670t_h锅炉制粉系统单耗剧增的原因及技改措施

阐述原苏制670t/h锅炉低负荷运行时磨煤机干燥出力严重下降和导致制粉系统单耗剧增的原因,提出相应开启该套制粉系统一部分未投粉一次风管的风门的解决措施。     

乏气送粉中储式制粉系统的掺热风试验

扬子石化热电厂#1~8锅炉普遍存在排烟温度高、飞灰含碳量大的问题,为了提高锅炉燃煤的适应性、一次风粉着火的稳定性、燃尽率和锅炉热效率,拟对乏气送粉中储式制粉系统进行掺热风改造,并以#5炉为对象进行了相关试验,试验结果表明:改造后锅炉热效率提升了0.4%左右,锅炉运行安全可靠,可为其它锅炉的制粉系统改造提供参考.     

制粉系统运行方式对锅炉低负荷运行安全性和经济性的影响

通过对中间储仓式热风送粉煤粉炉三次风带粉量大对锅炉低负荷燃烧所产生的负面影响 ,从安全性和经济性 2方面进行了分析 ,提出了锅炉在低负荷阶段制粉系统合理的运行方式     

一次风温度与制粉系统选择的相关性探索

针对中储式热风送粉系统选择依据的不合理性，采用了理论分析与计算的方法，对不同制粉系统一次风温差对煤粉气流着火的影响程度进行了比较，以现场试验及试验炉的试验结果作为依据，提出了合理的送粉方式。主要结论为：不同制粉系统下，一次风温度差异对难燃煤种的燃烧稳定性影响较小，所以难燃煤种可以选择直吹式制粉系统，大容量燃煤锅炉尤应如此。因此，一次风温不应作为制粉系统的选择依据，制粉系统的选择应根据制粉需要来确定，燃烧稳定性则应在锅炉设计中予以考虑。表2参2     

齐鲁石化热电厂制粉系统的能耗分析

本文通过对齐鲁石化热电厂六台ＨＧ４１０／１００Ⅱ型锅炉配置的中储仓式制粉系统运行现状的评价，分析其电能损耗、金属材料损耗过程及方式，探索制粉系统及磨煤机的改进措施，并达到提高制粉系统出力，降低制粉系统能量损失的目的。     

制粉系统的性能调整试验

介绍了某电站锅炉配套制粉系统的性能调整试验,其中包括粗粉分离器挡板特性、磨辊加载压力调整试验和磨煤机出力特性等性能试验。分析了制粉系统运行的经济性,提出的优化运行参数可以大幅度地提高制粉系统出力,降低制粉系统单耗,而且煤粉细度达到设计要求,有利于煤粉的燃烬。     

锅炉基本知识介绍——(20)制粉系统试验

制粉系统是煤粉锅炉的重要组成部分.原煤经磨煤机磨制成粉,合格的煤粉用不同方式送入炉内燃烧.制粉系统运行正常与否,直接影响到锅炉运行的可靠性和经济性.     

大型电站燃煤锅炉燃烧制粉系统侧粉仓布置方案探讨

本通过分析，指出大型电站燃烧锅炉传统设计的燃烧制粉系统中存在的诸多问题，并针对性地提出了两大改进。本的核心是锅炉的良好燃烧，本适用于新建电站中储制双粉仓热风送粉系统。     

煤粉锅炉制粉系统运行分析及优化方法研究

因煤种变化等原因,扬子热电厂锅炉的磨煤单耗逐渐上升。为了找到最佳的运行工况,降低磨煤单耗,对1号锅炉制粉系统的出力情况进行了分析研究。通过对扬子石化热电厂1号锅炉甲侧制粉系统的运行进行分析,认为在现有煤种情况下降低磨煤单耗是可行的。并通过调整试验和数据统计,找到了运行中影响制粉系统出力的瓶颈问题,通过调整制粉系统的运行方式,优化运行参数,在保证锅炉燃烧效率的前提下,提高了制粉系统的出力,降低了磨煤单耗,提高了锅炉制粉系统运行的经济性。     

410t/h劣质烟煤锅炉掺烧褐煤改造技术研究

二道江发电公司煤源严重不足,为最大限度掺烧褐煤并能单烧当地劣质烟煤,在2×100MW机组锅炉进行技术改造。采用抽取中温炉烟加入制粉系统干燥介质,同时对热风送粉系统加入调温风的改造方案,以降低制粉系统末端氧量以及送粉系统输送介质的温度,提高制粉、送粉系统防爆能力和制粉系统的干燥能力以及双通道燃烧器对有较大差异煤种的适应能力。运行表明,改造效果显著,锅炉具备掺烧褐煤50%的能力。     

