提高亚硝酸钠转化设备的效率及其使用寿命的途径

叙述了亚硝酸钠转化设备的作用；介绍了该厂针对转化塔存在的结构缺陷而造成转化效率的问题，对转化塔的体积和结构进行改造的情况；提出了延长转化槽使用寿命的几个有效途径。     

KHSO4反应槽防腐设计与实践

浓硫酸与KCl转化成KHSO4,反应温度高、腐蚀性强、磨损大。介绍了双槽串联、错落布置、连续转化的KHSO4反应槽在防腐设计中 ,衬里材料、黏结剂和搅拌桨的材料选择 ,反应槽的主要结构 ,总结了其使用情况 ,并对存在问题提出了改进措施     

复合肥装置转化反应槽防腐衬里材质的选择

通过分析氯化钾低温转化法生产硫基NPK复合肥中转化反应槽的腐蚀状况及其原因,结合已建装置防腐衬里材料的选择,分析耐酸耐温砖、耐酸瓷砖、室温自硫化丁基橡胶等衬里性能的优劣,提出采用耐酸耐温砖+耐酸瓷砖+室温自硫化丁基橡胶的复合衬里为反应转化槽最佳防腐衬里.     

大冶硫酸四系列干吸及转化工序设计特点剖析

介绍大冶有色金属公司冶炼厂硫酸四系列干吸、转化工序的工艺流程和设备的设计特点。一吸塔采用高温吸收工艺，干吸塔采用低位高效设计，干燥塔循环槽、一吸塔和二吸塔的共用循环槽均为卧式槽设计，一吸塔和二吸塔共用循环槽、循环泵和酸冷却器，转化工序采用“3 1”两转两吸，ⅣⅠ-ⅢⅡ换热流程，转化工序对每台换热器(SO3冷却器除外)均设置了旁路副线，并且增设了一段催化剂层的旁路，系统热稳定性好。试生产中，主体设备均运行正常。     

焦炉气精脱硫指标及保证措施

目前在焦炉气制取甲醇净化工艺中设置的精脱硫指标（总硫≤0．1％）对于甲烷转化催化剂而言过于苛刻而且难以做到,而适当放宽对转化催化剂并无害处。但是对于甲醇合成催化剂来说必须保证总硫≤0．1％。因此,同时要加强转化气检测,提高转化气脱硫槽温度,或增设转化气的脱硫槽,才完全能够有效地保护合成催化剂,实现长期稳定的运行目标。     

化学镀镍液的电解再生

用电解法对化学镀镍槽液中 Ni~(2+)进行补充并探讨了亚磷酸根离子转化为次亚磷酸根离子的热力学可能性。结果表明电解法能补充槽液中的 Ni~(2+),方法简单、经济。但未获得亚磷酸根离子转化为次亚磷酸根离子的实验结果。     

对S-NPK生产若干问题的探讨

根据多年的生产经验,对S-NPK生产转化部分反应槽及其搅拌器的选型,转化的工艺条件,中和造粒常见流程优缺点,如何提高干燥机的热效率,转化、造粒、干燥、冷却尾气的净化装置配置等问题进行了讨论,并提出一些有益的建议。     

浅谈磷化槽液中的硝酸根管理

在磷化槽液管理中,硝酸根通常得不到技术人员的重视,但是这并不意味着硝酸根不能引发异常现象,通过展示两种异常磷化问题的处理过程,深入分析了硝酸根在磷化槽液中存在的意义及其在磷化反应中的转化.     

氯化钾转化系统的腐蚀与防护

分析氯化钾转化系统中设备管道等的腐蚀情况及机理,并提出转化反应槽、HCl换热器及吸收器、设备管道框架、地坪的用材和防腐措施。     

低温转化工艺生产 S-NPK 的探讨

结合低温转化 S-NPK 生产工艺的实践,对 KCI 转化部分的搅拌器选型、反应槽设计、操作条件提出建议.对中和造粒常见流程的优缺点进行对比,提出了优化中和造粒操作的建议;对产品干燥部分,提出了提高干燥机热效率的途径和办法.     

