泵控泵技术在大庆油田的应用

油田注水是国内油田稳产和增产的重要技术手段,油田的注水电耗占原油生产总成本的较大比例,故注水泵站的节能是关键.通过对泵站改造方案的比较和泵串联特性分析,首次提出了用增压泵控制串接大功率注水泵的泵控泵（Pump-Control-Pump）技术.PCP技术在大庆采油三厂北Ⅱ-3注水站的应用,解决了注水泵泵效低、泵管压差大、单耗高等问题,节能效果明显,并取得了良好的经济效益.     

一控三泵控泵注水泵站系统的应用

基于泵控泵（PCP）技术的一控三泵控泵注水泵站系统,综合应用摘段调节、变速调节和泵的串联改变注水系统的特性曲线,使大功率多级高压离心泵始终在高效区工作,实现注水泵输出压力和流量可调,能达到节能降耗的目的并实现多种工况组合备用。实际应用表明,该系统降低了泵管压差和注水电耗,提高了注水效率,有效地解决了油田注水电耗大的问题。     

PCP（泵控泵）原理及应用

注水是油田稳产的基础技术手段,特别是油田开发中后期,没有注水就没有原油产量。注水电耗已占原油生产总用电的33％～56％,注水对油田采收率、生产成本和生产效率有重大影响。该文介绍了PCP系统工作原理,采用先进的Pump-Control-Pump（简称PCP）技术,开发了一套完整的PCP技术设备,实现了注水压流可调和节能,在全国各大油田获得了广泛应用。     

双泵串联技术在注水泵站的应用

注水是国内油田保持原油产量的基本手段。油田注水管网的阻力偏高，注水泵站的工作效率偏低；注水耗电占原油生产总成本的相当大比例，这严重制约了油田采收率、生产成本和生产效率。通过分析，选取适合的小流量附泵与注水泵串联，使注水泵工作在高效区，以达到增效节能的目的。该项技术在油田注水泵站中得到成功应用，节能效果显著。     

电控双泵液压源在注塑机上的节能研究

针对传统注塑机溢流损失严重、电力消耗大等问题,提出了一种通过控制异步伺服电机转矩和转速,以实现对注塑机输出压力和流量进行控制的方案。在该电机控制的液压动力源中,采用了串联双齿轮泵的方案,以满足大型注塑机瞬时大流量输出的要求。通过压力与流量反馈形成闭环控制,提高了输出压力与流量的控制精度,并大大提升了注塑机液压系统的节能效果。设计了利用电控双泵液压系统对传统注塑机液压系统改造的方案,并通过实验验证了异步电机伺服泵控系统在注塑机上的节能效果。     

比例负载敏感装置的研究

一、概述负载敏感泵是国外先进国家在八十年代使用的一种新型变量泵。该泵采甩压力和流量联合控制,其输出流量不受负载压力和转速的影响,并且出口压力与负载压力相匹配。由于该泵突出的节能优点和恒流特性,已被广泛地应用于工业系统中。 XBIFZ-H63负载敏感泵是在对西德Linde公司BPR-75泵测绘的基础上,把负载敏感技术移植到国产63CY泵上研制而成的。该泵在恒流工况下具有良好的静态特性,并且某些动态指标已超过Linde泵,然而在恒压工     

雷达天线车电液比例泵控系统设计及试验研究

比例泵控技术具有压力和流量自动控制的功能,能够很好地满足雷达液压系统不同压力等级,不同流量等级的需求,并且压力损失小,易于实现节能.为了将该技术应用到雷达液压系统中,设计并搭建了一套电液比例泵控试验系统,并与阀控系统进行了对比试验研究,试验结果表明,所设计的比例泵控系统较阀控系统具有节能和可控性好的优点.     

伺服电机驱动变量泵在液压系统中的节能支术改造

该文介绍了伺服电机驱动变量泵的控制原理及改造方案,并在实际设备管理中进行节能改造应用,与异步电机驱动变量泵技术相比较,具有高效节能、快速响应及低噪声等优势,通过现场实测电耗、空载电流等数据对比,节能数据明显,并值得在钢铁企业进行节能技术推广.     

三相活齿泵的理论研究

根据活齿传动原理与活齿泵的工作原理,提出了三相活齿泵的结构原理,推导出了中心轮的齿廓曲线方程,验证了激波器所受的径向液压力完全平衡,分析了三相活齿泵定量与变量形式的流量特性.研究表明,该活齿泵受力对称,液压力平衡,消除了轴承的磨损,流量大,泄漏小,效率高,提高了泵的工作压力,是一种双向泵和变量泵,从理论上讲可以作为液压马达.     

