基于双差压的脉动流测量方法仿真研究

通过对脉动流工况下差压式流量计理论模型进行分析,提出基于双差压测量以消除流量导数项影响的算法,利用FLUENT软件对经典文丘里管内动态流场进行仿真,进而对脉动流量计算方法进行验证.仿真结果表明,利用传统单路压差法计算脉动流量时,由于遗漏流量导数项可产生很大测量误差,最大误差甚至可达-100％;而通过双路差压法计算脉动流...     

差压式流量计测量脉动流量方法研究

利用脉动流动工况下差压式流量计理论模型,给出了通过双路差压计算瞬时脉动流量的算法,并利用FLUENT软件对文丘里管内流场进行仿真计算,对脉动流量计算方法进行验证。仿真结果表明,单路压差计算脉动流量,由于遗漏流量导数项可产生很大测量误差,最大误差甚至可达100%;而通过双路差压计算脉动流量,可有效消除流量导数项影响,算例中最大误差降低至5%左右。     

取压口位置对文丘里管脉动流量测量的影响

为研究通过文丘里管测量周期脉动流量时取压口位置造成的影响,利用FLUENT软件对正弦脉动流下文丘里管内流场进行仿真计算,获得文丘里管在不同脉动频率和幅度下单周期内流量与四组取压口间的差压,并利用四组差压分别计算脉动流量,对计算流量的误差进行比对分析。研究结果表明,文丘里管取压口轴线位置不同,将导致横截面积倒数在取压口之间的积分值不同,进而将影响脉动流量测量误差。     

差压式流量测量的高低量程自动切换系统

一、概述以伯努里方程为测量原理的差压式流量计已被广泛用于流量测量。由于流量与差压的平方根成正比,所以当流量在30%以下时,其差压信号只在10%以下,仪表无法正常测量,这在流量负荷波动较大的测量管路中尤为明显。为此,建议采用高低量程自动切换系统,即选用两台差压变送器,其中高量程变送器按上限流量所对应的差压调校,而低量程变送器则按上限流量40%左右所对应的差压调校,用动圈式指示调节仪给设定值(以上限流量的35%左右为宜)。当流量在定值以上时,高量程积算仪累计流量;当流量低于定值时,低量程积算仪被自动切换进行流量累计,核算时将两套     

基于调节阀的流量测量方法实验研究

提出了一种基于调节阀的流量测量方法,以调节阀的流量特性曲线为基础,通过测量调节阀前后的差压,计算得到流经调节阀的流体流量.通过多点压力采样实验,确定了阀前相对靠近调节阀,阀后相对远离调节阀的压力采样点选定原则.通过稳态流量测量实验,发现较大的阀前后差压和较小的阀门开度时,测量精度最佳.通过非稳态流量测量实验,发现在正弦信号和随机信号阀位启闭过程中都有良好的累积流量测量精度,误差的主要来源包括阀芯的快速行进和阀芯运动方向的转换.     

定体积位移增量法测量医用微小流量技术研究

利用定体积活塞腔体测量微流量原理,在建立活塞位移量与流速的关系基础上,研究了医用微小流量的测量模型、理论计算方法、硬件设计以及对应的软件系统,该微流量测量技术能在短时间内完成对医用输液泵和注射泵的校准工作。实验结果表明,流量检测装置可测量1~1500mL/h的微小流量,不仅能够快速响应1mL/h微小流量,且测量瞬时流量值最大允许误差不大于±1%;当注射容量腔体液体体积大于5mL时所测得累计流量最大允许误差不大于±1%。     

蒸汽流量测量系统的设计及运行试验

随着流量测量技术的发展、许多准确度高、节流小、安装和维护方便的流量检测装置日益成熟,正逐步取代孔板的传统地位。我们使用威力巴流量探头,配以高性能的变送器和二次积算显示仪表,进行蒸汽流量测量的运行试验,取得了很好的效果。一、蒸汽流量测量系统的设计该系统由威力巴流量探头、差压变送器、压力变送器、温度元件和智能流量积算仪组成。如图所示:由威力巴流量探头检测出管道内蒸汽流量的差压信号,经差压变送器转换为(4～20)mA电流信号,输入智能量积算仪进行蒸汽流量的计算、显示和累计,压力变送器把管道内蒸汽的压力也转换为(4～20…     

基于近红外差压技术的气液两相流双参数测量

为实现气液两相流相含率及流量的双参数测量,对基于近红外光谱技术的轴向安装气液两相流测量装置进行优化。利用近红外吸收衰减技术实现两相流液相含率测量,同时结合差压技术通过测量实验管段前后差压值得到流量信息。利用该装置进行单相水、单相气的相关测试并得到单相流量测量模型,实验结果表明其相对误差分别在±1.25%和±1.5%以内。选取液相含率高于85%的35个工况点进行气液两相流动测试,结合朗伯比尔定律及双流体模型,分别得到相含率及流量预测模型。预测结果表明:上述模型的相对误差分别在±3.0%和±6.0%以内。通过结合近红外技术与差压技术,同时实现相含率及流量的双参数在线测量,为后续气液两相流不分离测量奠定基础。     

基于RTU的新型天然气计量系统

在国际社会对环保能源急剧需求的今天,对天然气流量、热值等进行精确计量的需求越来越迫切。目前国内天然气输送贸易结算,广泛采用差压式(孔板、喷嘴)流量计。由于天然气瞬时流量是流体工况(温度、差压、静压、含水和组分等)的函数,而工况参数是瞬变的,以瞬时参数计算并累计流量才是符合流量计量理论的科学方法。要很好地解决繁琐而复杂的温度、压力、差压、孔板、管道等补偿的问题,就须采用现代信息技术进行天然气计量,以实现实时检测天然气输气管道的数据。     

