我国第一条水平辊道式钢化玻璃生产线建成投产

我国第一条水平辊道式钢化玻璃生产线于1986年10月初在洛阳玻璃厂安装试车并顺利投入生产。该生产线从芬兰、奥地利、意大利、瑞士四个国家引进。主机设备包括:微机控制的玻璃自动切割生产线、玻璃的磨边(包括普通磨边与精磨抛光)、钻孔、锯槽、洗涤干燥设备和往复式水平辊道钢化机组。产品最大规格为3600×2440毫米,产品厚度范围为3—19毫米。机组年生产能力为75万平方米。各种高质量的车用钢化玻璃及建筑用钢化玻璃门、钢化玻璃     

环保陶瓷透水砖

深圳市志豪信玻璃技术有限公司引进大型钢化玻璃生产线,己开始批量生产规格为8000mm×2400mm的钢化夹层玻璃。据悉,其钢化质量符合我国有关标准和英国标准BS-6206的要求。在生产15～25mm钢化玻璃方面,该公司积累了丰富的经验.同时还能大批量生产,因而,在价格方面具有一定的超大规格钢化夹层玻璃@张成林     

超薄型钢化玻璃

钢化玻璃作为一种特种玻璃得到广泛应用。但原用钢化玻璃通常是厚型玻璃进行钢化处理，而要想钢化处理超薄型玻璃(2mm以下)十分困难。因此为了提供薄型钢化玻璃，国外某公司前不久推出了一种薄型钢化玻璃处理技术。     

点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求

点驳式玻璃幕墙玻璃板面所受的各种荷载通过驳接爪传给支承结构,玻璃孔和驳接头处有较大的应力集中,所以宜采用钢化玻璃。钢化玻璃用水平钢化能消除玻璃钢化中产生的内应力,减少钢化玻璃上墙后“自爆”的危险。　　钢化玻璃厚度一般选择8毫米、12毫米、15毫米,特殊情况另外考虑。　　点驳式玻璃幕墙也可采用钢化夹层玻璃,主要是安全性好,也有一定的隔音效果。　　钢化中空玻璃,可选择12＋12A＋6毫米,10＋12A＋8毫米等。　　根据设计需要也可以采用弯钢化玻璃,弯钢化中空玻璃和弯钢化夹层玻璃等。　　幕墙玻璃垂直面大于5度、用在…     

用金属模生产汽车玻璃

最近两三年来,汽车工业广泛采用多种不同尺寸和不同曲率的钢化玻璃.玻璃工厂一般用垂直压模钢化法和模架水平热弯钢化法生产这种玻璃.如生产3     

玻璃微粒钢化设备及工艺研究成功

玻璃微粒钢化是国外七十年代末发明的一项新技术,由于它可钢化超薄玻璃、强度高、质量好,是目前制造高性能钢化玻璃的一项先进技术。中国建材研究院玻璃所通过“七五”科技攻关,在国内首先研究成功,并于1990年底通过了部级技术鉴定。微粒钢化新工艺与传统的风钢化工艺相比,冷却介质的冷却能大,适于钢化超薄玻璃,节能效果显著(节能约40％)。用微粒钢化工艺     

浅谈我国水平玻璃钢化炉的生产现状与问题分析

本文介绍了水平玻璃钢化机组的构成及工作原理,阐述普通玻璃通过钢化炉处理后,变成钢化玻璃的生产过程,重点分析了水平钢化炉在使用中经常出现的一些质量问题的成因,提出了相应问题的解决办法。     

半钢化真空玻璃实现高效节能

在真空玻璃结构中．两片玻璃不是普通玻璃而是半钢化玻璃．则称为“半钢化真空玻璃”。 普通玻璃通过深加工处理．使玻璃表面形成压应力层．玻璃强度会大大提高．可称为强化玻璃。又依表面压应力不同．分为钢化玻璃和半钢化玻璃两个品种。     

上海耀华玻璃厂又引进国外新设备

最近,上海耀华玻璃厂在引进的桑塔纳轿车整套玻璃生产设备顺利投产的基础上,又着手从国外引进一批具有世界一流水平的钢化玻璃全套生产设备。其中:从美国玻璃技术公司引进水平深弯钢化炉,它是世界上唯一的双曲面深弯钢化炉,主要用于生产轿车的后风挡玻     

钢化应力斑成因探讨及观测、改善方法的探索

引言钢化应力斑现象是钢化玻璃的特征。在钢化以及半钢化玻璃的制造过程中,玻璃被加热到650℃以上临近玻璃的软化点后,用一定风压流量的压缩空气作用于玻璃的表面,从而对玻璃进行淬火冷却,在玻璃厚度的中央区域造成拉应力,相应地在玻璃的表面产生压应力,玻璃内部的应力差异以及密度差异,致使在偏振光线或部分偏振光线条件下,出现偏振光的干涉现象(双折射现象),从而在玻璃表面出现明暗的条纹现象,即钢化玻璃的应力斑纹。     