造纸冲浆泵中交流变频器的应用

冲浆泵广泛用于高速纸机封闭式供浆系统.介绍了基于造纸工艺的速度控制原理,通过增设压力变送器来实现PID控制的冲浆泵变频改造方法.实践证明,安装变频控制系统能适应不同车速、不同品种的用量变化,使冲浆泵的运行始终处于高效状态,大大稳定了工艺条件.使用变频器调速替代阀门调节浆流量,使冲浆泵的能耗降低,节能率在30%以上.     

高压离心水泵出口压差自动控制装置

注水采油是油田开发的一种十分重要的生产方式,可以有效补充地层能量,对提高原油采收率起到了重要作用。油田广泛使用的高压注水离心泵机组是油田生产的重要设备,其运行状态直接关系到原油的稳产和高产,但是注水本身消耗了大量的能量。据统计,油田注水耗电量一般占油田总用电量的40％左右,所以提高注水泵运行效率、降低注水能耗、实现油田科学管理是非常必要的。     

抽油机节能控制柜的研制

针对抽油机功率因数低、能耗高等问题,研制了抽油机专用节能控制柜。该系统通过检测负载电流,经隔离后送入控制器,根据负载状况产生控制信号,使晶闸管按照负载变化控制导通角,实现电动机输出功率与负荷变化的跟踪,从而减少了能量的浪费,提高了系统的功率因数,具有较好的节能效果。该设备已经应用于大庆油田采油二厂32kW电动机,取得了较好的经济效益。     

油田站场输油泵模糊安全评价

输油泵机组作为输油站场的核心动力设备,负责为原油提供压能。现以某输油站场输油泵机组为例进行安全评价,根据故障模式、原因及影响分析对输油泵机组进行部件划分,分析输油泵机组的故障模式,建立输油泵机组的安全评价体系,应用模糊关系矩阵,采用层次分析法确定指标因素权重,最后模糊综合评价输油泵机组,确定出该输油站场6台输油泵机组的安全等级及各指标因素权重值,针对故障影响分析提出改进措施。     

伺服电动机直接驱动定量泵液压系统在精密注塑中的应用及其控制策略

精密和节能是注塑工业的两大发展趋势。针对传统液压系统注塑机注塑过程的高能耗、低响应的特点,设计一种伺服电动机直接驱动定量泵的闭环液压控制系统,实现注塑过程的精密节能控制。该液压系统采用伺服电动机驱动定量泵及压力传感器来代替原注塑液压系统中的普通电动机驱动定量泵及压力、流量比例阀,构成一种节能、响应快速、易于实现精确闭环控制的注塑液压系统。基于上述液压系统,提出一种基于模糊滑模控制的压力、速度控制策略,达到了注塑过程液压系统压力、流量的精确控制。并根据注塑过程中压力、流量耦合的特点,提出一种压力、速度切换控制策略。试验表明采用该模糊滑模控制方法及压力、速度切换控制策略的伺服电动机直接驱动液压系统注塑机响应迅速,压力、速度控制精度高,节能效果好。     

三种高压水除鳞离心泵站的节能分析与比较

文章通过计算泵站的待机/打压节能率和传动效率,绘制泵站在不同打压比时的能耗曲线,对定速运转、液力耦合器调速、变频调速三种高压水除鳞离心泵站进行节能分析和比较,找到了影响节能效果的因素。     

泵站并联运行最佳方案浅析

针对离心泵站能耗大的问题。提出离心泵站多台水泵并联运行优化调度的数学模型．及泵最优启停次序的方法。实例表明该方法节能效果明显,可实现泵站的经济运行。     

The concurrent implementation of high velocity control performance and high energy efficiency for hydraulic injection moulding machines

A high servo control response and a high energy efficiency, which are difficult to achieve simultaneously, are requested in hydraulic servo systems of current hydraulic injection moulding machines. This investigation develops new solutions to concurrently implement energy-saving control and velocity control for simultaneously realising high velocity control response and high energy efficiency for injection moulding machines. Two different hydraulic pump systems, including a variable displacement pump and a variable rotational speed pump, are developed and in each one of them two different energy-saving control concepts, such as load-sensing control and constant supply pressure control, are implemented. Thus, for verifying the feasibility of the integrated control systems and comparing the energy-saving effects, velocity control of the hydraulic cylinder can be integrated with four different energy-saving control systems (ESCSs) and also the conventional hydraulic system without energy-saving control. A fuzzy sliding mode control that can simplify the complex fuzzy rule bases is used for solving the complex two-input two-output systems. The experimental results show the excellent performance of the integrated concurrent control systems.