离散型制造企业物流管理信息系统研究

对离散型制造企业内部物流系统存在的问题进行了分析，以某液压公司为研究对象。提出了该行业物流管理信息系统将要实现的功能，并将制造执行系统的车间调度技术引入到物流管理信息系统的开发中。     

离散制造企业MES中的生产数据采集实践

根据在离散制造企业对MES中生产数据采集的实践,总结了离散制造企业生产数据采集的特点.将其生产数据进行分类归纳,分为带有时标的生产过程数据、带有时标的生产事件信息、计量数据以及物料批次信息.提出了基于完整性与实时性原则、多种采集技术综合应用与人机结合原则、易于集成应用原则建立的数据采集方案.归纳了针对不同类型生产数据,DNC网卡采集方式、宏指令采集方式、PLC采集方式以及RIFD采集方式利弊.采用航天企业的实际案例说明了研究内容.     

面向离散型企业的MES技术研究

针对离散型企业小批量、多品种的特点,通过分析离散型企业制造执行系统的功能,建立了完善的生产管理数据体系,解决了集成技术、离散排产技术和工艺过程全流程追踪技术等关键技术,实现了产品零部件的计划排产、全流程追踪、产品质量、机场状态和刀量具管理信息化,提高了设备利用率、车间生产能力、产品质量及生产决策的能力,并为车间后续的无图化打下了基础。     

浅谈离散型装备制造企业MES实施

离散行业的MES研究和应用是目前学术界和产业界需要共同突破的难点。针对该现状,在实践的基础上总结出MES实施的一般步骤,并根据装备制造行业的实施经验指出了MES实施过程中的几个关键点,为业界以后的MES探索提供了参考依据。     

浅谈离散型装备制造企业MES实施

离散行业的MES研究和应用是目前学术界和产业界需要共同突破的难点。针对该现状,在实践的基础上总结出MES实施的一般步骤,并根据装备制造行业的实施经验指出了MES实施过程中的几个关键点,为业界以后的MES探索提供了参考依据。     

离散制造企业车间在制品的跟踪管理

提出离散制造企业车间在制品跟踪管理方法;对在制品进行类别的详细划分和状态定义;确定在复杂的工艺规程、多变的加工状态及并行的组合件装配环境下的车间在制品跟踪管理所需的信息及集成方式;建立车间在制品跟踪管理与制造执行系统的规范化的接口机制;实现了车间在制品跟踪管理在制品核心处理流程与数据库设计;并结合实际应用验证了其合理性与实用性。     

制造企业设备管理信息化系统研发

以制造型企业的设备管理为研究对象,在分析研究企业设备信息化管理的业务流程基础上,吸收了设备生命周期管理的思想,综合应用计算机技术、IT技术、网络技术、数据库技术以及先进的管理思想,对设备管理信息化系统及其子系统的业务流程、功能模型、数据库系统进行了设计.并成功应用了编码技术和库存预警技术,提升了设备管理系统的便捷性和实用性,使该系统真正能够提高制造企业设备管理的效率,有效降低设备管理的成本.     

离散型制造业MES应用开发研究

采用计算机及网络技术,设计中小型制造企业MES模型,不改变现有制造车间基础设施,采集自动化设备、常规非自动化加工设备等生产现场数据与作业流程等数据,实施生产调度、生产监控与质量控制,并通过改造和提升传统制造业技术水平,提高其产品质量和劳动生产率.先后已在浙江、江苏、上海、云南和福建有关企业应用,产品涉及汽车座垫革、水泥、汽车车灯、起重机械、阻尼器、汽车橡胶轮胎、风力发电等,提高企业管理与服务质量,提升了产品的技术附加值,通过生产数据统计分析、在线监控与生产控制等实现生产调度,节省了原材料和能源量消耗,提高产能,增强了企业快速响应市场需求的能力.通过高新技术改造提升传统制造业,为制造企业信息化建设奠定基础,经济与社会效益显著.     