低能耗钢化玻璃产品认证介绍

低能耗钢化玻璃认证是由认证机构证明企业生产钢化玻璃过程中能源消耗符合相关标准或技术规范要求的合格评定活动。由第三方认证机构对钢化玻璃生产的能耗核查、测评、产品检验等进行技术评价。低能耗钢化玻璃认证可为绿色产品评价(建筑玻璃)提供技术支持,也可为钢化玻璃生产企业等相关方在采购钢化炉、改造钢化炉能耗评价效果方面提供科学、可信的依据。     

超大幕墙玻璃

汕头金刚玻璃集团是一家以中外合作生产建筑幕墙为终端产品 ,将研究、创新、应用整个过程有机联成一体 ,成为设计、中间试验、玻璃深加工、运输、安装到维护一条龙的专业化集团公司。该公司从国外引进了吊挂式、点线式全玻璃幕墙技术 ,点式钢支撑、点式钢拉杆全玻璃幕墙技术和具有超大型、特殊加工能力的大板玻璃水平钢化生产线、充气中空玻璃生产线、大型夹层玻璃生产线及钢化玻璃均化炉。可生产１００００ｍｍ×（２４００～２５００）ｍｍ×（５０～６０）ｍｍ超大夹胶玻璃或超大中空玻璃和２４００ｍｍ×１５００ｍｍ的点式夹胶玻璃或点…     

钢化玻璃生产技术

本技术为立式垂直吊挂法生产钢化玻璃技术,是将普通平板玻璃加热至其软化点,然后急冷至室温。这样,玻璃的抗弯、抗冲击强度得到提高,一般为原片的3～5倍。玻璃破碎后呈无尖角的小碎片,不易伤人,安全性好。产品可以用于汽车、火车、轮船、建筑、灯具等场所。拥有生产全钢化玻璃、区域钢化玻璃、半钢化玻璃等生产技术。产品性能达到国外同类水平,符合GB9656.1996国家标准。1)主要性能指标①玻璃厚度:3.5~12mm②玻璃面板:1800×1000mm③碎片状态:40~350块/50×50mm④抗冲击性:≥2.5m⑤光畸变:<2'2)主要设备钢化炉、玻璃成型机、平钢化风栅、弯…     

有机玻璃模板用钢化玻璃工艺设置要点

以秦皇岛运通玻璃机电研究所生产的5000mm×2440mm往复式水平钢化炉为例,根据生产经验总结出有机玻璃模板用钢化玻璃的工艺设置要点。以12mm白玻为例,对不同装载方式下有机玻璃模板用钢化玻璃生产的温度设定作了介绍。     

弯钢化玻璃炸裂因素的探讨

为了提高钢化玻璃的成品率，对炸裂这一影响弯钢化玻璃成品率的主要因素进行了探讨，发现玻璃结构，结石、钢化工艺（加热，压弯、冷却）等是影响弯钢化玻璃成品率的主要因素。     

千山中晶玻璃深加工项目是河北省最大规模的玻璃深加工项目

从河北千山中晶玻璃公司了解到,该公司的节能安全钢化、中空、夹胶玻璃深加工项目开始小批量试生产。试生产期间,公司就接到了石家庄某建筑公司10000m2的产品订单。千山中晶玻璃深加工项目占地319968m2,总投资4.8亿元,是河北省重点项目,同时也是目前全省最大规模的玻璃深加工项目。项目将建设离线Low-E玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃等10条深加工生产线,形成年产1000万m2     

钢雨棚钢化夹胶玻璃爆裂原因及抗裂措施

针对目前广泛应用于公共建筑的钢雨棚钢化夹胶玻璃爆裂问题,结合一个公共建筑悬挑钢雨棚钢化夹胶玻璃爆裂情况,通过对钢化玻璃的原材料质量、工艺加工过程中产生爆裂的原因分析,针对性地提出有效措施,避免今后类似情况的发生。     

玻璃资讯

正红外辐射加热封接技术助力钢化真空玻璃高效封接真空玻璃是当今世界节能效果最好的玻璃产品之一。用钢化玻璃替代普通玻璃制备出的真空玻璃,可有效提高产品的安全可靠性、美观性,已经成为真空玻璃领域的研究热点。在众多研发单位之中,中国建筑材料科学研究总院玻璃院近期的的研发成果十分引人注目,这就是钢化真空     

我国技术玻璃市场前景广阔

随着我国玻璃深加工技术的不断发展,工业技术玻璃产销两旺,主要用于汽车风挡的钢化玻璃到1990年供求基本平衡。夹层玻璃、中空玻璃需求量将逐年增加。工业技术玻璃是由一般平板玻璃进行深加工的总称。它包括平钢化、弯钢化、夹层、中空玻璃等,广泛用于汽车工业、高级建筑等领     

钢化玻璃绝缘子自破原因及改进措施的探讨

钢化玻璃绝缘子在生产、存放、运输和带电运行等过程中会产生自破现象。通过对钢化玻璃内应力的生成、分布状态及自破机理的试验研究,认为自破现象与玻璃件的钢化内应力均匀分布有着密切的关系。采取提高玻璃制料质量、制定合理的钢化工艺制度和增设二次热、冷冲击及内水压试验等措施后,产品自破率由0.2%下降至0.02%。