锌精矿制酸沸腾炉焙烧硫铁矿的生产实践

介绍了佳宝矿业43.5kt/a锌冶炼烟气制酸装置改硫铁矿制酸情况。在保留原有净化、转化和干吸工序的基础上,对原料工序、沸腾炉、除尘排渣设备进行局部改造,以适应硫铁矿制酸工况。改造后制酸装置已稳定运行19个月时间,各项工艺指标均达到或超过设计值,目前最高产量达到250t/d,总转化率平均99.86%,尾气ρ（SO_2）平均406mg/m^3,3.5MPa、450℃蒸汽产量达到7.8t/h。     

80Kt／a硫磺制酸新工艺

介绍改60Kt／a硫铁矿制酸装置为80Kt／a硫磺制酸装置的技术改造、工艺流程、设备特点、废热利用及生产运行情况。改造后三废排放量大大减少，产品质量显著提高。     

80Kt／a硫磺制酸新工艺

介绍改６０Ｋｔ／ａ硫铁矿制酸装置为８０Ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的技术改造、工艺流程，设备特点、废热利用及生产运行情况，改造后三废排放量大大减少，产品质量显著提高。     

脉冲吹灰器在硫铁矿制酸余热锅炉的应用

硫铁矿制酸余热锅炉脉冲吹灰器,其能量以定向冲击波方式有效作用于积灰受热面,使积灰与受热表面分离、脱落,并能减少对炉墙的冲击,解决了硫铁矿制酸余热锅炉过热器与对流管束积灰问题,保证锅炉机组的良好运行,起到提高蒸汽产量,增加发电量,提高制酸产量的作用。装置还可提高余热锅炉对原料变化的适应性,可提高硫铁矿制酸企业的经济效益、环保效益,实现高中低品位硫铁矿的综合利用,对企业降低生产成本、提高经济效益和增加竞争力非常有利。     

全球硫铁矿制酸概况

全球硫铁矿制酸在20世纪70年代达到顶峰,其产量（以S计）超过1 000 Mt,占所有形态硫制酸产量的22%。但随后便开始下滑,目前硫铁矿制酸产量占硫酸总产量不到7%。美国于1988年、巴西和保加利亚于20世纪90年代、阿尔巴尼亚和日本于2001年、俄罗斯于2008年基本停止了硫铁矿制酸,印度、委内瑞拉和南非（例如津巴布韦）等保留了少量硫铁矿制酸,     

镇江硫酸厂80kt／a硫磺制酸装置介绍

介绍改８０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸装置为硫磺制酸装置的技术改造。详述工艺流程、设备特点、废热利用及生产运行情况。改造后三废排放大大减少，产品质量显著提高，生产能力达９０ｋｔ／ａ。     

华兴公司硫酸系统几项节能减排措施介绍

铜陵化工集团华兴化工有限公司(以下简称华兴公司)现有2套200 kt/a硫铁矿制酸装置,其中硫酸Ⅰ系统于1993年投产,硫酸Ⅱ系统于2005年10月投产.目前这两套硫酸装置运行正常,硫酸产量均超过设计能力,现在正在开工建设三期硫铁矿制酸项目,预计2010年3月建成投产.近年来通过技术创新和改造,华兴公司在硫酸生产节能减排方面获得了一些经验,现简单介绍如下.……     

国内大型硫磺制酸装置近期建设投产概况

目前国内用于化肥生产的硫酸消费量约占其总消费量的70％左右。我国硫酸产量在2003年首次超过美国后。连续3年位居世界第一，国内硫酸产量已能满足化肥、化工、轻工、钢铁、纺织等各工业领域生产的需求。目前我国硫酸产业在原料结构上已形成了硫铁矿制酸、硫磺制酸、冶炼烟气制酸“三分天下”的格局。近年来由于国际硫磺价格大幅度降低，以及国内从原油加工、天然气净化和煤化工生产中回收硫磺的数量逐年增加，硫磺制酸在硫酸生产总量中所占的比例也相应提高到45％左右，目前国内已建成投产的30万t／a以上大型硫磺制酸装置有近20套，与硫铁矿制酸相比。     

我国硫磺和硫铁矿制酸大型装置综述(续完)

硫磺制酸的发展与硫铁矿制酸的发展有所不同，没有象大型硫铁矿制酸通过引进国外的先进技术而发展起来的，而是通过消化吸收引进的硫铁矿制酸技术或设备，完全依靠自己的能力发展起来的。我国硫磺制酸起步晚，但发展十分迅速。装置的大型化是从上世纪90年代中期开始发展的，装置规模从200kt／a、300kt／a起，逐步积累经验，直到800kt／a的建设。随着硫酸生产新技术、新装备的不断开发、应用，我国大型硫磺制酸装置的设计、施工、管理正日趋成熟。     

200kt／a矿制酸改为250kt／a硫磺制酸-吸塔的技改

中国石化集团南京化学工业有限公司2001年度技改项目，将该公司磷肥厂硫酸七系统200kt／a硫铁矿制酸装置改为250kt／a硫磺制酸装置。该工程于2001年10月中旬实施，旧装置停止运行，就地进行改造，当年12月底新装置点火开车，至今系统     

270kt/a双加压法硝酸装置运行总结

总结了270 kt/a双加压硝酸装置从投产至今的运行及维护完善情况。该装置生产负荷可达100%,最大加氨量为14 000 m3/h,最高日产硝酸930 t(折100%),蒸汽自给有余,成品酸质量分数58.72%～61.53%,主要工艺指标均达设计要求。     

