热硫化硅橡胶进展

本文比较了热硫化硅橡胶生胶的各种工业生产路线，并指出我国在生胶质量、单耗、动力消耗及设备投资方面已处于世界先进地位，混炼胶的性能与生胶结构、填料性能、混炼工艺及混炼设备有密切关系。结合我国国情，本文指出了提高混炼胶性能的一般方法     

热硫化氟硅橡胶配合技术

从配合技术角度,就热硫化氟硅橡胶的种类、生胶合成及所用配合剂和硫化胶的重要特性进行了介绍。     

热硫化氟硅橡胶配合技术

从配合技术角度,就热硫化氟硅橡胶的种类、生胶合成及所用配合剂和硫化胶的重要特性进行了介绍。     

双组分室温硫化硅橡胶

双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶,其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷,再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料,这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。     

高炉煤气蝶阀硅橡胶密封圈的研制

介绍了高炉煤气蝶阀硅橡胶密封圈的研制。高炉煤气蝶阀硅橡胶密封圈胶料的配方确定为：甲基乙烯基硅橡胶　５０ ;甲基苯基乙烯基硅橡胶　５０ ;气相法白炭黑　３０ ;沉淀法白炭黑　４０ ;三氧化二铁　５ ;氧化锌　５ ;二苯基硅二醇　２ 。胶料混炼分二段进行,一段混炼胶料经２００ ℃×１ ｈ 的热处理后再进行二段混炼。一段硫化条件（１０ Ｍ Ｐａ） 为：１６０ ℃×１５ ｍｉｎ ;二段硫化工艺为：室温１ ｈ １５０ ℃１ ｈ ２００ ℃１ ｈ ２５０ ℃５ ｈ 硫化完毕。胶料性能满足设计要求,成品耐热老化性和耐化学稳定性好。     

高性能热硫化硅橡胶的开发

高性能热硫化硅橡胶的开发是一项基础性研究课题，除需要正确的理论指导外，新材料的应用也是非常重要的。由于硅橡胶胶料的配合体系不同于其他橡胶，配方比较简单，所用原材料仅仅4～6种，所以要想同时解决多方面的问题，就必须采用多功性的原材料(生胶、白炭黑、结构控制剂、硫化剂等)，否则，将是非常困难的。     

热硫化硅橡胶生产技术

热硫化硅橡胶（HTV）是有机硅产品中产量大，应用十分广泛的一类产品。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是HTV中最主要的品种。在VMQ生胶中加入补强填料、硫化剂及其它助剂，经混炼即成硅橡胶。混炼胶可用模压、挤出等一般橡胶加工方法加工成各种硅橡胶制品。硅橡胶即具有优良的耐高低温性能，可在-60～250℃范围内长期使用，并且还有优良的电气绝缘性能，能耐臭氧、耐气候老化，憎水、防潮，并有良好的生理惰性。     

硅橡胶/EPDM并用导电橡胶及其制备方法

由山东大学申请的专利(专利号03112434．8，公开日期2004-01-28)“硅橡胶／EPDM并用导电橡胶及其制备方法”，导电橡胶原料为EPDM、硅橡胶、硅烷偶联剂、有机过氧化物、炭黑和白炭黑；采用开炼机加工，生胶包辊后，加入白炭黑混炼均匀，再加入炭黑混炼，混炼均匀的胶料经薄通后加入硅烷偶联剂再混炼，最后加入有机过氧化物，     

阻燃硅橡胶的研制

通过测定硅橡胶试片的离火熄灭时间及燃烧速率来判定热硫化硅橡胶的阻燃性。结果表明，氢氧化铝对热硫化硅橡胶具有良好的阻燃效果；随着氢氧化铝用量的增加，硅橡胶的物理机械性能下降。通过对氢氧化铝进行表面处理，并与氯铂酸等阻燃剂配合，可制得符合美国UL-94V-0阻燃标准的硅橡胶制品。在本实验条件下的最佳配比为：100份混炼硅橡胶，45份氢氧化铝，50份氯铂酸(以铂质量计／10^-6)，2份乙炔炭黑及铁锡复合氧化物，制品拉伸强度大于5MPa。     

低压缩永久变形硅橡胶

本文介绍了一些具有优良低压缩永久变形和热老化特性的新型乙烯基硅橡胶胶料，可用作快速硫化硅橡胶垫圈材料和液体注压胶料。     

2006年“热硫化硅橡胶信息交流会”预通知

近年来,世界普通制造业向中国的转移带动了中国热硫化硅橡胶工业的迅猛发展,热硫化硅橡胶生胶的产能已超过10万t·a-1。为了推动我国热硫化硅橡胶加工技术的发展,中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会、《有机硅材料》编辑部及全国合成树脂及塑料工业信息总站有机硅信息站     

