介绍一种校直方法

我厂在试制数控机床用滚珠丝杠时,淬火后弯曲变形曾用热校直法进行校直,随后吊挂冷却并多次复查和校正弯曲变化。但当零件冷却至室温及回火后往往弯曲振摆要超过允许量,此时如再进行校直容易招致断裂而报废。我厂庞忠礼师傅提出加压回火的工艺方法,经过实践证明是有效的。例如φ45×2154毫米的滚珠丝杠热铰直后最大弯曲振摆为0.25毫米,     

介绍一种校直金属丝的方法

要校直扭曲的金属丝,是在生产中大家经常遇到的事情,而用手工锤敲方法又不易校得很直,除非用专用的校直机来完成。这里介绍一种简单的校直方法,它的效果却很好。该方法只要用一只简单的校直夹具,在一般的普通车床上就能够顺利地对各种不同材料的金属弯丝进行旋拉校直工作。图1是校直夹具在普通车床上使用的示意图。现对这种校直方法作如下介绍。一、旋拉校直夹具的使用如图1所示:首先将校直夹具2的一端夹牢在车床的三爪卡盘上,将装有轴承的另一端用中心架3固定,再把弯曲的金属丝1从车头箱后穿进校直夹具的     

介绍一种高效精密的校直机构

对绝大多数轴类产品,特别是细长轴,在机加工和热处理后产生的变形,应进行必要的校直。以前的校、检是分开的,操作人员凭经验操纵压锤校直,再到检测仪上检验校直效果,有时要反复校验多次,才能达到技术要求。操作麻烦,工作效率低。为此,我     

一种曲轴校直装置

我公司是国内最大的发动机曲轴专业生产厂家,在曲轴的生产过程中,精磨曲轴之后,采用离子氮化方式对曲轴表面进行强化处理。在此过程中,由于加工过程中产生的残余应力在热态下得到释放,以     

一种自动钢轨校直工艺

介绍一种自动钢轨校直工艺,采用此种自动校直工艺可以提高钢轨类工件的校直效率,降低生产成本,在相关工业领域可以发挥重大作用,具有重要的社会意义和经济意义.     

介绍一种测温方法

在热处理生产中,温度是保证产品热处理质量的关键参数。目前,对炉温的监测大多仍采用图1方式进行,即将测温元件插入加热炉有效工作区内,通过导线与指示调节仪表联接形成一套测温计量装置。每次开炉前,由专职仪表人员用标准测温元件、直流电位差计进行炉前校温,符合要求后正式投入使用。生产过程中仪表自动记录加热温度曲线,以便实施追踪管理。测温元件、指示调节仪表、直流电位差计等计     

一种自动钢轨校直液压机生产线

介绍了一种自动钢轨校直液压机生产线的设计方案.该产品的研发可以提高校直类工件的生产效率,降低加工成本,在相关工业领域可以发挥重大作用,具有重要的社会意义和经济意义.     

一种校直磨削加工中薄壁件变形的方法

图1所示的薄壁零件(如夹具、量具中的导向板),根据零件的技术要求所安排的最后两道加工工艺是：先热处理,然后磨削加工以保证零件上下表面的平行度和粗糙度的要求。磨削加工中,将零件放在平面磨床的工作台上,用电磁铁吸住零件,但是当磨削完零件的上表面,切断电源,磁力消失后,会发现零件产生如图2所示的翘曲变形,产生变形的原因是由于磨削过程中,     

介绍一种脱料方法

在大面积板料上冲孔,大多用无导向冲摸,其脱料板结构一般如图1所示,安装时对正间隙困难。国外有使用图2形式的,确有好处,但必须使H≥e n。我们认为脱料板厚度过大会影响凸模的使用寿命,于是根据具体情况制造了图3所示的一种结构,即凸模固定板和脱料板两端加“耳     

介绍一种新刮研方法

在机械制造工厂中,要想得到精密的平面,必须进行刮研。我厂过去都是弯着腰,用大腿顶着刮刀进行利研的,工人非常费力,一天累得头昏眼花,腰酸腿痛,生产效率很低,质量也不高。在这种情况下,我们接受了苏联专家菲图洛夫同志的建议,采用苏联先进的刮研方法。经过一个时期的学习,初步地掌握了这个方法。实际应用的效果也相当好。现在把这种刮研方法和刮刀的制造介绍给大家参考。     

介绍一种NPO工艺方法

本文通过对德国Ｄｅｇｕｓｓａｊｋ司的ＱＰＱ处理过程的分析，提出了适于我国国情的ＮＰＯ处理的一种工艺方法。由二者的对比分析可知，在所得的使用性能相近的情况下，ＮＰＯ法处理还具有节能、工艺稳定、操作简便、低污染及低成本等特点。在我国ＮＰＯ处理方法已用于一些液压件和阀门件的工业生产中。     

