,确定了溶剂浸提桑椹籽油的最佳工艺条件,并采用气相色谱对桑椹籽油的脂肪酸组成进行了分析.结果表明,各影响因素的主次顺序为:浸提温度>料液比>浸提时间;溶剂提取桑椹籽油的最佳工艺参数为:石油醚为提取剂,浸提温度为40℃,浸提时间5 h,料液比(g·mL-1)为1 10.在此条件下,桑椹籽油的提取率为28.62%;桑椹籽油中总不饱和脂肪酸含量为84.59%,其中亚油酸含量高达74.86%.     

黄芪籽油超声波辅助提取及脂肪酸组成分分析

本实验利用正交试验对超声波辅助提取黄芪籽油的最佳工艺进行了研究,并用气相色谱(GC)分析了黄芪籽油脂肪酸组成。结果表明,影响黄芪籽油出油率的因素主次顺序依次为:液料比超声温度超声时间超声功率;最佳提取条件为:石油醚为提取剂,液料比为10 mL/g,超声温度60℃,超声时间25 min,超声功率120 W,黄芪籽油出油率为14.82%。黄芪籽油共检测到18种脂肪酸,主要成分为油酸(19.76%)、亚油酸(44.30%)、亚麻酸(16.24%)、顺-10-十五烯酸(6.81%)、顺-10-十七烯酸(3.16%)、花生酸(1.96%)。其中不饱和脂肪酸含量为91.49%。本研究为黄芪籽油的开发利用提供了科学依据和技术参考。     

桃仁油的超声波辅助提取及脂肪酸组成分析

以正己烷为溶剂,利用超声波辅助提取桃仁油,采用二次正交回归旋转组合设计,研究了提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对出油率的影响,并通过GC-MS测定了桃仁油的脂肪酸组成。结果表明,各因素对桃仁油出油率的影响顺序为:料液比>提取温度>提取时间>超声波功率,最优提取工艺为:提取时间68min,料液比1∶10（g/mL）,提取温度57℃,超声波功率160W。GC-MS结果显示桃仁油中含有8种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸占88.48%,主要成分是油酸（57.69%）和亚油酸（30.43%）。      

麻阳冰糖橙种子油超声波提取及其脂肪酸组成的分析

为了提高冰糖橙的价值,以冰糖橙种子出油率为指标,采用正交试验优化超声波辅助提取冰糖橙种子油工艺,国标的方法检测其理化性质,GC-MS分析其脂肪酸组成。结果表明： 在超声时间为12min,超声温度为55℃,料液比为1:10（g/mL）的条件下,冰糖橙种子的出油率达到最高为32.49%。冰糖橙种子油为黄绿色,过氧化值为5.24mmol/kg?、酸值为0.85mgKOH/g、相对密度（d2020）0.934、碘值为103 gI2/100g 、折光指数为1.474 5。冰糖橙种子油中含有6种脂肪酸,其中棕榈酸24.46%,硬脂酸5.58%,油酸25.97%,亚油酸40.40%,亚麻酸3.16%,花生酸0.43%。冰糖橙种子油具有较高的营养与保健价值,是一种非常有潜力的植物油脂资源。     

赤子爱胜蚓油脂的提取及脂肪酸组成分析

为促进蚯蚓蛋白粉加工副产物的开发与利用,以赤子爱胜蚓渣料为原料,采用超声辅助水酶法结合酸水解法提取蚯蚓油,研究酶种类、酶解时间和加酶量对蚯蚓油得率的影响,通过正交实验确定最佳酶解条件。同时,对提取的蚯蚓油理化指标及脂肪酸组成进行分析。结果表明：超声辅助水酶法结合酸水解法提取蚯蚓油的最佳酶解条件为使用胃蛋白酶（适宜温度50 ℃、pH 2.0）、酶解时间2.0 h、加酶量4%,在此条件下蚯蚓油得率为11.45%;蚯蚓原油为浅棕色,稍有浑浊,稍有蚯蚓特有的土腥味,略带有油脂酸败味;蚯蚓油由24种脂肪酸构成,其中饱和脂肪酸含量较高,占总脂肪酸的82.381%,主要为硬脂酸、月桂酸,单不饱和脂肪酸占总脂肪酸的8.565%,主要为油酸、棕榈油酸,多不饱和脂肪酸占总脂肪酸的8.995%,主要为亚油酸,另外蚯蚓油奇数碳脂肪酸含量为13.867%。综上,超声辅助水酶法结合酸水解法对于提取蚯蚓渣料中的油脂有一定效果,具备实际应用的潜力,且得到的蚯蚓油含有丰富的奇数碳脂肪酸,营养价值较高。     

油橄榄果渣油的提取工艺及其脂肪酸组成研究

以油橄榄加工废渣为原料,研究了提取条件对果渣油提油率的影响.结果表明:果渣水分含量在10％以下时适宜果渣油的提取,最佳的萃取溶剂为正己烷;响应面法优化的正己烷萃取条件为提取转速200 r/min、提取时间3h、提取温度55℃、料液比1:9;在此优化条件下的预测提油率为9.46％,验证值为9.16％,模型预测精度达96.8％.气相色谱-质谱(GC -MS)分析结果表明,正己烷萃取的果渣油主要脂肪酸为油酸(68.73％)、棕榈酸(15.28％)、8,10-二甲氧基-十八烷酸(6.65％)、亚油酸(2.80％)、硬脂酸(2.78％)和棕榈油酸(0.97％),其主要脂肪酸组成与橄榄油类似.     