单组分室温硫化硅橡胶制备及应用

介绍了室温硫化硅橡胶种类与应用范围。以脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶为例,介绍其胶料合成的预缩合反应和胶料接触水分发生的交联硫化反应原理、合成工艺及物料配比等,讨论了各组分对单组分室温硫化硅橡胶性能的影响,归纳了单组分室温硫化硅橡胶的主要质量指标的测定方法。     

热硫化硅橡胶进展

本文比较了充化硅橡胶生胶的各种工业生产路线，并指出我国在生胶质量、单耗、动力消耗及设备投资方面已处于世界先进地位，混炼胶的性能与生胶结构、填料性能、混炼设备有密切关系。结合我国国情，本文指出了提高混炼性能的一般方法。     

2009年“热硫化硅橡胶信息交流会”邀请函

近年来,世界制造业向中国的转移带动了中国热硫化硅橡胶工业的迅猛发展,热硫化硅橡胶生胶的产能已超过10万t／a。为了推动我国热硫化硅橡胶加工技术的发展,中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会、《有机硅材料》编辑部及全国合成树脂及塑料工业信息总站有机硅信息站继2003年4月在南京、2006年4月在厦门成功召开“热硫化硅橡胶技术信息交流会”后,决定于2009年6月24—27日在大连联合召开“2009年热硫化硅橡胶信息交流会”。     

硅橡胶骨架油封的研制

参照国外同类产品 ,以硅橡胶为原料研制耐油和耐磨性能良好的硅橡胶骨架油封。介绍了其产品结构、胶料性能和生胶的确定过程 ,研究了配方中 2 #气相法白炭黑和硫化程度对油封耐油性能的影响及配方中固体润滑剂的用量对油封自润滑性能的影响。结果表明 ,在硅橡胶配方中填加大量白炭黑、适当延长二次硫化时间及添加大量石墨粉 ,可提高胶料在热油中体积和性能稳定性 ,改善油封的自润滑性能     

混炼硅橡胶的配合技术(一)

介绍了混炼硅橡胶的基本配合过程和硫化体系,着重比较了间歇法和连续法两种混炼工艺的生产效率及对硅橡胶硫化胶性能的影响,讨论了6种过氧化物硫化剂的特点及适应范围。     

分子结构对室温硫化硅橡胶泡沫材料影响的研究

采用不同苯基结构或含量的端羟基聚有机硅氧烷为生胶,制备了4种密度相近的室温硫化硅橡胶泡沫材料,就生胶分子结构对硅橡胶的硫化特性、泡沫材料的泡孔结构及压缩性能的影响进行了研究。结果表明,端羟基聚有机硅氧烷分子中的苯基对室温硫化硅橡胶的硫化性能以及泡沫材料的泡孔结构和压缩性能有明显的影响,苯基的位阻效应会降低胶料的硫化速率,有利于获得泡孔细小均匀的泡沫材料,同时降低泡沫材料的应力松弛率。     

低发泡倍率硅橡胶海绵结构及性能的影响因素

简要介绍了过氧化二苯甲酰硫化的低发泡倍率硅橡胶海绵胶料的配方、制备方法、海绵结构及力学性能。结果表明,硫化剂用量、硫化助剂、发泡温度、胶料可塑度和生胶相对分子质量对海绵硫化发泡效果的影响较大。硫化助剂会影响海绵的硫化返原,而胶料温度对海绵密度和硬度有一定的影响。低发泡倍率海绵为典型的闭孔结构,海绵压缩量大,模量低,拉伸强度低（〈0.8MPa）,伸长率高,压缩永久变形小,应力伸长率大,回弹性优。     

“2012年热硫化硅橡胶信息交流会”征文通知

近年来,世界制造业向中国的转移带动了中国热硫化硅橡胶工业的迅猛发展,热硫化硅橡胶生胶的产能已达到350 kt/a。为了更好地推动我国热硫化硅橡胶加工技术的发展,中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会、中蓝晨光化工研究设计院有限公司《有机硅材料》编辑部在3次成功召开     

“2012年热硫化硅橡胶信息交流会”征文通知

近年来,世界制造业向中国的转移带动了中国热硫化硅橡胶工业的迅猛发展,热硫化硅橡胶生胶的产能已达到350 kt/a。为了更好地推动我国热硫化硅橡胶加工技术的发展,中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会、中蓝晨光化工研究设计院有限公司《有机硅材料》编辑部在3次成功召开