硫酸钾复合肥料转化装置优化设计思路

针对低温转化法生产硫酸钾复合肥装置中存在的蒸汽消耗高、转化温度高、转化尾气吸收负荷大等问题,提出了采用新型转化槽,利用硫酸和氯化钾冷却氯化氢尾气的同时加热硫酸和氯化钾的设计方案。该方案吨产品节省蒸汽150 kg以上,干燥节煤20 kg,氯化氢尾气吸收率提高5%以上,节电15 kW.h。     

搪瓷反应釜的应用与维修

分析了 KCl低温转化法生产硫基 NPK复合肥反应槽的腐蚀状况 ,介绍了搪瓷反应釜的应用及维护 ,并提出了采用有机高分子材料进行搪瓷修补的方法。     

搅拌器径向流与轴向流结合形式的改造

通过改造转化槽搅拌器的结构形式,提高搅拌的强度,并使物料能够进行充分的搅拌和分离。     

三螺杆挤出机固体输送理论的实验研究

首先研究了啮合区固体输送,得到了啮合区的固体输送率,再通过建立非啮合区的非塞流固体输送物理模型,运用虚功原理得到了固体输送的数学模型。以三层模型为例对非塞流固体输送模型进行了求解,求得螺槽中物料层的平均速度,进而得到非啮合区的固体输送率。通过引入转化系数,将啮合区转化为非啮合区,从而将啮合区和非啮合区的固体输送统一为非塞流输送,并得到了转化后的等效螺槽充满度和固体输送率,建立了三螺杆挤出机的固体输送理论,采用粒料(LDPE)和粉料(PP)进行实验验证所建立的固体输送理论,并对固体输送的影响因素进行了研究。     

盐水杂质对隔膜氯碱电槽性能的影响

具有沉积石棉隔膜的实验电槽使用不纯盐水来研究硬度对电槽性能的影响。氢氧化钠在隔膜中的浓度分布状态是由扩散、迁移和湍流三种因素来确定的;应该指出的是:在隔膜电槽的操作条件下,迁移流比扩散流要大得多。生产氯气和纯净烧碱用汞齐法水银电槽是最好的生产方法。可是,目前几乎没有再听到汞齐法水银新电槽的建设,尤其是日本,由于汞法污染环境的关系,倒是有许多水银电槽工厂正在转化为隔膜电槽,估计当今世界的硬度。     

离子膜法盐水杂质的控制

引言在1984年于华盛顿哥伦比亚特区召开的第27届氯工厂运转研讨会上,氯工程公司(CEC)就介绍过换装槽,或叫MBC电槽。这种电槽是与三井东压化学公司共同开发的。目前,已有716台MBC电槽服务于日本的12家工厂,还有61台将于今年年底投入使用。图片1展示1家膜袋式电槽工厂,其装备的MBC-29A型电槽每年可生产氯气33600吨。这家工厂在1985年6月实现隔膜法转换以前,烧碱必须部分被提纯,而转化为     

焦炉煤气制甲醇装置运行探讨

针对焦炉煤气制甲醇装置中存在的原催化剂氮气升温管线流量不足,转化炉夹套结垢及焦炉气压缩机跳车切氧不及时等问题进行了改进;介绍了装置采用金属中心烧嘴、湿法脱硫及转化气脱硫槽安装位置合理的技术优势,分析了精脱硫工艺系统及合成气压缩机冷却器堵塞等需进一步优化及解决的问题。     

氧化锰脱硫槽裂纹补焊

氧化锰脱硫槽裂纹补焊郭宝生（山西焦化工业（集团）公司合成氨厂洪洞县０３１６０６）我厂化肥生产中的氧化锰脱硫槽属四类压力容器。在工艺生产中，湿法脱硫后的焦炉气经铁锚转化器高温（４００Ｃ）转化后再通过氧化锰脱硫槽进一步脱除无机硫，使出口焦炉气中总硫＜２０...     

甲醇装置的改造总结

介绍了该厂甲醇装置 (单醇 )的一系列改造措施 :中变改全低变 ;增加有机硫转化槽 ;甲醇分离器内件改造 ;改溶液水冷器为溶液换热器等。效果良好 ,达到预期目的。     

基于模糊满意度的烧结过程多目标优化控制

为实现铁矿石烧结过程中烧结终点和混合料槽料位两个关键参数的综合优化,提出了一种基于模糊满意度的多目标优化控制方法。首先,通过综合运用模糊控制、预测控制的切换控制技术,建立烧结终点的智能优化控制模型;其次,为稳定混合料槽料位,基于专家知识,建立了混合料槽料位专家控制模型;最后通过构造求解多目标优化问题的系统满意度函数,将多目标优化问题转化为单目标优化问题,求取系统的满意解,实现烧结过程多目标优化控制。仿真结果和实际运行结果表明提出的方法是可行而有效的。