磁头芯片用NiMoFe合金的研制

经试验研究确定了ＭＨ－８０Ｍｃ５，ＭＨ－８０Ｍｃ１合金的最佳成分范围，并研究了热处理工艺对合金性能的影响，该合金已大批量供用户使用。     

非晶态合金磁头材料及应用研究

研制出高Ｂｓ非晶态磁头材料ＣｏＦｅＮｉＣｕＳｉＢ和非晶态录象机磁头材料ＣｏＦｅＮｂＮｉＣｒＳｉＢ分别基本满足了录音磁头和录象磁头的要求。认为Ｃｏ基本非晶合金的耐磨性和脆性与成分有重要关系。在滑动状态下，耐磨性与非晶表面氧化膜的存在有关，与滑动速度有关，还与回火过程中合金内部的结构变化有关。其退火脆化与其内部的晶化过程有密切关系。     

高Bs非晶磁头材料在盒式全轨录放头上的应用

用Ｃｏ基非晶材料试制成盒式录音机全轨录放兼用磁头并测试各种性能实测数据表明，这种磁头也能用于金属磁带。按照该材料的特性，音频录放兼用全轨磁头的设计方案切实可行。理论计算结果与实际结果基本相。在普通磁带情况下，磁头耐磨性非常好。     

非晶态合金表面电镀金属

据报导,delta公司研究在非晶态合金上电镀金属。电镀前,非晶态合金用过氧化氢预处理,可防止材料出现氢脆性,只需调整添加剂和供电时间,就能在非晶态合金上电镀金、银、铜、镍等金属,目前该项技术已实用化。非晶态合金具有软磁性,强度高,耐蚀性好等特性,可作刀具、弹簧、磁头等材料但不能焊接,硬度大,加工性差,而且其特性随时间而变化,作材料使用尚有一定的弱点。国内外的制造商在改善加工性,使宽幅,     

高耐磨磁头用非晶合金

研究了一种ＦｅＣｏＮｉＮｂＳｉＢ非晶合金。其磁性能与可坡莫合金相媲美，电阻率高，稳定性，耐磨性好，已被正式用于Ｃｏ－１６毫米电影译配音机的录放磁头。     

非晶态磁头材料的脆性研究

对经不同温度自理的非晶态磁头材料试样进行弯曲，硬度试验和电镜观察，得出如下结论。Ｃｏ基非晶态带材的脆化和晶化温度牙一致，晶化是脆化的本民在，脆化是晶化的表现形式。非晶态材料的晶化温度与材料的成分密切Ｎｂ元素有利于Ｃｏ基材料晶化温度的提高。     

双声道磁头用芯片材料的研制

研究了ＮｉＮｂＭｏＦｅ合金的成分与性能的关系，及热处理工艺对性能的影响。经过用户试验及与进口材料的性能比较，确证研制的ＭＨ－２，ＭＨ－２１，ＭＨ－８０ＭｏＮｂ合金可完全取代进口材料用作中，高档磁头用芯片。     

非晶态金属薄带喷铸机的研制

根据单辊外圆离心式快淬设备的结构原理，研制了非晶态金属薄带喷铸机。实际使用结果表明，研制成的设备结构合理，操作方便，能够满足制备非晶金属薄带的工艺技术要求。该设备适用于实验室研制和小批量生产非晶态或晶态金属合金薄带。     

磁头外壳用廉价特种钢带的研制

本文介绍了磁头用中Ｎｉ和低Ｎｉ廉价外壳合金的研制，这些合金综合性能良好，成本较低，可用于中低档磁头的外壳。     

宽频带计测磁头用非晶合金的研究

研制出宽频带计测磁头用非晶合金，主要成分为Ｃｏ（７４－７８）Ｆｅ（０．５－３）Ｎｂ（１７－２２）Ｂ（０．５－２．０）。本研制合金磁性能优良，硬度高，脆性小，耐磨性能，用其制成的磁头，频响特性优良，优予标准ＦｅＳｉＡｌ合金，接近和达到美ＳＰｉｎ合金水平。     

磁头外壳用MH—79合金的研究

ＭＨ－７９合金的成分控制在Ｎｉ７９．０－８０．０Ｍｏ３．９５－４．１０，余Ｆｅ，可获得很高的初始磁导率。其力学性能可通过加工工艺及软化退火工艺来调整，以满足不同磁头生产厂家制作外壳的要求。     

廉价生产非晶态材料用合金Fe-Si-B的新方法

Fe-3B-5Si是1975年研制成功的用于生产非晶态材料的合金,它是大量生产非晶态材料最有希望的成分。用这种合金生产的非晶态材料具有异乎寻常的优良磁性,在相同条件下,这种非晶态材料的铁损仅为目前最佳取向硅钢片的1/3。这种非晶态材料迄今不能在感应变压器上大量应用的主要原因是这种合金的生产成本太高,而成本高的原因又主要是硼铁的价格太贵(每公斤硼37.5美元)。原来这种Fe-3B-5Si合金的生产方法必须以电解铁或其它高纯铁作炉料,添加硼铁合金化,仅硼铁的费用就占液态合金成本的60～80％。     

非晶态陶瓷的研制

东京大学生产工艺实验室正在加紧对一种叫做“非晶态陶瓷”的材料进行研究。一般来说,制造非晶态材料(原子排列呈无序状态的固体物质)时要迅速冷却熔融态物质,使原子在达到有序化之前凝固下来。在凝固过程中,温度下降的速率约为每秒十万至一百万度。到目前为止,已把铌酸钠、铌酸锂、钛酸钠和钛酸钾等无机材料加工成1厘米见方、10微米厚的非晶态膜。