扩量程差压式蒸汽流量测量系统

本文提出了一种用于流量测量范围变化较大的差压式蒸汽流量测量系统,它采用了两套以标准孔板为节流装置,并设计了流量测量控制仪,根据不同流量值对流量测量管段进行控制测量,改善了差压式流量计量范围窄的缺点,对解决蒸汽用量变化大的蒸汽流量测量问题提供了技术措施。     

基于差压法的飞机液冷系统冷却液流量测量

飞机液冷系统冷却液流量是评定系统性能的一项重要指标。利用液冷系统中的变径导管作为节流件,可以采用差压法对冷却液流量进行测量。利用地面校准系统获得的试验数据,拟合得到了不同温度、不同压力下的冷却液流量-差压特性曲线,通过插值得到了可用于流量计算的修正公式。试飞结果表明,采用这种方法测量飞机液冷系统冷却液流量是可行的,解决了飞机液冷系统不便加装流量计的问题。     

新型光纤扭矩测量方法

提出了利用光纤微弯损耗测量相对扭转角的原理,并建立了双向可测缠绕式光纤扭矩测量的理论模型,可以实现扭矩的实时动态测量。同时,提出了数字式无线信号传输的设计方案,可以解决旋转系统扭矩测量的信号传输问题。实验表明,在±50°的相对扭转角测量范围内,实现了灵敏度为0.383dB/1°的双向测量;动态测试条件下,测量精度在0.5%±0.22%之内。     

如何快速实现3095MA多参数变送器的校准

3095MA多参数变送器是美国罗斯蒙特公司出品的配以标准孔板使用的差压流量计,它可以测量气体流量,并对气体流量进行控制,是一台小型的一体化的流量计算机,不仅具有静压、差压、温度等信号的直接测量功能,还具有瞬时流量和累积流量等计算功能,在国内的天然气计量中广泛使用。罗斯蒙特3095MA流量计校准主要有两种方法:一是通过变送器的EA组态软件实现     

MC-SW自动化系统简介

国家机械委节能中心义乌自动化研究所研制的 MC 系列包括:LS-20涡街流量计——该仪表与 LJ-21流量演算仪配套可测量蒸汽、天然气、一般气体及液体的流量。该表主要部件为进口组装,具有运行可靠、量程比宽(1:10)、精度高等特点。与 LJ-21演算仪配套的系统精度可达0.5%。LJ-21(可编程)流量演算仪——该仪表可以配套各种差压式和频率式流量传感器,具有温度、压力、密度、流量、累计量、热流量、累计热流量、差压、频率等演算显示功     

机械天平TG328A臂差的调修

机械天平TG328A是根据杠杆原理制成的,其两臂相等。等臂天平两臂不相等,在直接测量物品质量时就会出现误差．习惯上称这个误差为不等臂性误差,简称臂差或偏差。等臂天平要做到两臂完全相等是很难的,也是不客观的。因此．在国家计量检定规程中给出了法定允差,机械天平TG328A的允差为±3分度。     

环形管流量计不同测点位置的信号分析及误差估计

设计了一个多圈环形管流量计,在环形管不同位置上布置差压测点,测量同一流量下各测点位置信号差压的不同和变化趋势.结果表明:环形管流量计的差压输出随着测点位置的不同有很大的差异,流量系数也有不同的变化趋势.然而,经修正后,测量精度可控制在±1%以内.     

插值算法在提高柴油机瞬时转速测量精度的研究

在基于瞬时转速的柴油机故障诊断技术中,瞬时转速的测量普遍采用磁电式传感器或电涡流式传感器测量,其信号处理方法一般采用基于高频时钟计数的硬件计数法和软件计数法。鉴于当前计算机及相关硬件的发展水平,软件技术法可以较好的解决瞬时转速的测量精度问题,为了使用经济性好的低采样率板卡获得较高精度的瞬时转速值,本文提出了采用插值算法以提高瞬时转速的测量精度,经算法验证和检验,已达到工程化应用的要求。     

如何正确安装并合理使用差压式流量计

差压式流量计在设计计算、安装使用各个环节都正确,并符合技术要求的条件下,其流量测量误差一般在±(1%￣2%)范围内。然而在现场使用中,往往由于各种条件的限制和各方面的影响,差压式流量计的实际测量误差远远超过上述数值。其中,由于安装不合规定要求而造成的测量误差占有相当大的比重。所以,对安装这一环节必须给予足够的重视。一、差压式流量计的组成差压式流量计由三部分组成:①将被测流体的流量变换成差压信号的节流装置,其中包括节流件和取压装置。②传输差压信号的信号管路。③测量差压值的差压仪表及显示仪表。二、安装技术要求1.节…     

用DJM9型补偿式微压仪来标定Y—61型倾斜式微压仪的简易方法

一、前言我国制造的 DJM9型补偿式微压仪是专供测量气体的表压、负压、差压之用的测微压仪器。它的测压范围为0～150mm 水柱,最小分度值为0.01mm 水柱,它的测压精度是由仪器中丝杆的加工精度来保证。据有些资料上介绍,使用这种测微压仪器的最大误差为0.02～0.05mm 水柱。目前,上海气象仪器厂生产的 DJM9型补偿式微压仪经国家鉴定,误差为±0.12mm 水柱。我们曾用高精     

高静压下差压变送器性能及天然气计量的影响

为研究高静压对差压变送器及天然气计量的影响，利用ConST821+ConST822现场全自动压力校验仪，研制一套高静压差压检定装置，对多类差压变送器在不同静压下的性能进行试验研究。通过试验发现：采用该套实验装置进行检定可符合现场实际工况，且误差会随静压的增加而增大；静压的引入导致差压值变化，从而影响流量测量值发生变化。