米渣残油的提取及其脂肪酸组成分析

以米渣为原料,研究利用石油醚提取米渣残油的工艺条件,通过单因素实验和正交实验,探讨了提取温度、料液比、提取时间对米渣残油提取率的影响,并对制备的油脂进行了脂肪酸组成分析。结果表明,最佳工艺条件为:温度20℃,料液比为1∶7,浸出时间2h,在此条件下,米渣残油的提取率为8.85%;米渣残油主要由8种脂肪酸组成,其中饱和脂肪酸含量25.5%,不饱和脂肪酸为73%,米渣残油中油酸与亚油酸的比例为1∶1.04,符合国际卫生组织推荐的油酸和亚油酸比例为1∶1的最佳比例。      

冻绿种子油脂提取及脂肪酸组成分析

采用石油醚(60~90℃)回流浸提冻绿种子油脂。采用单因素试验考察料液比、提取温度和提取时间对油脂得率的影响,利用均匀设计法优化提取工艺,得到冻绿种子油脂最佳提取条件为:料液比1∶19,提取温度90℃,提取时间2 h。在最佳条件下冻绿种子油脂得率为22.47%。运用GC-MS分析冻绿种子油脂脂肪酸组成,共检出21种脂肪酸,其中,亚油酸占39.540%,油酸占30.140%,亚麻酸占21.530%,棕榈酸占4.700%,硬脂酸占2.430%。     

蚕蛹油提取、精炼及其脂肪酸组成分析

采用溶剂浸提法研究了从蚕蛹中提取蚕蛹油的工艺.考察了溶剂用量、浸提时间、浸提温度等因素对蚕蛹油得率的影响,正交试验法得到优化条件为:溶剂用量4 mL/g,浸提时间2 h,浸提温度40 ℃.在此优化条件下,蚕蛹油得率为23.34%.蚕蛹油精炼的最佳工艺为:酸法脱胶,14%碱液脱酸,4%脱色白土(Ⅱ号)脱色.该条件下精炼油得率为53.1%,蚕蛹油呈透明的金黄色,酸值、碘值均符合蚕蛹油标准.对精炼蚕蛹油的脂肪酸分析表明,油中含有38.3%的油酸、30.2%的亚麻酸.     

蛋黄油脂质组分的提取分离与脂肪酸组成分析

为将蛋黄油分为不同性质的脂质组分,并建立一种从蛋黄粉中提取分离蛋黄油的方法,利用溶剂萃取法从蛋黄粉中提取蛋黄油,以出油率、碘值和皂化值为指标筛选蛋黄油提取萃取剂、去磷脂蛋黄油提取萃取剂以及去磷脂蛋黄油分离萃取剂;对除磷脂外的3种蛋黄油组分进行脂肪酸组成分析。结果表明：以无水乙醇作为一次提取萃取剂从蛋黄粉中得到醇提蛋黄油与醇提蛋黄粉,用石油醚对醇提蛋黄粉进行二次提取得到石油醚蛋黄油,采用丙酮以料液比1∶12分离醇提蛋黄油中磷脂并得到去磷脂醇提蛋黄油,以乙腈-乙醇(体积比1∶1)分离去磷脂醇提蛋黄油得到上层蛋黄油与下层蛋黄油;蛋黄粉中的脂质被分为4个组分,其中上层蛋黄油占18.43%,下层蛋黄油占40.62%,石油醚蛋黄油占9.78%,磷脂占31.16%;3种液态蛋黄油中,上层蛋黄油不饱和度最高,多不饱和脂肪酸占比最大(20.52%),还含有较多ω-3多不饱和脂肪酸等具有保健功效的脂肪酸。该方法可分离出蛋黄油中高多不饱和脂肪酸和较高保健功效脂肪酸占比的液态脂质。     

咖啡渣油脂的提取及其脂肪酸组成研究

加工咖啡时剩下的残渣可用来提取天然植物油脂。用气-质联用仪分析咖啡油的组成,测出4种主要脂肪酸:亚油酸34.79%、油酸9.85%、棕榈酸42.12%、硬脂酸8.49%,油的脂肪酸组成较好,故咖啡油有一定的营养保健作用。     

梭子蟹下脚料蟹油的提取及脂肪酸组成分析

采用正交实验,对梭子蟹下脚料中蟹油的溶剂法提取工艺进行了研究,同时分析测定了蟹油的理化特性和脂肪酸组成。结果表明,无水乙醇为提取蟹油的理想溶剂,其最优提取条件为:温度75℃、时间60min、液料比5∶1;经过精炼,蟹油各项理化指标均达到鱼油SC/T3502-2000标准的精制鱼油一级要求;精制蟹油中饱和脂肪酸（SFA）含量为41.79%,不饱和脂肪酸（MUFA）含量为56.94%,其中EPA和DHA含量分别为10.50%和1.03%,蟹油是一种很好的保健油脂,具有很高的开发前景。      

八角金盘籽油超声提取工艺优化及脂肪酸组成分析

采用超声波辅助提取法提取八角金盘籽油并测定其脂肪酸组成。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合实验设计和响应面(RSM)分析法,对八角金盘籽油提取条件进行优化,并用气相色谱(GC)分析了八角金盘籽油脂肪酸组成。结果表明,对八角金盘油的提取影响由大到小依次为液料比、超声时间、超声功率、超声温度。超声波辅助提取法提取八角金盘籽油的优化工艺条件为:超声温度48℃、超声时间30. 00 min、超声功率200 W和液料比9. 6 mL/g,八角金盘籽油的出油率为35. 55%。八角金盘籽油共检测到15种脂肪酸,主要成分为油酸(87. 02%)、亚油酸(7.00%)、顺-10-十五烯酸(3. 08%)。其中不饱和脂肪酸相对质量分数为97. 86%。本研究为八角金盘籽油的开发利用提供了参考。