面向离散型生产模式的MES系统研究

随着我国航天事业的快速发展,航天产品任务大幅增加,对生产企业的订单交付能力提出了更高要求,亟需通过信息化手段来提升车间管理能力。针对航天企业离散型生产车间多品种、小批量生产模式,分析了该模式下生产车间的特点,梳理了产品生产典型业务流程,建立了MES系统功能模块框架。介绍了MES系统基础数据管理、生产准备、生产执行、统计分析功能模块;重点介绍了订单分批技术及质量预测技术2项关键技术。采用Java EE技术平台开发了面向航天企业离散型生产车间的MES系统,并在某航天企业车间得到应用。实现了订单全流程管理,生产过程数据可监测及多维度统计分析,系统与其他信息系统无缝集成,实现了数据的共享。通过系统实际运行,有效提高了车间的生产运营效率。     

基于Web制造执行系统的设备管理系统研究

论述在Web环境下运用ASP和数据库技术对制造执行系统中的设备进行科学管理,为上层计划管理系统和下层生产控制系统提供实时动态数据,利用有限设备资源,增强企业效益.     

制造型企业设备维修管理信息系统研究

针对制造型企业设备维修管理的实际情况,在对现有理论成果分析的基础上,设计出一种基于Web的设备维修管理信息系统,并构造出系统框架和功能结构.该系统具有良好的柔性、安全性和适用性,在企业使用过程中取得了较好的效果.     

离散制造企业应用集成开发研究

在分析离散制造企业应用集成(EAI)特点的基础上,构建了基于Web Services技术和分布式网络环境的,适用于离散制造企业的应用集成框架.根据集成应用的特点,将集成分为结构树类型信息集成、消息集成、复杂对象类集成、过程集成和界面集成5类,并给出了具体的集成实现方案.最后,以质量系统与其他应用系统的集成实现为例,说明了该框架及技术实现方案的有效性.     

离散型制造业管理驾驶舱系统的研究与设计

当前离散型制造企业管理的不透明,导致生产现场出现的各种问题不能及时、有效、直观地呈现,致使管理者难以做出调整和决策,现提出管理驾驶舱系统,其能有效解决该问题。首先介绍了管理驾驶舱系统的概念、特点,并对其进行应用分析,阐述其组成部分及关键性的指标体系,最后在J2 EE平台上实现了管理驾驶舱系统。     

非标设备制造企业生产管理系统研究

在对非标设备生产特点及其业务流程分析的基础上,提出系统的功能结构,建立非标设备物料清单(BOM)和关系型数据表的映射关系,设计了数据库结构,最后对系统进行开发,实现了非标设备BOM信息的高度共享以及生产全过程的动态管理,提高了非标设备制造企业生产管理水平,并为其进一步地管理改进提供决策支持.     

离散型制造企业基于设备的生产排产优化研究

为使某离散型制造企业能够制定出合理的生产计划,通过分析现有生产排产存在的问题,提出根据车间各种资源限制和应用需求的生产排产总体流程,设计基于约束满足理论的生产对象关系模型,结合启发式算法,用一种新兴的优化方法——同道工序优选分派排产算法,提高整体设备有效利用率,最后用实际生产数据验证该方法有效性与实用性。     

基于MES的车间制造过程动态质量管理系统研究

针对车间制造工程质量管理的现状和不足,在研究制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)应用现状的基础上,提出和研究一种基于MES的车间制造过程动态质量管理系统,实现质量计划、质量实施、质量检查和质量处理四个阶段动态循环地执行.给出系统的体系结构,并对系统实现的部分关键技术进行研究.最后将该系统在一家企业进行了应用实践,取得了良好的应用效果.     

离散型装备制造企业数据中心的构建与实现

目前离散型装备制造企业各类信息化系统、数控设备和高架库等产生海量的数据,但如何实现数据的有效管理、分析及利用,使数据成为核心资产是企业面临的一大难题。从数据管理、数据治理、数据资源和数据存储等多个维度进行分析,立足企业数据现状和业务发展需求,采用“统一规划、统一部署”的设计理念,以业务为链条、数据为核心、数据资产管理为依托开展数据中心建设工作。面向企业执行层、管理层和决策层多方位呈现各类业务应用场景,实现“业务数据化、数据资产化、资产价值化”的管理目标,为企业数字化转型,迈向数字化工厂建设奠定基础。     

基于ASP模式的中小型制造企业物流管理系统研究

ASP模式是中小型制造企业实现信息化的有效途径.针对中小型制造企业物流管理的需要,建立了基于ASP模式的物流管理信息系统结构,并开发其原型系统,着重论述了ASP平台软件配置等关键问题.