热平衡在中储式制粉系统一次风、粉试验中的应用

电站锅炉煤粉浓度是锅炉风粉系统的一个重要监测参数,对于锅炉的燃烧调整和安全运行起着极为重要的作用,利用软仪表测量原理,研究了电站风粉浓度测量的软测量模型。通过热平衡原理计算能够较准确地反映煤粉的浓度,具有工程实用价值,并且应用于某电厂中储式制粉系统一次风、粉试验中,收到了较好的效果。     

燃煤电站锅炉中间储仓式制粉系统的防爆及安全运行

本文是针对北安热电有限责任公司制粉系统发生制粉系统爆破事故的实际情况，以及其它电厂制粉系统爆破的原因分析，从多方面论述了中间仓储式制粉系统中煤粉爆破机理和条件，汇集整理国内外有关标准。并提出了具体的防爆措施，以保证锅炉的安全运行。     

电站锅炉制粉系统模型的建立与应用

为了准确计算燃煤电站锅炉在运行过程中实时入炉煤量,并将计算结果提供给燃煤热值在线辨识系统,针对300 MW电站锅炉制粉系统,采用机理建模的方法建立了制粉系统模型。模型的参数设定与制粉设备的结构数据及锅炉侧运行数据相关,从而使模型具有可扩展性。利用在线运行数据的验证结果表明,制粉系统模型的引入可以显著改善燃煤热值辨识的动态性能,对提高电站控制品质有潜在应用价值。     

400t/h燃煤锅炉粉仓爆炸的原因分析及防止对策

制粉系统煤粉自燃和爆炸直接影响锅炉机组安全与经济运行。本文结合某电厂1#炉制粉系统粉仓爆炸事件,对其原因进行分析,并提出了粉仓爆炸事故的预防及处理措施。     

中速磨煤机直吹式制粉系统特性对锅炉运行的影响分析

根据中速磨煤机直吹式制粉系统设计及运行参数的特性,分析了磨煤机的风量、煤粉分配均匀性、磨煤机负荷率、煤粉细度、煤质变化等因素对大型煤粉锅炉燃烧系统的影响。在锅炉运行中,需根据制粉系统的特性优化调整锅炉的运行参数,达到制粉系统与锅炉燃烧系统的耦合匹配。     

中储式制粉系统烟煤锅炉混烧褐煤改造技术与应用

以某电厂1 025t/h中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%比例褐煤工程改造为例,介绍了"抽热炉烟系统"和"温风送粉系统"等改造的原则、方案、施工关键点以及投运效果等内容。应用该改造技术后,锅炉具备掺烧50%褐煤带满负荷能力,也增强了燃用煤种的适应能力。     

热风送粉的制粉系统运行方式探讨

一、基本情况吴县发电厂2号炉1988年投入运行,为适应燃用低质煤的要求,采用热风送粉系统。炉子投运以来由于燃用优质烟煤喷嘴附近发生结焦,锅炉出力受到影响,在煤质多变的情况下,燃用低质煤为主的热风送粉系统还不能改变,为此需要探索燃用优质烟煤的运行方式。锅炉是无锡锅炉厂1985年生产的UG—65/39—M_4型。额定蒸发量为65吨/时,过热蒸汽压力为3.825兆帕,过热蒸汽温度为450℃。单汽包自然循环锅炉呈“冂”形布置。炉膛的     

直吹式制粉系统给煤机火灾风险分析与处理

通过分析某电厂直吹式制粉系统给煤机的火灾风险,找出相应的预防措施及解决方案,以保证直吹式制粉系统在不同煤质情况下的安全运行,为电厂锅炉制粉系统的安全运行提供参考。     

电站锅炉制粉系统出力降低的原因分析

引起电站燃煤锅炉制粉系统出力下降的原因很多,有煤质变化、设备缺陷和运行人员调节不到位,等等。制粉系统是电站锅炉辅助设备中的主要耗能之一,实现系统最佳出力在经济运行方面有显著的现实意义。     

300MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧优化改造研究

针对某一电厂300MW四角切圆燃烧锅炉NO_x排放浓度高的问题,对锅炉制粉系统、燃烧系统进行了改造。将锅炉制粉系统由原来的钢球磨热风送粉系统改为乏气送粉系统,主燃烧器相应改造,同时在主燃烧器上方增加一段分离燃尽风燃烧器。改造后,锅炉NO_x排放浓度有较大幅度下降,效率也未有明显降低。