介绍一种NPO工艺方法

本文通过对德国Degussa公司的QPQ处理过程的分析，提出了适于我国国情的NPO处理的一种工艺方法。由二者的对比分析可知，在所得的使用性能相近的情况下，NPO法处理还具有节能，工艺稳定，操作简便，低污染及低成本等特点，在我国NPO处理方法已用于一些液压件和阀门件的工业生产中。     

介绍一种温度线性化方法

概述线性化是温度数据采集系统中的一个重要组成部分,它的精确与否直接影响到显示精度和控制精度。温度线性化可用硬件模拟电流——运算放大器实现,亦可用数字电路实现,一般采用数据库查表法求得。但由于查表法制表麻烦,精度亦不高所以我们在实践中对铝合金热处理炉温微机自动控制系统中的线性化部分作了改     

介绍一种新刮研方法

在機械製造工廠中,要想得到精密的平面,必須進行刮研。我廠過去都是彎着腰,用大腿頂着刮刀進行刮研的,工人非常費力,一天累得頭昏眼花,腰酸腿痛,生產效率很低,質量也不高。在這種情况下,我們接受了蘇聯專家菲圖洛夫同志的建議,採用蘇聯先進的刮研方法。經過一個時期的學習,初步地掌握了這個方法。實際應用的效果也相當好。現在把這種刮研方法和刮刀的製造介紹給大家參攷。     

介绍一种简易的动平衡方法

根据我厂生产条件,在没有动平衡机的情况下,为了解决WG-800卧式刮刀离心机转鼓的动平衡问题,我们经过反复实践,采用了一种简易的动平衡方法。 1.方法的简介 (1)用百分表测定转鼓端的径向摆动量不得大于16丝,轴向跳动量不得大于24丝。 (2)按装配顺序将离心机转鼓直接装在机器自身的轴承中,并用地脚螺钉将离心机紧固在基础上。 (3)将离心机转鼓左侧端面圆周分成三     

介绍一种很好的润滑方法

我厂熟料窑煤粉制取用的球磨机,主传动齿轮所采用的润滑方式很简单,但实际润滑效果却很好。该工序中的1~#、2~#球磨机已运行11年,大齿轮的齿面仍如新齿轮一样,无磨损痕迹。该球磨机采用释油强制润滑方式,其流程如图1所示。     

介绍一种感应同步器的安装方法

感应同步器是高精度的位移检测元件,它具有良好的环境适用性,不怕油污、尘埃,耐冲击、振动,能在恶劣的条件下使用。它的安装质量好坏,将直接影响数显装置的效果。感应同步器用普于通机床的改造,存在一些问题:(1)车床方刀架重复定位精度差,刀架每转360°,数显表不能恢复到第一次的定位数值,因而多工位加工应用受到限制,所以有的厂家设计了新结构刀架。(2)多数采用贴装与架空相结合的安装方     

介绍一种设备现值评估方法

按照《国有资产评估管理办法》的规定,企业资产的拍卖与转让、企业兼并与联营、企业进行合资经营与合作经营或实行股份制经营、企业破产清算等都应当进行资产评估。但由于设备的使用条件和维护保养情况不同,设备开动班次、台时不同,设备利用率不同,以及设备改装、物价上调等诸如此类因素的影响,如何才能反映设备真实的价值呢?我们是用如下方法来评估的。 一、设备评估价的确定 按下述公式表达: J=P·(S+C)(1)式中:J──设备评估价 P──设备成新率(包含修正系数) S──同型号设备新品市场价 C──附加费(即运输费、安装调试费、基础费) 1.市场价 市场价可查国家和各制造厂编印的产品价格目录,或到有关单位咨询。     

介绍一种锻工下料的方法

鍛工下料是一項很重要的工作。如果料下小了,将連工带料全都報发;料下大了對材料有浪費,并且机械加工要多花費不少的工時。所以,正確的下料是有很大的节約意義的。一般下料的方法,有的採用重量計算法,有些老師傅憑經驗能够估計出需要下料的長度。我們厂里採用一種和     

介绍一种成形圆的方法

成形圆是我们在制作工件时经常遇到的工艺之一,其成形的方法有如下几种(见图1～图4)。图5所示零件为某厂插秧机上的一个套筒零件,材料为Q235钢,料厚1.25mm,为此设计了如图6所示的落料、弯曲模具。该模具的工作过程是:条料从右向左送进,送料时由两颗导料销6导料,用挡料销5对条料进行定位,料送到位后,操作压力机,滑块带动上模部分