HRS系统在300kt/a硫磺制酸装置中的应用小结

介绍了云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司300 kt/a硫磺制酸装置转化干吸工序运行情况及HRS改造项目技术方案、项目实施情况。HRS改造项目保留原有一吸塔系统,并对相关工艺和设备进行了改造,以满足HRS系统生产要求。改造后硫酸装置运行稳定,各项工艺指标基本达到设计值,副产0.92 MPa低压饱和蒸汽0.575t/t。     

钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用

介绍钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用 ,提出两段加酸法既能较多使用废酸 ,又可避免废酸中硫酸亚铁结晶对过磷酸钙正常生产的影响。 15万吨 /年过磷酸钙可消化 6 0 0 0吨 /年钛白粉所产生的废酸 ,降低了过磷酸钙成本 ,工艺简单可靠 ,是钛白废酸利用的有效途径     

预转化工艺在铜冶炼烟气制酸装置中的运用

介绍了赤峰云铜有色金属有限公司350 kt/a铜冶炼烟气制酸装置工艺流程和转化工序技术改造情况改造后制酸装置采用部分烟气预转化吸收与现有二转二吸装置串联运行的方式,主转化吸收系统采用原有ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺,预转化吸收系统采用4段床层转化器一转一吸工艺。改造后装置各项运行指标均达到设计值,冶炼系统熔矿量由改造前的52 t/h提高到60.5 t/h,硫酸产量由1100t/d提高到1204t/d,蒸汽广量由21 t/h提高到31t/h,制酸电耗由103.24 kWh/t降低到97.18 kWh/t,SO₂主风机出口烟气最高φ（SO₂）由9.53%提高到12.44%,总转化率由99.7%提高到99.8%。     

HRS技术在冶炼烟气制酸装置中的应用与实施

介绍了孟莫克HRS技术在2套800 kt/a铜冶炼烟气制酸装置中的应用与实施。简要介绍了制酸装置概况,详述了HRS系统的工艺流程、主要设备、仪表及自动化,以及项目的实施,包括采购与供货、制作与施工、试车与开车等。每套制酸装置生产低压饱和蒸汽52.1 t/h,产汽率达到0.493 t/t,收到良好的经济和环境效益。     

800kt/a硫磺制酸装置的设计总结

介绍了湖北三宁化工股份有限公司800 kt/a硫磺制酸装置的工艺技术、主要设备及在节能降耗方面进行的一些优化设计。该装置采用带HRS的"3+1"二转二吸工艺流程,同时配置动力波尾气处理系统。该装置运行稳定,高、中温热回收系统吨酸产汽率高达1.27 t,当转化工序进气φ(SO2)为11.5%时,总转化率为99.8%,排放尾气ρ(SO2)低于100 mg/m3。     

2014年1-8月我国硫酸磷肥行业运行态势分析

介绍了2014年1-8月我国硫酸磷肥生产运行情况.2014年1-8月我国硫酸总产量57.63 Mt,同比增长5.6％.据中国磷肥工业协会核实数据显示,2014年1-8月我国磷肥产量（以P2O5计）11.35 Mt,同比增长3.5％;其中DAP累计实物产量9.69 Mt,同比下降3.3％;MAP累计实物产量7.4Mt,同比增长21.1％;NPK累计实物产量24.24 Mt,同比增长9.7％.2014年1-8月我国累计进口硫磺6.8 Mt,同比下降4.7％.累计进口硫酸0.96 Mt,同比上升20.9％;累计进口硫酸平均价格为32.6美元/t,同比下降18.5％.我国磷复肥生产装置不能满负荷生产,必然降低了硫酸生产装置的开工率.预计至2018年,我国硫酸产能将达到140 Mt/a,硫酸装置总开工率应在80％以下.     

中化开磷800kt/a硫磺制酸装置设计及运行

介绍了中化开磷800kt/a硫磺制酸装置工艺流程及主要设备选型情况.该装置采用"3+1"二转二吸工艺流程并配套国产化低温位热能回收系统,除钒催化剂外设备全部实现国产化.装置投产以来运行稳定,各项工艺指标均达到或超过设计值,尤其是新上低温位热能回收系统0.7MPa蒸汽产量超过0.52t/t,经济效益可观.     

湖北宜化1 800 t/d带HRS硫磺制酸装置介绍

介绍湖北宜化1 800t/d带HRS硫磺制酸装置工艺流程和主要设备.自2006年9月投产以来,该装置一直运行稳定,转化率、吸收率等各项工艺指标均达到或超过设计要求,HRS技术提高了废热利用率,装置实际总产汽量较设计值高出1.0%,其中0.8 MPa蒸汽产量高出3.2%.     

50kt／a磷酸过滤系统的技术改造

由于公司硫基复合肥与磷酸一铵装置扩能,需将磷酸装置生产能力由70kt/aP2O5(50 kt/a与20kt/a各1套)提升到90kt/aP2O5,针对原50 kt/aP2O5装置过滤系统设备现状计算,讨论其真空泵、大气冷凝器、过滤机等主要设备的能力与工艺、结构的调整,改造.总投资52万元,取得磷酸产量提高20kt/aP2O5,吨产品综合成本下降11.36元,直接经济效益159万元的效果.